2011年からの看板とLEDストリップ照明工場

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LED ストリップ ライトの新しい防水技術 - ナノ コーティング

LED防水ストリップライト技術についてどのくらい知っていますか? スプレー接着剤やドリップ接着剤などの単純なプロセスだけでなく、チューブ、ポッティング、押出、コーティングなどのより複雑なプロセスもあります。 これらのプロセスにはそれぞれ、独自のアプリケーションがあります。 基本的な防水のみが必要な場合は、スプレー接着剤、ドリップ接着剤、またはコーティング プロセスを選択できます。 ただし、高品位の IP68 防水が必要な場合は、ポッティングまたは押出プロセスの使用をお勧めします。

すべての LED ストリップ ライトが特定の防水プロセスに適しているわけではないことに注意することが重要です。 たとえば、RGB タイプの COB ストリップ ライトの場合、防水加工に押し出しプロセスを使用することは不適切です。これは、COB ストリップ ライトのチップが壊れやすく、押し出しプロセスには高圧と温度が伴い、チップや LED を簡単に損傷する可能性があるためです。 ただし、ナノコーティング プロセスを使用すると、このような問題に完全に対処できます。

SignLiteLED は、10 年以上にわたり LED ストリップ ライト業界に深く関わってきました。 絶え間ない探検と努力により、私たちは防水製品の豊富な経験を積み重ねてきました。 業界をリードする防水技術を活用し、製品の性能を保証しながら、適切な防水プロセスを選択します。

LED ストリップ ライトの最初の 5 つの防水プロセスに精通している人も多いかもしれませんが、ナノ コーティング ベースの防水は、まだ多くの人になじみのないものです。 以下では、ナノ コーティング ベースの防水 LED ストリップ ライトの詳細を説明します。

ナノとはコーティングされた LED 防水ストリップ ライト?

ナノコーティング LED 防水ストリップ ライト

ナノコーティングされた防水ライト ストリップは、特殊な表面コーティング技術を使用して防水機能を実現する LED ライト ストリップです。 この技術のコアは、光ストリップの表面にナノメートルまたはマイクロメートルのレベルで保護コーティングを堆積させ、それによってある程度の防水性を提供することを含みます。 ナノコーティング防水は、基板材料に薄膜コーティングを形成して堆積させるプロセスです。 基板上に各種材料の薄膜を堆積することは、マイクロナノ加工における重要な技術の 1 つです。 薄膜は、基板の性能の特定の側面を変更または強化するために使用できる多数の異なる特性を持っています。 例えば、透明で耐久性があり、傷がつきにくく、電気伝導性または信号伝送を増減することができ、薄膜堆積の厚さはナノメートルからマイクロメートルのスケールまでの範囲です。

ナノコーティングは、ナノメートルレベルの厚さしかなく、肉眼ではほとんど見えませんが、強力な保護機能を備えています。 LED ストリップの表面を完全にカバーできます。 このようなナノコーティング層は、蓮効果と同様に、LEDストリップの表面に超疎水性層を形成する。 水がナノコーティング表面に接触すると、LED ストリップに付着して内部に浸透するのではなく、すぐに転がる液滴を形成します。 この疎水性を利用し、ナノ コーティングを LED ライト ストリップの表面に適用することで、ライト ストリップは、IP65 や IP68 などの高品位防水規格の要件を満たすことができます。 防水 LED ストリップ ライトの紹介については、ブログをお読みください。 LEDストリップライトの防水IP規格ガイド.

ナノコーティングされた防水 LED ストリップ ライト

ナノコーティングされた防水 LED ストリップ ライト

メインモデル: FQW10T120A
LEDタイプ: SMD2835
1メートルあたりのLED数量: 60/72/120/128/140
PCB幅: 6mm/8mm/10mm
色温度: 2700K – 6500K/カスタマイズ可能
クリ: >80
入力電圧: DC12V/DC24V
メートルあたりの電力: 6W/8W/9.6W/12W/14.4W/19.2W
防水: ナノコーティングプロセス
IP等級: IP65/IP67
保証: 5年

ナノコーティングされた防水 LED ストリップの利点

ナノコーティングされた防水 LED ストリップの利点

ナノコーティング プロセスでは、気体堆積技術を利用して、気体のモノマーがフリーラジカルに分解され、固体表面の固体ポリマー フィルムに直接重合します。 その結果、コーティングは複雑さに関係なく、どんな表面にも浸透し、角が切れることはありません。 超薄型で優れた放熱性を持ち、安全で無毒なナノ防水コーティングは、LED 業界で広く採用されています。 現在、LED ストリップ ライトの最も効果的な防水ソリューションと技術の 1 つです。 それらの利点は次のとおりです。

  • 優れた光透過率: 防水に関しては、ナノコーティングがナノメートルとマイクロメートルのレベルで適用され、制御可能な厚さ (1 ~ 100 μm) で塗布されます。 防水条件下では、厚さを極端に薄くすることができ、LED チップの放熱に影響を与えません。 コーティングは薄く、無色で透明であるため、光の透過には影響しません。
  • 優れた防水性能: コーティングは、化学気相堆積 (CVD) を使用して準備されます。 分解後に形成されるモノマーはナノスケールであり、強力な浸透能力を示します。 LED チップはんだ接合部間のますます狭い隙間に浸透して、連続した「シームレス」バリア コーティングを形成し、外部の湿気が LED 製品に損傷を与えるのを効果的に防ぎます。
  • オリジナルの製品のパフォーマンスを維持します: ナノ防水コーティングは、製造時の適合性に優れているため、重量を加えたり組み立てたりすることなく、製品の表面に薄い保護層を形成することができます。 魔法の特徴である Nano Caiting と同じように見えます。
  • 過酷な環境に適しています: 日常生活では、汗、雨水、空気中の汚染物質などの腐食性物質が LED や薄片の表面を侵食し、半田パッドが錆び、LED コンポーネントが故障する原因となります。 ナノコーティング技術は、光ストリップの表面に非常に高密度で安定した分離層を作り出し、腐食性物質と基板との直接接触を効果的に防ぎ、それによって材料の老化と腐食の進行を抑制します。 標準的な塩水噴霧試験条件下で、ナノコーティングされた LED ストリップは、過酷な環境で長期間にわたって最適な性能を維持する、優れた耐食性を示します。 コーティングは、140°C まで、および -200°C までの温度に耐え、塩水噴霧、電圧、および UV 放射に対する優れた耐性を提供します。
  • 高密度: コーティングは、鋭いエッジや亀裂など、さまざまな形の表面に適用でき、経済的で、クリーンで、シンプルで、高速で大量の処理ソリューションを提供します。
  • 環境に優しい: 透明なコーティングは製品の外観に影響を与えず、人体に無害です。

LED ストリップ メーカーの観点から、ナノコーティング技術は大きなコスト面での利点をもたらします。 シリコーンなどのシール材の使用を減らし、製品全体の製造コストを下げます。 他の防水加工により、LED ストリップの重量が増大し、ポッティングなどの色の特性が変わる可能性があります。

たとえば、ポッティング後、4000K の色温度 LED の材料を透過した光が影響を受け、色温度が 5500K に上昇し、生産とユーザーの両方に大きな課題が生じます。 ナノコーティング プロセスには、これらの問題はありません。 ナノコーティングされた光ストリップの極薄の性質により、製品の放熱性が向上し、明るい色はほとんど変わらず、製品の信頼性がさらに高まります。 防水性と防水性のない LED ストリップの防水前後の色温度の変化を比較するには、ブログをお読みください。 LEDストリップの種類は?

ナノコーティングの防水加工には、どのようなプロセスが使用されていますか?

ナノコーティング防水は、主に 2 つの異なる薄膜堆積プロセスを採用しています。PECVD (プラズマ強化化学蒸着) とパリレン (化学蒸着) です。

PECVD コーティング

PECVD コーティング、またはプラズマ強化化学気相堆積技術は、光ストリップの防水性能を高める上で独自の役割を果たします。 その動作原理には、蒸着室でグロー放電を使用してガス分子をイオン化し、ガス分子、高エネルギーイオン、電子、および活性フリーラジカルの高反応混合物を形成することが含まれます。 これらの粒子は、光ストリップの基板表面で化学反応を起こし、極めて薄く高密度のナノコーティング (二酸化シリコンまたは窒化物など) に堆積して成長します。

PECVD ナノコーティング技術は、従来の構造シール、3 プルーフ コーティング、およびポリイミド保護フィルム技術よりも大きな利点を提供します。 優れた保護性能を提供するだけでなく、環境への配慮、コスト、および膜厚制御の点で独自の競争力を示します。

PECVD ナノフィルムは、膜厚を正確に制御し、フィルム性能に優れ、コーティング性能を高め、アプリケーションの範囲を広げ、より高い歩留まりを実現し、販売後のメンテナンス コストを削減します。 PECVD テクノロジーは、パリレンよりもコスト面で優位に立っています。 これは、国際的なテクノロジー大手が PECVD テクノロジを選択して、次世代の製品にあるオリジナルのパリレン テクノロジに取って代わる主な理由の 1 つでもあります。

パリレン Cオーティング

パリレン コーティングは、化学気相堆積 (CVD) の枝ですが、プラズマは必要ありません。 パリレン原料は、コーティング装置の蒸発炉に置かれた粉末材料です。 150°C の真空条件下で、固体原料は気化して気体状態にします。 次に、650 ~ 700°C の熱分解条件下で、ガス状の原料が反応性モノマーに分解されます。 気体状のモノマーは、室温でナノメートル スケールの速度で堆積し、重合して有機ポリマー フィルム (ポリパラキシレン) を形成します。 この堆積プロセスは CVD です。

パリレン保護フィルムの厚さは、数十マイクロメートル程度で、PECVD 保護フィルムはさらに薄く、数十ナノメートルにすぎません。 ランプ本体の表面にスプレーすると、そのような薄いコーティングは肉眼ではほとんど見えません。

パリレンの比較 WOそちら Cオーティング

パリレンコーティング

  • 膜厚は均一で、形状は一貫しています。
  • 端の周りのカバー力が良い。
  • 室温は一定で、収縮圧力はありません。
その他のコーティング

  • 膜厚がムラで、形状が変化しています。
  • 端と足の周りのカバー力が不十分です。
  • 熱硬化による収縮圧力に耐えられません。

ナノコーティングされた防水 LED ライト ストリップは、通常、パリレン ナノコーティングまたは PECVD ナノコーティング技術を利用して、防水、防塵、耐酸性と耐アルカリ性を効果的に提供し、耐用年数を延長します。 ナノコーティングされた防水 LED ライト ストリップは、パリレン ナノコーティングの層を光ストリップの表面に適用するか、PECVD ナノコーティング技術を使用して防水性を実現します。

パリレン コーティングは、防水性、耐食性、絶縁性、および酸性/アルカリ性の特性を備えており、軽いストリップの防水性能と耐用年数を大幅に向上させます。 PECVD ナノコーティング技術は、光ストリップの表面に高密度のナノスケール フィルムを形成し、湿気やほこりの侵入を効果的に防ぎ、IP67 防水性評価を達成します。 費用対効果と大量生産効率が優先される場合は、PECVD を選択し、耐食性、耐水性、または複雑な構造が必要な場合は、パリレンを選択します。

2 つのナノコーティング技術間のプロセス性能の比較

PECVD ナノコーティングは、プラズマで強化された化学蒸着を利用して、表面に高密度のナノスケール フィルム (厚さ: 1 ~ 100 μm) を形成します。

IP67 定格の防水、塩水噴霧や腐食に対する耐性、および紫外線の老化に対する保護を実現します。 コーティングはナノスケールであるため、部品の熱放散には影響を与えず、製品の寿命を延ばします。 光透過率が 95% を超え、カバー範囲が均一で、小さな隙間を貫通でき、盲点のない包括的な保護を提供します。

PECVD ナノコーティングは、高価な機器と初期投資が高いという欠点がありますが、単価は規模に応じて減少します。真空環境が必要で、複雑なプロセスがあり、技術的な障壁が高く、LED ライト ストリップ、スマートフォン マザーボード、屋外照明などに適しています。

パリレン ミクロン厚のコーティング層は、PECVD コーティングよりも厚く、水分子の透過性が非常に低く、極端な温度 (-200°C ~ 200°C) で優れた絶縁特性を示します。 複雑な構造 (回路基板はんだ接合部など) に適用でき、厚さが均一でピンホールがなく、強酸やアルカリの腐食に抵抗するため、極端な環境に適しています。

パリレン ミクロ コーティングの欠点には、高価な原材料と設備、低沈着速度、および修理時に古いコーティングを完全に除去する必要があり、複雑なプロセスが含まれます。 コーティングも脆く、物理的な衝撃に対する耐性が弱い。 LED ライト ストリップ、軍事機器、およびハイエンドの医療機器にも適しています。

2 つのナノコーティング プロセスの特性の比較

特技ペックVDパリレン
素材タイプ無機(酸化物、窒化物など)有機ポリマー
厚さナノレベルからミクロンレベル0.1~100 ミクロン (正確に制御可能)
均一性平坦性が高く、複雑な構造のカバー範囲がやや弱い鋭い角度/隙間への浸透に優れた完全なカバレッジ
防水密な防湿性ですが、薄膜には複数の層が必要です超低水蒸気透過性 (<0.1 g/m²/日)
絶縁体高い耐圧優れた絶縁(安定した誘電率)
温度抵抗通常 ≤400°C200°C に耐える HT タイプ、低温脆性になりやすい

2 つのナノコーティングのコア性能の比較

評価項目ペックVDパリレン
防水評価IP65-IP67IP65-IP68
膜厚と放熱ナノスケール (10 nm-1 μm) で、熱放散にほとんど影響を与えません。ミクロン スケール (0.1 ~ 100 μm) は、高出力 LED チップの熱放散にわずかな影響を与えます。
環境抵抗塩霧に強く、紫外線に強く、耐食性があります非常に耐食性があります (耐酸性およびアルカリ性、海水浸漬に強い)
プロセスのカバレッジ平面に適しており、複雑な構造物の範囲が限られています死角のない完全なカバー率、はんだ接合部/隙間を貫通します
光学特性高い光透過率 (>98%)、無色透明光の透過率はわずかに低い(膜厚の影響)が、均一でまぶしさはありません
大量生産 COST機器への投資は多いが、ユニットあたりのコストは低い (高速堆積)原材料と設備のコストが高く、堆積速度が遅い (約 1 μm/h)

PECVD の製造には、基板温度が 500°C 以下で堆積速度が十分に速い、真空環境とプラズマ発生器が必要であり、半導体デバイスに適しています。 家電用の光学フィルムと防水加工は大量生産できます。パリレンコーティングはプラズマ発生器を必要としません。分解温度が 650°C と高く、室温での基板堆積が比較的高く、堆積速度が約 1 μm/h であるため、軍用電子機器や航空宇宙機器の複合部品の防水に適しています。 PECVD コーティングは、通常、ライト ストリップに対して IP65-IP67 の IP 評価を達成します。IP68 定格のライト ストリップの場合は、パリレン コーティングをお勧めします。

製造プロセスと防水 LED ストリップ ライトの選択については、ブログをお読みください。 LED ストリップ ライトで使用される防水プロセスは何ですか?

まとめ

屋外の風景照明では、 LED防水ライトストリップ 柔軟性と装飾的な魅力で非常に好まれています。 ナノコーティング技術を利用した屋外 LED ライト ストリップは、この問題に完全に対処します。 これらの薄いストリップは、さまざまな厳しい天候下で安定した照明を維持する優れた防水性能を提供するだけでなく、その超薄膜も、光ストリップの装飾効果を損なうことはありません。

ナノコーティング防水コーティング技術は、LED ライト ストリップが直面する防水および放熱の課題に対して革新的なソリューションを提供します。 技術の進歩とコストのさらなる低下に伴い、ナノコーティングは LED 業界でのより広範なアプリケーションと採用に向けて準備されています。 今後、新しい材料とプロセスの出現により、LED ライト ストリップの防水および放熱技術により、開発の可能性がさらに広がります。

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