Que savez-vous de la technologie LED étanche pour bandes étanches ? Il existe des processus simples comme l'adhésif par pulvérisation et l'adhésif goutte à goutte, ainsi que des processus plus complexes comme le tube, le rempotage, l'extrusion et le revêtement. Chacun de ces processus a ses propres applications spécifiques. Si vous n'avez besoin que d'une imperméabilisation de base, vous pouvez choisir des procédés de pulvérisation d'adhésif, d'adhésif goutte à goutte ou de revêtement. Toutefois, si vous avez besoin d'une imperméabilisation IP68 de haute qualité, nous vous recommandons d'utiliser des procédés de rempotage ou d'extrusion.
Il est important de noter que toutes les bandes de LED ne conviennent pas à un processus d'étanchéité particulier. Par exemple, pour les feux de bande de type RGB, l'utilisation du processus d'extrusion pour l'imperméabilisation n'est pas appropriée car les copeaux des feux de bande de COB sont fragiles et le processus d'extrusion implique une pression et une température élevées, ce qui peut facilement endommager les copeaux et les LED. Cependant, l'utilisation du processus de nano-coating peut parfaitement résoudre ces problèmes.
Signiteled est profondément impliqué dans l'industrie des sommiers à LED depuis plus d'une décennie. Grâce à une exploration et des efforts incessants, nous avons accumulé une vaste expérience dans les produits imperméables. En tirant parti de notre technologie imperméable de pointe, nous assurons la performance du produit tout en vous aidant à sélectionner le processus d'imperméabilisation approprié.
Alors que beaucoup connaissent peut-être les cinq premiers processus d'étanchéité pour les socles LED, l'étanchéité à base de nano-revêtement n'est pas encore familière à beaucoup. Ci-dessous, je vous guiderai à travers une compréhension détaillée des bandes de LED étanches à base de nano-revêtements.
Qu'est-ce qu'un nano–Lampe de bande étanche à LED enduite ?

Une bande lumineuse étanche nano-revêtemente est une bande lumineuse LED qui permet d'obtenir une fonctionnalité imperméable grâce à l'utilisation de la technologie de revêtement de surface spéciale. Le noyau de cette technologie consiste à déposer un revêtement protecteur au niveau nanométrique ou micrométrique à la surface de la bande lumineuse, fournissant ainsi un certain degré d'imperméabilisation. L'étanchéité du nano-revêtement est le processus de formation et de dépôt de revêtements minces sur des matériaux de substrat. Le dépôt de films minces de divers matériaux sur des substrats est l'une des techniques clés du traitement des micro-nanos. Les couches minces possèdent de nombreuses propriétés distinctes qui peuvent être utilisées pour modifier ou améliorer certains aspects des performances du substrat. Par exemple, ils peuvent être transparents, durables et résistants aux rayures, augmenter ou diminuer la conductivité électrique ou la transmission du signal, et l'épaisseur des plages de dépôts minces varie de nanomètre à micromètre.
Bien que le nano-coating ait une épaisseur de seulement le niveau nanométrique et soit à peine visible à l'œil nu, il possède de puissantes capacités de protection. Il peut obtenir une couverture complète à la surface de la bande LED. Une telle couche de nano-revêtement forme une couche superhydrophobe sur la surface de la bande LED, similaire à l'effet Lotus. Lorsque l'eau entre en contact avec la surface du nano-revêtement, elle forme rapidement des gouttelettes qui s'envolent plutôt que de s'accrocher à la bande LED et de pénétrer à l'intérieur. En tirant parti de cette propriété hydrophobe et en appliquant un nano-revêtement à la surface de la bande lumineuse LED, la bande lumineuse peut facilement répondre aux exigences des normes d'étanchéité de haute qualité telles que IP65 et même IP68. Pour une introduction aux slips de LED étanches, veuillez lire le blog : Guide d'étanchéité des bandes lumineuses à LED (indice IP).

Lampes LED étanches à bandes LED nano-revêtementes
Modèle principal : FQW10T120A
Type de LED : SMD2835
Quantité de LED par mètre : 60/72/120/128/140
Largeur du PCB : 6mm/8mm/10mm
Température de couleur : 2700 000 000 000 000 000 000 000 00
IRC : >80
Tension d'entrée : DC12V/DC24V
Puissance par mètre : 6W/8W/9.6W/12W/14.4W/19.2W
Imperméable à l'eau : Processus de nano-revêtement
Classe IP : IP65/IP67
Garantie: 5 ans
Avantages des bandes LED étanches nano-revêtements

Le procédé de revêtement nano utilise la technologie de dépôt en phase vapeur, où les monomères gazeux sont décomposés en radicaux libres et polymérisés directement en un film polymère solide sur la surface solide. En conséquence, le revêtement peut pénétrer n'importe quelle surface, quelle que soit sa complexité, ne laissant aucun coin mort. Les revêtements étanches à l'eau nano, qui sont ultra-fins, ont d'excellentes propriétés de dissipation thermique, sont sûrs et non toxiques, sont largement adoptés dans l'industrie des LED. Ils représentent actuellement l'une des solutions et technologies d'étanchéité les plus efficaces pour les slips LED. Leurs avantages comprennent :
- Excellente transmission de la lumière : En termes d'imperméabilisation, le nano revêtement est appliqué au niveau du nanomètre et du micromètre, avec une épaisseur contrôlable (1 - 100 μm). Sous exigences d'étanchéité, l'épaisseur peut être rendue extrêmement mince (30 nm), ce qui n'affecte pas la dissipation thermique des puces LED. Le revêtement est mince, incolore et transparent, ce qui n'affecte pas la transmission de la lumière.
- Performances imperméables: Le revêtement est préparé à l'aide d'un dépôt chimique en phase vapeur (CVD). Les monomères formés après décomposition sont à l'échelle nanométrique, présentant une forte capacité de pénétration. Ils peuvent pénétrer dans les écarts de plus en plus étroits entre les joints de soudure à puce LED pour former un revêtement de barrière continu « sans couture », empêchant efficacement l'humidité externe d'endommager les produits LED.
- Préserve les performances du produit d'origine: Le revêtement nano-imperméable a une excellente conformabilité lors de la préparation, lui permettant de former une fine couche protectrice sur la surface du produit en fonction de son apparence sans ajouter de poids ni d'affectation d'assemblage. Il a même la même apparence qu'avant Nano revêtement, ce qui est sa caractéristique magique.
- Convient aux environnements difficiles: Dans la vie quotidienne, des substances corrosives telles que la sueur, l'eau de pluie et les polluants atmosphériques peuvent éroder la surface des LED ou des bandes lumineuses, provoquant la rouille des composants de soudure et des composants LED. La technologie de revêtement nano crée une couche d'isolation très dense et stable à la surface de la bande lumineuse, empêchant efficacement le contact direct entre les substances corrosives et le substrat, inhibant ainsi la progression du vieillissement et de la corrosion des matériaux. Dans des conditions de test de brouillard salin standard, les bandes LED nano-revêtementes présentent une résistance à la corrosion exceptionnelle, conservant des performances optimales dans des environnements difficiles sur de longues périodes. Le revêtement résiste à des températures allant jusqu'à 140 °C et à -200 °C, offrant une excellente résistance aux sprays salés, à la tension et aux rayons UV.
- haute densité: Le revêtement peut être appliqué sur différentes surfaces de formes, notamment des arêtes vives et des fissures, offrant une solution de traitement économique, propre, simple, rapide et à volume élevé.
- écologique: Le revêtement transparent n'affecte pas l'apparence du produit et est inoffensif pour l'homme.
Du point de vue des fabricants de bandes LED, la technologie de revêtement nano offre des avantages de coûts importants. Il réduit l'utilisation de matériaux d'étanchéité tels que le silicone, réduisant ainsi le coût de fabrication global du produit. D'autres processus d'étanchéité peuvent augmenter le poids de la bande LED et modifier ses caractéristiques de couleur, comme le rempotage.
Par exemple, après le rempotage, la lumière transmise à travers le matériau d'une LED de température de couleur de 4 000 K est affectée, ce qui fait passer la température de couleur à 5 500 K, ce qui pose des défis importants à la fois pour la production et pour les utilisateurs. Le processus de revêtement nano-nano-n'a pas ces problèmes. En raison de la nature ultra-fine des bandes lumineuses nano-revêtues, le produit a une meilleure dissipation thermique et la couleur de la lumière reste pratiquement inchangée, améliorant encore la fiabilité du produit. Pour une comparaison des changements de température de couleur avant et après l'imperméabilisation entre les bandes LED non étanches et imperméables, veuillez lire le blog : Quels sont les types de bandes LED ?
Quels sont les deux procédés différents utilisés pour l'étanchéité du nano-revêtement ?
L'étanchéité au nano-revêtement utilise principalement deux processus de dépôt à couche mince distincts : le PECVD (dépôt en phase vapeur amélioré par plasma) et le parylène (dépôt en phase vapeur chimique).
Revêtement PECVD
Le revêtement PECVD, ou technologie de dépôt chimique amélioré par plasma, joue un rôle unique dans l'amélioration des performances imperméables des bandes lumineuses. Son principe de fonctionnement consiste à utiliser une décharge luminescente dans la chambre de dépôt pour ioniser les molécules de gaz, formant un mélange hautement réactif de molécules de gaz, d'ions à haute énergie, d'électrons et de radicaux libres actifs. Ces particules subissent des réactions chimiques sur la surface du substrat de la bande lumineuse, se déposant et se développant dans un nanocoating extrêmement fin et dense (tel que du dioxyde de silicium ou du nitrure de silicium).
La technologie de nano-revêtement PECVD offre des avantages importants par rapport aux scellements structurels traditionnels, aux revêtements à trois résistances et aux technologies de films de protection en polyimide. Il offre non seulement des performances de protection supérieures, mais démontre également une compétitivité unique en termes de respect de l'environnement, de coût et de contrôle de l'épaisseur du film.
Les nanofilms PECVD peuvent contrôler avec précision l'épaisseur du film, offrir des performances de film supérieures, de meilleures performances de revêtement, une plus large gamme d'applications et des taux de rendement plus élevés, réduisant ainsi les coûts de maintenance après la vente. La technologie PECVD a un avantage évident sur le parylène. C'est également l'une des principales raisons pour lesquelles les géants de la technologie internationaux choisissent la technologie PECVD pour remplacer la technologie de parylène d'origine dans leurs produits de nouvelle génération.
parylène Cavorté
Le revêtement de parylène est une branche du dépôt chimique en phase vapeur (CVD) mais ne nécessite pas de plasma. La matière première parylène est une matière en poudre placée dans le four d'évaporation de l'équipement de revêtement. Dans des conditions de vide à 150°C, la matière première solide est vaporisée dans un état gazeux. Ensuite, dans des conditions de décomposition thermique à 650-700°C, la matière première gazeuse est fissurée en monomères réactifs. Les monomères gazeux se dépose et polymérisent à des vitesses nanomètres à température ambiante, formant un film polymère organique (polyparaxylène). Ce processus de dépôt est MCV.
L'épaisseur du film protecteur de parylène est d'environ plusieurs dizaines de micromètres, tandis que le film de protection PECVD est encore plus fin, à seulement plusieurs dizaines de nanomètres. Lorsqu'il est pulvérisé sur la surface d'un corps de lampe, un tel revêtement mince est pratiquement invisible à l'œil nu.
Comparaison du parylène Wème Olà Cavoine

- L'épaisseur du film est uniforme et la forme est cohérente.
- Bonne couverture sur les bords.
- La température ambiante est constante et il n'y a pas de pression de retrait.

- L'épaisseur du film est inégale et la forme a changé.
- La couverture sur les bords et les pieds est insuffisante.
- La pression de retrait due au durcissement thermique ne peut pas être résistée.
Les bandes de lumière LED étanches nano-revêtues utilisent généralement la technologie de nano-revêtement de parylène ou de nano-revêtement PECVD, qui fournit efficacement une imperméabilisation, une protection contre la poussière et une résistance aux acides et aux alcalis et prolonge la durée de vie. Les bandes de lumière LED étanches nano-revêtementes permettent une imperméabilisation en appliquant une couche de nano-revêtement de parylène à la surface de la bande lumineuse ou en utilisant la technologie de nano-revêtement PECVD.
Les revêtements de parylène possèdent des propriétés d'imperméabilisation, de résistance à la corrosion, d'isolation et de résistance aux acides/alcalis, améliorant ainsi considérablement les performances et la durée de vie des bandes lumineuses. La technologie de nano-revêtement PECVD forme un film dense à l'échelle nanométrique à la surface de la bande lumineuse, bloquant efficacement l'intrusion de l'humidité et de la poussière, atteignant une cote IP67. Si la rentabilité et l'efficacité de la production de masse sont priorisées, choisissez PECVD; si la résistance à la corrosion, l'immersion dans l'eau ou des structures complexes sont nécessaires, choisissez Parylène.
Comparaison des performances des processus entre deux technologies de nano-revêtement
Le nano-revêtement PECVD utilise un dépôt de vapeur chimique amélioré par plasma pour former un film dense à l'échelle nanométrique (épaisseur : 1 à 100 μm) en surface.
Il permet une imperméabilité IP67, une résistance aux sprays salés et à la corrosion, ainsi qu'une protection contre le vieillissement UV. Étant donné que le revêtement est à l'échelle nanométrique, il n'affecte pas la dissipation thermique des composants, ce qui prolonge la durée de vie du produit. Il a une transmission de la lumière de plus de 95%, une couverture uniforme, peut pénétrer de minuscules écarts et offre une protection complète sans angles morts.
Le nano-revêtement PECVD a l'inconvénient d'un équipement coûteux et d'un investissement initial élevé, mais les coûts unitaires diminuent avec l'échelle; cela nécessite un environnement sous vide, a un processus complexe et a des barrières techniques élevées; il convient aux bandes lumineuses LED, aux cartes mères de smartphone, à l'éclairage extérieur, etc.
Les couches de revêtement micron-épaisseur parylène sont plus épaisses que les revêtements PECVD, ont une perméabilité extrêmement faible dans les molécules d'eau et présentent d'excellentes propriétés d'isolation sous des températures extrêmes (-200°C à 200°C). Ils peuvent être appliqués à des structures complexes (telles que des joints de soudure de circuits imprimés) avec une épaisseur uniforme et sans trous d'épingle et résistent à une corrosion acide et alcaline forte, ce qui les rend adaptés aux environnements extrêmes.
Les inconvénients du revêtement de Parylène Micron comprennent des matières premières et des équipements coûteux, des taux de dépôt lents et la nécessité d'éliminer complètement l'ancien revêtement lors des réparations, ce qui implique un processus complexe. Le revêtement est également fragile et présente une faible résistance aux impacts physiques. Il convient également aux bandes lumineuses LED, aux équipements militaires et aux dispositifs médicaux haut de gamme.
Comparaison des caractéristiques de deux processus de nano-revêtement
spécialité | pectoral | parylène |
Type de matière | Inorganique (oxydes, nitrures, etc.) | polymère organique |
Épaisseur | Nano en micron | 0,1 à 100 microns (peut être contrôlé avec précision) |
Uniformité | Planéité élevée, couverture légèrement plus faible des structures complexes | Couverture complète avec une excellente pénétration dans les angles/crevasses aigus |
Imperméabilisation | Résistant à l'humidité dense, mais plusieurs couches requises pour les couches minces | Perméabilité à la vapeur d'eau ultra-faible (<0,1 g/m²/jour) |
Isolation | Haute résistance diélectrique | Excellente isolation (constante diélectrique stable) |
Résistance à la température | Généralement ≤400 °C | Type HT résistant à 200°C, sujet à la fragilité à basse température |
Comparaison des performances de base entre deux nano-revêtements
Élément d'évaluation | pectoral | parylène |
Évaluation imperméable | IP65-IP67 | IP65-IP68 |
Épaisseur du film et dissipation de la chaleur | Échelle nanométrique (10 nm-1 μm), n'a presque aucun effet sur la dissipation thermique | L'échelle de micron (0,1 à 100 μm) a un léger effet sur la dissipation thermique des puces LED haute puissance |
Résistance environnementale | Résistant au brouillard salin, résistant aux UV, à la corrosion | Extrêmement résistant à la corrosion (résistant aux acides et aux alcalis, résistant à l'eau de mer) |
Couverture des processus | Convient pour les surfaces planes, couverture limitée pour les structures complexes | Couverture complète sans angles morts, pénètre les joints/lacunes de soudure |
Propriétés optiques | Transmission de la lumière élevée (>98%), incolore et transparente | Transmission de la lumière légèrement inférieure (affectée par l'épaisseur du film), mais uniforme et sans éblouissement |
Production de masse COST | Investissement élevé en équipements, mais faible coût unitaire (dépôt à grande vitesse) | Coûts élevés des matières premières et de l'équipement, taux de dépôt lent (environ 1 μm/h) |
La production de PECVD nécessite un environnement de vide et un générateur de plasma, avec des températures de substrat ≤ 500 °C et des taux de dépôt suffisamment rapides, ce qui le rend adapté aux dispositifs semi-conducteurs. Les films optiques et l'étanchéité pour l'électronique grand public peuvent être produits en masse; le revêtement de parylène ne nécessite pas de générateur de plasma, avec une température de décomposition aussi élevée que 650°C, un dépôt de substrat à température ambiante, mais le coût de l'équipement est relativement élevé et le taux de dépôt est d'environ 1 μm/h, ce qui en fait une efficacité moindre, ce qui le rend approprié pour imperméabiliser des composants complexes dans l'électronique militaire et l'équipement aérospatial. Le revêtement PECVD atteint généralement une cote IP de IP65-IP67 pour les bandes légères; pour les bandes de lumière IP68, le revêtement parylène est recommandé.
Pour plus d'informations sur le processus de fabrication et la sélection des bandes de LED étanches, veuillez lire le blog : Quels sont les processus d'étanchéité utilisés dans les socs de LED ?
Résumé
dans l'éclairage extérieur de paysage, Bandes lumineuses LED étanches sont très appréciés pour leur flexibilité et leur attrait décoratif. Les bandes de lumière LED extérieures utilisant la technologie de nano-revêtement répondent parfaitement à ce problème. Ces bandes légères offrent non seulement des performances imperméables exceptionnelles, en maintenant une éclairage stable dans diverses conditions météorologiques difficiles, mais leur revêtement ultra-mince ne compromet pas non plus l'effet décoratif des bandes lumineuses.
La technologie de revêtement imperméable à revêtement nano-revêtement offre des solutions innovantes aux défis de l'imperméabilisation et de la dissipation thermique auxquels sont confrontées les bandes lumineuses LED. Alors que la technologie continue de progresser et que les coûts diminuent encore, le nano-revêtement est sur le point d'être appliqué et d'être adopté plus au sein de l'industrie des LED. Pour l'avenir, avec l'émergence de nouveaux matériaux et processus, les technologies d'imperméabilisation et de dissipation thermique pour les bandes lumineuses LED sont prêtes à libérer encore plus de potentiel de développement.