Nowa technologia hydroizolacji dla świateł LED — powłoka Nano

Ile wiesz o technologii wodoodpornych taśm LED wodoodpornych? Istnieją proste procesy, takie jak klej w sprayu i klej kroplowy, a także bardziej złożone, takie jak rurki, doniczki, wytłaczanie i powlekanie. Każdy z tych procesów ma swoje własne, specyficzne zastosowania. Jeśli potrzebujesz tylko podstawowej hydroizolacji, możesz wybrać procesy kleju w sprayu, kleju kroplowego lub powlekania. Jeśli jednak potrzebujesz wysokiej jakości hydroizolacji IP68, zalecamy stosowanie procesów doniczkowych lub wytłaczanych.

Należy pamiętać, że nie wszystkie lampki LED pasują do konkretnego procesu hydroizolacji. Na przykład w przypadku świateł paskowych typu RGB, użycie procesu wytłaczania do hydroizolacji jest niewłaściwe, ponieważ wióry w lampach COB są delikatne, a proces wytłaczania wiąże się z wysokim ciśnieniem i temperaturą, co może łatwo uszkodzić wióry i diody LED. Jednak zastosowanie procesu powlekania nano może doskonale rozwiązać takie problemy.

Signlited jest głęboko zaangażowany w branżę oświetlenia taśm LED od ponad dekady. Dzięki nieustannej eksploracji i wysiłku zgromadziliśmy bogate doświadczenie w produktach wodoodpornych. Wykorzystując naszą wiodącej w branży technologię wodoodporną, zapewniamy wydajność produktu, pomagając wybrać odpowiedni proces hydroizolacji.

Chociaż wielu może być zaznajomionych z pierwszymi pięcioma procesami hydroizolacji dla świateł LED, wodoodporność oparta na nano powlekanie jest nadal nieznana dla wielu. Poniżej poprowadzę Cię przez szczegółowe zrozumienie wodoodpornych lamp LED na bazie nano powlekania.

Co to jest nano–Powlekane światło wodoodporne pasek LED?

Wodoodporna listwa świetlna powlekana nano to pasek świetlny LED, który zapewnia wodoodporną funkcjonalność dzięki zastosowaniu specjalnej technologii powlekania powierzchni. Rdzeń tej technologii polega na nałożeniu powłoki ochronnej na poziomie nanometru lub mikrometru na powierzchni paska świetlnego, zapewniając w ten sposób pewien stopień hydroizolacji. Wodoodporność nano-powłoki to proces formowania i nakładania cienkich powłok na materiały podłoża. Nakładanie cienkich warstw różnych materiałów na podłoże jest jedną z kluczowych technik przetwarzania mikronano. Cienkie folie mają wiele odrębnych właściwości, które można wykorzystać do zmiany lub wzmocnienia niektórych aspektów wydajności podłoża. Na przykład mogą być przezroczyste, trwałe i odporne na zarysowania; zwiększać lub zmniejszać przewodność elektryczną lub transmisję sygnału; a grubość osadzania cienkiej folii waha się od skali nanometrowej do mikrometrowej.

Chociaż nanopowłoka ma grubość tylko nanometrowego poziomu i jest ledwo widoczna gołym okiem, ma potężne możliwości ochronne. Może osiągnąć pełne pokrycie na powierzchni paska LED. Taka warstwa nano-nawłoka tworzy warstwę superhydrofobową na powierzchni paska LED, podobnie jak efekt lotosu. Gdy woda wchodzi w kontakt z powierzchnią nano powłoczkowej, szybko tworzy krople, które odchodzą, a nie przylegają do paska LED i wnikają do wnętrza. Wykorzystując tę hydrofobową właściwość i nakładając powłokę nano na powierzchnię paska świetlnego LED, listwa świetlna może z łatwością spełnić wymagania wysokiej jakości wodoodpornych standardów, takich jak IP65, a nawet IP68. Aby zapoznać się z wodoodpornymi światłami taśmowymi LED, przeczytaj blog: Przewodnik po wodoodporności pasków świetlnych LED.

Wodoodporne światła paskowe LED powlekane nano pow

Model główny: FQW10T120A
Typ LED: SMD2835
Ilość diod LED na metr: 60/72/120/128/140
Szerokość PCB: 6mm/8mm/10mm
Temperatura barwowa: 2700K – 6500K/dostosowowalny
Wskaźnik oddawania barw: ＞80
Napięcie wejściowe: DC12V/DC24V
Moc na metr: 6W/8W/9.6W/12W/14.4W/19.2W
Wodoodporność: Proces nanopowłoki
Stopień ochrony IP: IP65/IP67
Gwarancja: 5 lat

Uzyskaj wycenę

Zalety wodoodpornych taśm LED powlekanych nano

Proces powlekania nano wykorzystuje technologię osadzania z fazy z fazy gazowej, w której monomery gazowe są rozkładane na wolne rodniki i bezpośrednio polimeryzują w litą polimerową na powierzchni stałej. W rezultacie powłoka może przenikać dowolną powierzchnię, niezależnie od jej złożoności, nie pozostawiając żadnych martwych rogów. Powłoki Nano Wodoodporne, które są ultracienkie, mają doskonałe właściwości rozpraszające ciepło, są bezpieczne i nietoksyczne, są szeroko stosowane w przemyśle LED. Obecnie stanowią one jedno z najbardziej skutecznych rozwiązań i technologii hydroizolacji dla oświetlenia taśmowego LED. Ich zalety to:

• Doskonała transmisja: Jeśli chodzi o wodoodporność, nanopowłoka jest nakładana na poziomie nanometrów i mikrometrów, z regulowaną grubością (1-100 μm). W ramach wymagań hydroizolacyjnych grubość może być bardzo cienka (30 nm), nie wpływając zatem na rozpraszanie ciepła w chipach LED. Powłoka jest cienka, bezbarwna i przezroczysta, co nie wpływa na przepuszczalność światła.

• Doskonała wodood: Powłoka jest przygotowywana przy użyciu chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD). Monomery powstałe po rozkładzie są nanoskalami, wykazując silną zdolność penetracji. Mogą wnikać w coraz wąskie szczeliny między złączami lutowniczymi w chipie LED, tworząc ciągłą „bezszwową” powłokę barierową, skutecznie zapobiegając uszkodzeniu zewnętrznych wilgoci w wilgoci z uszkadzania produktów LED.

• Zachowuje oryginalną wydajność produktu: Powłoka nanowodoodporna ma doskonałą dopasowanie podczas przygotowania, co pozwala na utworzenie cienką warstwę ochronną na powierzchni produktu zgodnie z jej wyglądem bez dodawania wagi lub wpływu na montaż. Wygląda nawet tak samo jak przed nanopowłoką, co jest jego magiczną cechą.

• Nadaje się do trudnych warunków: W życiu codziennym substancje żrące, takie jak pot, woda deszczowa i zanieczyszczenia unoszące się w powietrzu, mogą niszczyć powierzchnię diod LED lub pasków świetlnych, powodując rdzę wkładek lutowych i elementy LED. Technologia nanopowłoki tworzy bardzo gęstą i stabilną warstwę izolacyjną na powierzchni paska świetlnego, skutecznie zapobiegając bezpośredniemu kontaktowi substancji żrących a podłożem, hamując w ten sposób postęp starzenia się materiału i korozji. W standardowych warunkach testowych w sprayu solnym taśmy LED powlekane nano wykazują wyjątkową odporność na korozję, utrzymując optymalną wydajność w trudnych warunkach przez dłuższy czas. Powłoka wytrzymuje temperatury do 140°C i do -200°C, co zapewnia doskonałą odporność na solą, napięcie i promieniowanie UV.

• Wysoka gęstość: Powłoka może być nakładana na różne kształty powierzchni, w tym ostre krawędzie i pęknięcia, oferując ekonomiczne, czyste, proste, szybkie i duże rozwiązanie do przetwarzania.

• przyjazny dla środowiska: Przezroczysta powłoka nie wpływa na wygląd produktu i jest nieszkodliwa dla ludzi.

Z perspektywy producentów taśm LED technologia nanopowłoka oferuje znaczne korzyści kosztowe. Zmniejsza to użycie materiałów uszczelniających, takich jak silikon, co obniża ogólny koszt produkcji produktu. Inne procesy hydroizolacji mogą zwiększyć wagę taśmy LED i zmienić jej charakterystykę koloru, takie jak doniczki.

Na przykład po doniczce wpływa to na światło przechodzące przez materiał LED o temperaturze barwowej 4000K, co powoduje wzrost temperatury barwowej do 5500 K, co stanowi poważne wyzwanie zarówno dla produkcji, jak i dla użytkowników. Proces nanopowłoki nie ma tych problemów. Ze względu na ultracienki charakter pasków świetlnych powlekanych nano, produkt ma lepsze rozpraszanie ciepła, a kolor światła pozostaje praktycznie niezmieniony, co dodatkowo zwiększa niezawodność produktu. Aby porównać zmiany temperatury barwowej przed i po hydroizolacji między niewodoodpornymi i wodoodpornymi taśmami LED, przeczytaj blog: Jakie są rodzaje taśm LED?

Jakie są dwa różne procesy stosowane do nano-powłoki hydroizolacyjnej?

Wodoodporność nano-powłoki wykorzystuje przede wszystkim dwa różne procesy osadzania cienkowarstwowego: PECVD (okładanie z gazu chemicznego ze wzmocnieniem plazmowym) i parylen (chemiczne osadzanie z gazu).

Powłoka PECVD

Powłoka PECVD lub technologia chemicznego osadzania z fazy chemicznej wzmocniona plazmą odgrywa wyjątkową rolę w poprawie wodoodporności pasków świetlnych. Jego zasada działania polega na wykorzystaniu wyładowania jarzeniowego w komorze osadzania do jonizacji cząsteczek gazu, tworząc wysoce reaktywną mieszaninę cząsteczek gazu, jonów o wysokiej energii, elektrony i aktywnych wolnych rodników. Cząstki te ulegają reakcji chemicznych na powierzchni podłoża paska świetlnego, osadzając się i rosnąc w niezwykle cienką i gęstą nanopowłokę (taką jak dwutlenek krzemu lub azotek krzemu).

Technologia nanopowłoka PECVD oferuje znaczną przewagę nad tradycyjnymi uszczelnieniami strukturalnymi, powłokami trójodcinowymi i foliami ochronnymi z poliimidu. Zapewnia nie tylko doskonałą wydajność ochronną, ale także wykazuje wyjątkową konkurencyjność pod względem przyjazności dla środowiska, kosztów i kontroli grubości folii.

Nanofilmy PECVD mogą precyzyjnie kontrolować grubość folii, oferując lepszą wydajność folii, lepszą wydajność powłok, szerszy zakres zastosowań i wyższe wydajności, co zmniejsza koszty utrzymania po sprzedaży. Technologia PECVD ma wyraźną przewagę kosztową nad Parylene. Jest to również jeden z głównych powodów, dla których międzynarodowi giganci technologiczni wybierają technologię PECVD, aby zastąpić oryginalną technologię Parylen w swoich produktach nowej generacji.

parylen Cłupacz

Powłoka parylenowa jest gałęzią chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD), ale nie wymaga osocza. Surowiec parylenowy to sproszkowany materiał umieszczony w piecu parowania urządzenia do powlekania. W warunkach próżni w temperaturze 150°C, surowiec odparowywany jest do stanu gazowego. Następnie w warunkach rozkładu termicznego w temperaturze 650-700°C surowiec gazowy jest kralony w reaktywne monomery. Monomery gazowe osadzają się i polimerują przy prędkościach w skali nanometrowej w temperaturze pokojowej, tworząc organiczny film polimerowy (poliparaksylen). Ten proces osadzania jest CVD.

Grubość folii ochronnej parylenu wynosi około kilkudziesięciu mikrometrów, podczas gdy folia ochronna PECVD jest jeszcze cieńsza, przy zaledwie kilkudziesięciu nanometrach. Po natryskiwaniu na powierzchnię korpusu lampy taka cienka powłoka jest praktycznie niewidoczna gołym okiem.

Porównanie parylenu Wz OTU Cdawki

• Grubość folii jest jednolita, a kształt jest spójny.
• Dobre krycie wokół krawędzi.
• Temperatura w pomieszczeniu jest stała i nie ma ciśnienia skurczowego.

• Grubość folii jest nierówna, a kształt się zmienił.
• Zasięg wokół krawędzi i stóp jest niewystarczający.
• Ciśnienie skurczu spowodowane utwardzaniem na gorąco nie może być wytrzymałe.

Wodoodporne paski świetlne LED powlekane nanopowłożoną nano-powłoką zazwyczaj wykorzystują technologię nanopowłoki Parylen lub nano-powlekanie PECVD, która skutecznie zapewnia wodoodporność, pyłoszczelność oraz odporność na kwasy i zasady oraz wydłuża żywotność. Wodoodporne paski świetlne LED powlekane nano powlekane nanoprzechowują wodoodporność poprzez nałożenie warstwy nano-powłoki parylenowej na powierzchnię paska świetlnego lub za pomocą technologii nanopowłoki PECVD.

Powłoki parylenowe mają właściwości wodoodporne, odporność na korozję, izolację i właściwości odporne na kwas/zasad, znacznie zwiększając wodoodporność i żywotność pasków świetlnych. Technologia nanopowłoka PECVD tworzy gęstą folię w nanoskali na powierzchni paska świetlnego, skutecznie blokując wnikanie wilgoci i pyłu, uzyskując wodoodporność IP67. Jeśli priorytetem jest opłacalność i masowa wydajność produkcji, wybierz PECVD; jeśli wymagana jest odporność na korozję, zanurzenie w wodzie lub złożone struktury, wybierz Parylen.

Porównanie wydajności procesu między dwiema technologiami nanopowłok

Nanopowłoka PECVD wykorzystuje chemiczne osadzanie z fazy gazowej wzmocnione plazmą, tworząc gęstą warstwę nanoskali (grubość: 1–100 μm) na powierzchni.

Osiąga wodoodporność o stopniu ochrony IP67, odporność na solą i korozję oraz ochronę przed starzeniem się promieniowania UV. Ponieważ powłoka ma nanoskalię, nie wpływa na rozpraszanie ciepła w składniku, wydłużając żywotność produktu. Ma przepuszczalność światła ponad 95%, jednolite pokrycie, może przenikać małe szczeliny i zapewnia kompleksową ochronę bez martwych punktów.

Nanopowłoka PECVD ma wadę drogiego sprzętu i wysokich inwestycji początkowych, ale koszty jednostkowe zmniejszają się wraz ze skalą; wymaga środowiska próżniowego, ma złożony proces i ma wysokie bariery techniczne; nadaje się do pasków świetlnych LED, płyt głównych smartfonów, oświetlenia zewnętrznego itp.

Warstwy powłokowe Parylen Micron są grubsze niż powłoki PECVD, mają wyjątkowo niską przepuszczalność cząsteczki wody i wykazują doskonałe właściwości izolacyjne w ekstremalnych temperaturach (-200°C do 200°C). Mogą być nakładane na złożone konstrukcje (takie jak złącza lutowane płytki drukowanej) o jednolitej grubości i bez otworów i odporne na silne kwasy i korozję alkaliczną, dzięki czemu nadają się do ekstremalnych środowisk.

Wady powłoki mikron parylenu obejmują drogie surowce i sprzęt, niskie szybkości osadzania oraz konieczność całkowitego usunięcia starej powłoki podczas napraw, co wiąże się z złożonym procesem. Powłoka jest również krucha i ma słabą odporność na uderzenia fizyczne. Nadaje się również do pasków oświetleniowych LED, sprzętu wojskowego i wysokiej klasy urządzeń medycznych.

Porównanie charakterystyki dwóch procesów nanopowłoki

Porównanie wydajności rdzenia między dwoma nanopowłokami

Produkcja PECVD wymaga środowiska próżniowego i generatora plazmy, z temperaturą podłoża ≤500°C i wystarczająco szybkimi szybkościami osadzania, dzięki czemu nadaje się do urządzeń półprzewodnikowych. Folie optyczne i hydroizolacja dla elektroniki użytkowej mogą być produkowane masowo; powłoka parylenowa nie wymaga generatora plazmy, przy temperaturze rozkładu sięgającej 650°C, osadzanie podłoża w temperaturze pokojowej, ale koszt sprzętu jest stosunkowo wysoki, a szybkość osadzania wynosi około 1 μm/h, co daje niższą wydajność, co jest odpowiednie do hydroizolacji złożonych elementów w elektronice wojskowej i wyposażeniu kosmicznym. Powłoka PECVD zazwyczaj osiąga stopień IP65-IP67 dla pasków świetlnych; dla pasków świetlnych o stopniu ochrony IP68 zaleca się powlekanie parylenowe.

Aby uzyskać informacje na temat procesu produkcyjnego i doboru wodoodpornych lamp LED, przeczytaj blog: Jakie są procesy hydroizolacji stosowane w lampach LED taśmowych?

Streszczenie

W oświetleniu krajobrazu zewnętrznego, Wodoodporne paski świetlne LED są bardzo preferowane ze względu na ich elastyczność i dekoracyjny urok. Zewnętrzne paski świetlne LED wykorzystujące technologię nanopowłoki doskonale rozwiązują ten problem. Te paski świetlne nie tylko zapewniają wyjątkową wodoodporność, zachowując stabilne oświetlenie w różnych trudnych warunkach pogodowych, ale ich ultracienka powłoka również nie narusza dekoracyjnego efektu listew świetlnych.

Wodoodporna technologia powłok nano-powłokowych oferuje innowacyjne rozwiązania w zakresie wodoodporności i rozpraszania ciepła, z jakimi borykają się paski oświetleniowe LED. Ponieważ technologia wciąż się rozwija, a koszty dalej spadają, nanopowłoka jest gotowa do szerszego zastosowania i przyjęcia w branży LED. Patrząc w przyszłość, wraz z pojawieniem się nowych materiałów i procesów, technologie hydroizolacji i rozpraszania ciepła dla pasków świetlnych LED mają odblokować jeszcze większy potencjał rozwoju.