2011年からの看板とLEDストリップ照明工場

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シリコン LED ストリップ ライトのポッティングに関する老朽化したテスト レポート

この老化テストは、主に、関連するデータの変更を記録しながら、長期間にわたって連続電源の下で LED ストリップの実際の動作環境をシミュレートすることにより、新しく開発された製品の信頼性を検証します。 の信頼性検証の実験的証拠を提供します。 シリコン LED ストリップのポッティング長期使用中に安定したパフォーマンスを保証します。

老朽化した試験の目的と実験環境 説明

ポッティング シリコン LED ストリップ エージング テスト

  • 製品名: ポッティング シリコン LED ストリップ ライト、モデル #1: 25000k クール ホワイト、モデル #2: 1000k レッド ライト
  • 老化のテスト期間: 1000h、1500h、2000h、2500h、および 3000h での記録をテストし、製品の測光性能メトリックの統計分析を行います。
  • テスト目的: 製品の耐久性と信頼性を検証するために、新しく開発されたポッティング シリコーン LED ストリップ (DE007) で系統的な老化テストを実施します。
  • 環境条件
  • 温度: 25°C ±5°C
    • 湿度: 65% ±5% (照明下で連続動作)
    • 取り付け方法: 老化ラックに製品を置いた製品
  • 測定装置
  • 球体光学試験システム / 高精度分光光度計
    • LED ストリップ エージング ラック
    • 定電圧電源

P採掘 Sイリコーン LED ストリップ ライト ホワイト ライト エージング テスト データ テーブル

老化 テストします 記録  にとって 白色光 ポッティング シリコーン LED ストリップ
顧客番号DE007注文番号 テスト機器統合領域
製品名ポッティング シリコン LED ストリップモデル1#デジタルマルチメーター
ベンダースマライト LED開始時間2023.8.9フォトメトリック ディストリビューター
初期 Tエスト Dあたーテストします Dあたー Aフェター A歯車
1000h1500h2000h2500h3000h
入力電圧(V)121212121212
lPUTC 電流(A)1.3081.3361.31.31.31.3
lput パワー (W)15.716.0315.615.615.5915.6
CCT(k)256802530019854182481914918431
ラー27.72827.727.928.129.2
効果(LM/W)106.510382.381.380.4679.2
結論過ぎるngngngng
LEDタイプ2835      
抵抗仕様1206/110Ωテストします Tいめ2024-1-122024-2-102024-2-212024-3-132024-4-23
サイズ1.5m*10mm*4mm
備考: 冷たい白色光、1.5 メートル、120LED/m。

ポッティング シリコン LED ストリップ ライト 赤色光老化 テスト データ テーブル

赤色光ポッティング シリコン LED ストリップの老朽化したテスト レコード シート
顧客番号DE007注文番号 試験設備統合領域
製品名ポッティング シリコン LED ストリップモデル2#デジタルマルチメーター
ベンダースマライト LED開始時間2023.8.9フォトメトリック ディストリビューター
初期 Tエスト Dあたーテストします Dあたー Aフェター A歯車
1000h1500h2000h2500h3000h
入力電圧(V)121212121212
lPUTC 電流(A)1.4661.4871.41.471.461.46
iput パワー (w)17.5917.8217.417.6217.6117.52
CCT(k)100110011001100110011001
ラー8686.286.28686.286.1
効果(LM/W)45.840.6634.536.535.233.8
結論過ぎるngngngng
LEDタイプ2835      
抵抗仕様1206/200Ωテストします Tいめ2024-1-122024-2-102024-2-212024-3-132024-4-23
サイズ1.5m*10mm*4mm
備考: 赤色光、1.5 メートル、120LED/m。

便宜と明瞭さのため、サンプル 1 とサンプル 2 の 2 つのデータ セットの統計分析を次のように示します。

白色光にさらされたサンプル 1 の経年変化:

老化 Dうるさい(H)ナット Vオルテージ(v)入力 C現在(a)ナット Pアウアー(w)CCT(k)ラーE効能(lm/w)C包括
0121.30815.702568027.7106.5 
1000121.33816.032530028103過ぎる
1500121.315.61985427.782.3ng
2000121.315.61824827.981.3ng
2500121.315.591914928.180.46ng
3000121.315.61843129.279.2ng

赤色光露光下でのサンプル 2 の経年変化:

老化 Dうるさい(H)ナット Vオルテージ(v)入力 C現在(a)ナット Pアウアー(w)CCT(k)ラーE効能(lm/w)C包括
0121.46617.59100186.045.8 
1000121.46617.82100186.240.66過ぎる
1500121.4717.40100186.234.5ng
2000121.4017.62100186.036.5ng
2500121.4617.61100186.235.2ng
3000121.4617.52100186.133.8ng

包括的な老化分析

  • 入力パラメータの安定性: エージング後、両方の光ストリップは入力電圧、電流、および電力の変動を最小限に抑え、電源入力での安定した性能を示しました。
  • 色温度: #2 赤色光の色温度は、ほとんど変化なしで安定したままでした。 #1 のクール ホワイト ライトの CCT 色温度は、1000 時間熟成後、22% 減少し、経年変化による色の変化の傾向を示しています。 ただし、25000K の色温度は、従来の物理的論理および業界標準をはるかに超える「異常な色温度範囲」に収まります。 これが許容できるかどうかを顧客に確認します。
  • 演色評価数(CRI): #2 赤色光の演色性能は比較的安定していますが、#1 白色光はレンダリングがやや劣りで、約 5.4% 減少します。
  • 光る E効能: #1 白色光の発光効率は 106.5 (初期) から 79.2 (3000 時間) に着実に減少し、老化により有効性が大幅に低下しました。

全体的な結論: 無資格! このテストは、長時間のエージングの後、ポッティング シリコン ライト ストリップ (特に発光効率) の性能が設計要件を満たさないことを示しています。

改善と推奨事項

  • 材料の最適化: カプセル化シリコーン材料の交換または最適化を検討して、耐老化、光学的安定性、および放熱特性を強化し、それによってルーメンの減価償却や色温度ドリフトなどの問題を軽減します。
  • チップ交換: 現在の LED ストリップ モデルは、どちらも 1500 時間後に許容できないルーメン減価償却を示します。 より安定したルーメン減価償却とより高い出力を備えた、より安定した 2835 チップ モデルに置き換えます。
  • 電源設計: モデル 1 は 11W/m で動作し、モデル 2 は 12W/m で動作します。消費電力を 10 W/m 未満に削減して LED チップ電流を下げ、効果的にチップ温度を下げます。 これにより、チップの動作が安定し、発光効率が向上し、光の減衰が遅れます。
  • 基板基板: 熱性能に優れた熱伝導性材料を選択してください。 銅箔の厚さを適切に増やして熱伝導と放散を加速し、光の減衰を減らします。
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