Nova tecnologia de impermeabilização para luzes LED - revestimento Nano

Quanto você sabe sobre a tecnologia de luz LED à prova d'água? Existem processos simples, como adesivo em spray e adesivo por gotejamento, bem como processos mais complexos, como tubulação, envasamento, extrusão e revestimento. Cada um desses processos possui seus próprios aplicativos específicos. Se você precisar apenas de impermeabilização básica, você pode escolher adesivos em spray, adesivos gotejantes ou processos de revestimento. No entanto, se você precisar de impermeabilização IP68 de alta qualidade, recomendamos o uso de processos de envasamento ou extrusão.

É importante notar que nem todas as luzes de LED são adequadas para um processo de impermeabilização específico. Por exemplo, para luzes de tiras de espiga do tipo RGB, o uso do processo de extrusão para impermeabilização é inadequado porque os chips nas luzes da tira de espiga são frágeis e o processo de extrusão envolve alta pressão e temperatura, o que pode danificar facilmente os chips e LEDs. No entanto, o uso do processo de revestimento nano pode resolver perfeitamente esses problemas.

A Signliteld está profundamente envolvida na indústria de luz LED Strip por mais de uma década. Por meio de exploração e esforço incansáveis, acumulamos ampla experiência em produtos à prova d'água. Aproveitando nossa tecnologia à prova d'água líder do setor, garantimos o desempenho do produto, ajudando você a selecionar o processo de impermeabilização correto.

Embora muitos possam estar familiarizados com os primeiros cinco processos de impermeabilização para luzes LED, a impermeabilização à base de nano ainda não é familiar para muitos. Abaixo, guiarei você por uma compreensão detalhada das luzes LED à prova d'água à base de nano revestimento.

o que é nano–Leve revestida de tiras à prova d'água de LED?

Uma faixa de luz à prova d'água revestida em nano é uma faixa de luz LED que alcança funcionalidade à prova d'água por meio do uso de tecnologia especial de revestimento de superfície. O núcleo desta tecnologia envolve o depósito de um revestimento protetor no nível de nanométrico ou micrômetro na superfície da faixa de luz, fornecendo assim um certo grau de impermeabilização. A impermeabilização de revestimentos nano é o processo de formação e deposição de revestimentos finos em materiais de substrato. Depositar filmes finos de vários materiais em substratos é uma das técnicas chave no processamento de micro-nano. Filmes finos possuem várias propriedades distintas que podem ser usadas para alterar ou melhorar certos aspectos do desempenho do substrato. Por exemplo, eles podem ser transparentes, duráveis e resistentes a riscos; aumentar ou diminuir a condutividade elétrica ou transmissão de sinal; e a espessura da deposição de filme fino varia de nanométrico a micrômetro.

Embora o revestimento nano tenha uma espessura de apenas um nível de nanométrico e seja pouco visível a olho nu, possui poderosos recursos de proteção. Ele pode atingir uma cobertura total na superfície da faixa de LED. Essa camada de nano revestimento forma uma camada super-hidrofóbica na superfície da faixa de LED, semelhante ao efeito lótus. Quando a água entra em contato com a superfície do revestimento nano, ela forma rapidamente gotículas que rolam em vez de aderir à tira de LED e penetrar no interior. Ao alavancar essa propriedade hidrofóbica e aplicar um revestimento nano à superfície da faixa de luz LED, a faixa de luz pode atender facilmente aos requisitos de padrões à prova d'água de alta qualidade, como IP65 e até IP68. Para uma introdução às luzes de LED à prova d'água, leia o blog: Guia de classificação IP à prova d'água para fitas de LED.

Luzes de LED à prova d'água revestidas em nano

Modelo principal: FQW10T120A
Tipo de LED: SMD2835
QTD. de LED por metro: 60/72/120/128/140
Largura do PCB: 6mm/8mm/10mm
Temperatura de cor: 2700K – 6500K/personalizável
IRC: ＞80
Tensão de entrada: DC12V/DC24V
Potência por metro: 6W/8W/9.6W/12W/14.4W/19.2W
À prova de água: processo de nano-revestimento
Grau IP: IP65/IP67
Garantia: 5 anos

Obter uma cotação

Vantagens das tiras de LED à prova d'água revestidas nano

O processo de nanocoating utiliza tecnologia de deposição de vapor, onde monômeros gasosos são decompostos em radicais livres e polimerizam-se diretamente em um filme de polímero sólido na superfície sólida. Como resultado, o revestimento pode penetrar em qualquer superfície, independentemente de sua complexidade, não deixando cantos mortos. Os revestimentos à prova d'água, que são ultrafinas, têm excelentes propriedades de dissipação de calor e são seguros e não tóxicos, são amplamente adotados na indústria de LED. Atualmente, representam uma das soluções e tecnologias mais eficazes de impermeabilização para luzes LED. Suas vantagens incluem:

• Excelente transmissão de luz: Em termos de impermeabilização, o nano revestimento é aplicado no nível nanométrico e micrômetro, com espessura controlável (1-100 μm). Sob os requisitos de impermeabilização, a espessura pode ser extremamente fina (30 nm), não afetando a dissipação do calor dos chips LED. O revestimento é fino, incolor e transparente, não afetando a transmissão de luz.

• Desempenho impermeável superior: O revestimento é preparado com deposição química de vapor (CVD). Os monômeros formados após a decomposição são em nanoescala, exibindo uma forte capacidade de penetração. Eles podem penetrar nas lacunas cada vez mais estreitas entre as juntas de solda de chip LED para formar um revestimento contínuo de barreira “sem costura”, evitando efetivamente a umidade externa de produtos LED.

• Preserva o desempenho do produto original: O revestimento à prova d'água tem excelente conformabilidade durante a preparação, permitindo formar uma fina camada protetora na superfície do produto de acordo com sua aparência sem adicionar peso ou afetar a montagem. Parece o mesmo que antes do revestimento nano, que é seu recurso mágico.

• Adequado para ambientes agressivosNa vida diária, substâncias corrosivas, como suor, água da chuva e poluentes no ar, podem corroer a superfície de LEDs ou tiras de luz, fazendo com que as pastilhas de solda enferrujem e os componentes de LED falhem. A tecnologia Nano Revestimento cria uma camada de isolamento altamente densa e estável na superfície da faixa de luz, prevenindo efetivamente o contato direto entre as substâncias corrosivas e o substrato, inibindo assim a progressão do envelhecimento do material e da corrosão. Sob condições padrão de teste de spray de sal, as tiras de LED revestidas com nano demonstram uma resistência excepcional à corrosão, mantendo o desempenho ideal em ambientes agressivos por longos períodos. O revestimento suporta temperaturas de até 140°C e tão baixas quanto -200°C, oferecendo excelente resistência ao sal pulverizador, tensão e radiação UV.

• alta densidade: O revestimento pode ser aplicado em várias superfícies em forma, incluindo bordas e rachaduras afiadas, oferecendo uma solução econômica, limpa, simples, rápida e de alto volume.

• amigo do ambiente: O revestimento transparente não afeta a aparência do produto e é inofensivo para os humanos.

Do ponto de vista dos fabricantes de tiras de LED, a tecnologia Nano Revestimento oferece vantagens significativas de custo. Reduz o uso de materiais de vedação, como silicone, reduzindo assim o custo total de fabricação do produto. Outros processos de impermeabilização podem aumentar o peso da faixa de LED e alterar suas características de cor, como envasamento.

Por exemplo, após o envasamento, a luz transmitida através do material de um LED de temperatura de cor de 4.000K é afetada, fazendo com que a temperatura da cor aumente para 5500K, o que representa desafios significativos para a produção e para os usuários. O processo de revestimento nano não tem esses problemas. Devido à natureza ultrafina das tiras de luz revestidas nano, o produto tem melhor dissipação de calor e a cor clara permanece praticamente inalterada, aumentando ainda mais a confiabilidade do produto. Para uma comparação das mudanças de temperatura de cor antes e depois da impermeabilização entre as tiras de LED não à prova d'água e à prova d'água, leia o blog: Quais são os tipos de fitas de LED?

Quais são os dois processos diferentes usados para a impermeabilização do nano-revestimento?

A impermeabilização do nano-revestimento emprega principalmente dois processos distintos de deposição de filme fino: PECVD (deposição de vapor químico aprimorado por plasma) e parileno (deposição química de vapor).

Revestimento PECVD

O revestimento PECVD, ou tecnologia de deposição de vapor química aprimorada por plasma, desempenha um papel único no aprimoramento do desempenho à prova d'água de tiras de luz. Seu princípio de funcionamento envolve o uso de descarga de incandescência na câmara de deposição para ionizar as moléculas de gás, formando uma mistura altamente reativa de moléculas de gás, íons de alta energia, elétrons e radicais livres ativos. Essas partículas sofrem reações químicas na superfície do substrato da faixa de luz, depositando-se e crescendo em um nanorevestimento extremamente fino e denso (como dióxido de silício ou nitreto de silício).

A tecnologia de revestimento nano PECVD oferece vantagens significativas sobre a vedação estrutural tradicional, revestimentos à prova de três e tecnologias de filme de proteção de poliimida. Ele não apenas fornece um desempenho protetor, mas também demonstra uma competitividade única em termos de escrúpulo ambiental, custo e controle da espessura do filme.

Os nanofilmes PECVD podem controlar com precisão a espessura do filme, oferecer desempenho superior do filme, melhor desempenho do revestimento, uma gama mais ampla de aplicações e taxas de rendimento mais altas, reduzindo assim os custos de manutenção pós-vendas. A tecnologia PECVD tem uma clara vantagem de custo em relação ao Paleno. Esta é também uma das principais razões pelas quais os gigantes internacionais da tecnologia estão escolhendo a tecnologia PECVD para substituir a tecnologia original de Paleno em seus produtos de última geração.

parileno Cpateta

O revestimento de parylene é um ramo da deposição química do vapor (CVD), mas não requer plasma. A matéria-prima de Parileno é um material em pó colocado no forno de evaporação do equipamento de revestimento. Sob condições de vácuo a 150°C, a matéria-prima sólida é vaporizada em um estado gasoso. Então, sob condições de decomposição térmica, a 650-700°C, a matéria-prima gasosa é rachada em monômeros reativos. Os monômeros gasosos depositam e polimerizam em velocidades de escala nanométrica à temperatura ambiente, formando um filme de polímero orgânico (poliparaxileno). Este processo de deposição é CVD.

A espessura da película protetora de parileno é de aproximadamente várias dezenas de micrômetros, enquanto a película protetora do PECVD é ainda mais fina, com apenas várias dezenas de nanômetros. Quando pulverizado na superfície de um corpo de lâmpada, esse revestimento fino é virtualmente invisível a olho nu.

Comparação de parileno Wcom Oa seguir Caveia

• A espessura do filme é uniforme e a forma é consistente.
• Boa cobertura nas bordas.
• A temperatura ambiente é constante e não há pressão de contração.

• A espessura do filme é irregular e a forma mudou.
• A cobertura ao redor das bordas e pés é insuficiente.
• A pressão de retração da cura por calor não pode ser suportada.

As tiras de luz LED à prova d'água revestidas normalmente utilizam nano-revestimento de paryleno ou tecnologia de revestimento PECVD, que efetivamente fornece impermeabilização, proteção contra poeira e resistência a ácido e alcalino e prolonga a vida útil. As tiras de luz LED à prova d'água revestidas nano obtêm impermeabilização, aplicando uma camada de nano-revestimento de paryleno à superfície da tira de luz ou usando a tecnologia de revestimentos nano-revestimentos PECVD.

Os revestimentos de Paleno possuem impermeabilização, resistência à corrosão, isolamento e propriedades de resistência ácida/álcali, aumentando significativamente o desempenho à prova d'água e a vida útil das tiras de luz. A tecnologia de revestimento nano-pecvd forma uma densa película nanoescala na superfície da faixa de luz, bloqueando efetivamente a intrusão de umidade e poeira, obtendo uma classificação à prova d'água IP67. Se a eficiência de custo e a eficiência de produção em massa forem priorizadas, escolha o PECVD; se a resistência à corrosão, a imersão em água ou estruturas complexas forem necessárias, escolha Parileno.

Comparação do desempenho do processo entre duas tecnologias de nanocoating

O nanocoating PecVD utiliza a deposição de vapor químico aprimorado por plasma para formar um filme denso em nanoescala (espessura: 1–100 μm) na superfície.

Ele alcança impermeabilização com classificação IP67, resistência à corrosão e à corrosão do sal e proteção contra o envelhecimento UV. Como o revestimento é em nanoescala, ele não afeta a dissipação de calor dos componentes, prolongando a vida útil do produto. Ele tem uma transmitância de luz de mais de 95%, cobertura uniforme, pode penetrar em pequenos espaços e proporciona proteção abrangente sem pontos cegos.

O PecVD Nano-Coating tem a desvantagem de equipamentos caros e alto investimento inicial, mas os custos unitários diminuem com a escala; requer um ambiente de vácuo, possui um processo complexo e possui barreiras técnicas elevadas; é adequado para tiras de LED, placas-mãe para smartphones, iluminação externa, etc.

As camadas de revestimento de micron-micro-paleno são mais espessas que os revestimentos PECVD, têm uma permeabilidade à molécula de água extremamente baixa e exibem excelentes propriedades de isolamento em temperaturas extremas (-200°C a 200°C). Eles podem ser aplicados a estruturas complexas (como juntas de solda de placa de circuito) com espessura uniforme e sem orifícios e resistir a corrosão de ácido forte e alcalino, tornando-os adequados para ambientes extremos.

As desvantagens do revestimento de Paleno Micron incluem matérias-primas e equipamentos caros, taxas de deposição lentas e a necessidade de remover completamente o revestimento antigo durante os reparos, o que envolve um processo complexo. O revestimento também é quebradiço e tem uma resistência fraca ao impacto físico. Também é adequado para tiras de luz LED, equipamentos militares e dispositivos médicos de alta qualidade.

Comparação das características de dois processos de nano-revestimento

‌Comparação do desempenho central entre dois nanorevestimentos

A produção de PECVD requer um ambiente de vácuo e um gerador de plasma, com temperaturas de substrato ≤500°C e taxas de deposição suficientemente rápidas, tornando-o adequado para dispositivos semicondutores. Filmes ópticos e impermeabilizações para eletrônicos de consumo podem ser produzidos em massa; o revestimento de paryleno não requer um gerador de plasma, com uma temperatura de decomposição tão alta quanto 650°C, deposição de substrato à temperatura ambiente, mas o custo do equipamento é relativamente alto e a taxa de deposição é de aproximadamente 1 μm/h, resultando em menor eficiência, tornando-o adequado para impermeabilizar componentes em eletrônicos militares e equipamentos de aerospaço. O revestimento PECVD normalmente atinge uma classificação IP de IP65-IP67 para tiras de luz; para tiras de luz com classificação IP68, o revestimento de paryleno é recomendado.

Para obter informações sobre o processo de fabricação e seleção de luzes de tiras de LED à prova d'água, leia o blog: Quais são os processos de impermeabilização usados nas luzes de tiras de LED?

Resumo

Na iluminação da paisagem ao ar livre, tiras de luz à prova d'água LED São altamente favorecidos por sua flexibilidade e apelo decorativo. As tiras de luz LED externas utilizando a tecnologia de nano-revestimento abordam perfeitamente esse problema. Essas faixas de luz não oferecem apenas um desempenho excepcional à prova d'água, mantendo uma iluminação estável sob várias condições climáticas adversas, mas também o revestimento ultrafino também não compromete o efeito decorativo das tiras de luz.

A tecnologia de revestimento à prova d'água nano-revestimento oferece soluções inovadoras para os desafios de impermeabilização e dissipação de calor enfrentados por tiras de luz LED. À medida que a tecnologia continua avançando e os custos diminuindo, o nano-revestimento está pronto para uma aplicação mais ampla e adoção na indústria de LED. Olhando para o futuro, com o surgimento de novos materiais e processos, as tecnologias de impermeabilização e dissipação de calor para tiras de luz LED são definidas para liberar um potencial ainda maior de desenvolvimento.