对于大多数三相工业面板,最好的选择通常是 安装在面板上的 2 型电涌保护装置 (配电层次),与上游保护和良好的接地相协调。 一个 类型 1 单位成为更好的选择 入口 当进入浪涌曝光率高时, 类型 3 设备主要用于敏感端点,不是面板保护的主要选项。
本文将讨论如何为三相工业面板选择合适的 SPD 类型、最重要的实际因素以及安装细节如何影响现实世界的性能。
什么是“最好”的三相工业面板

在工业电力系统中,“最佳”并不意味着“最大”或“最高评级”。 这意味着提供的设备和安装方法 可重复的浪涌限制 在实际操作条件下。
对于三相面板,“最佳”通常意味着:
- 可靠的操作 在频繁的切换事件下
- 协调保护 主板和下游面板之间
- 可重复性能 在许多激增事件中(不仅仅是一场大型活动)
- 易维护性,包括清晰的状态指示和实际更换
- 有效处理开关浪涌 来自电机、接触器和变频驱动负载
一个实用的解决方案必须适合面板的电气拓扑结构,并且可以安装短、低电感的连接。
工业三相面板中常见的浪涌源
工业浪涌通常是在设施内产生的,而不仅仅是闪电。 即使没有风暴活动,开关操作也会产生压力驱动、PLC 电源、控制变压器和仪器的快速瞬态过电压。
常见的浪涌来源包括:
- 电机切换 (跨线启动、接触器操作、过载跳闸)
- 变频器活动 (快速切换边缘、直流总线交互、制动事件)
- 电容器组开关 和功率因数校正步骤
- 效用干扰 (故障清除、重新闭合、馈线切换)
- 长电缆运行 表现得像天线并增加瞬态耦合
工业环境中的一个关键点是重复:中小浪涌每天可能发生多次。
工厂中典型的浪涌贡献者包括:
- 大电感负载的切换(电机、电磁阀、起重机)
- VFD 输入切换和驱动线路侧事件
- 变压器通电和浪涌相关瞬态
- 实用程序切换和故障清除操作
- 远程 MCC 或子面板的长馈线
2型SPD:工业面板最实用的选择

A 2 类浪涌保护装置 通常是三相工业面板最实用的选择,因为它是为 分布式安装 和处理 重复开关瞬变.
在真正的工业面板中,最常见的问题不是单一的极端浪涌,而是一长串较小的瞬态。 通常选择 2 型设备用于此工作,因为它们旨在钳制出现在面板总线上的浪涌并保护多个下游分支电路。
为什么 2 型通常最适合面板
安装在面板上的 2 类设备可以:
- 镇 多重负载 连接面板下游
- 减轻压力 控制电源、PLC I/O 模块和仪表
- 帮助稳定导致干扰跳闸或控制器复位的瞬态电压电平
- 为 MCC、配电面板和机床面板提供实用的保护层
影响性能的实用安装说明
对于面板级保护,设备选择很重要,但布线布局往往更重要。
母线附近的位置:
尽可能靠近相位总线和中性/接地棒连接点时,面板 SPD 的性能最佳。 长线长度增加了快速浪涌期间的感应电压降。
短线:
导体越短和直线,在浪涌中的有效阻抗就越低。 过多的导体长度会显着提高设备看到的穿透电压。
接地和粘合质量:
如果面板接地和接合不一致、松动或穿过长路径,即使是高质量的电涌保护设备也会表现不佳。
2 型通常也更容易跨多个面板进行协调:一个位于主分配点,然后在下游子面板处提供敏感负载的附加单元。
当 1 型 SPD 成为更好的选择时

A 1 型电涌保护装置 当安装点位于 入口 或设施有 高曝光 到来的浪涌。 这可能发生在有架空公用电线、长服务导体、户外设备或频繁的公用事业交换活动的工厂中。
1 类设备通常用于在建筑服务的浪涌能量较高并且在下游配电线将浪涌通过设施之前需要保护的地方。
服务入口暴露和传入的浪涌能量
在服务入口处,浪涌的幅度和能量可能更高。 这是设施可能需要最强大的“第一线”保护的位置。
但是,在服务入口处安装 1 类设备并不能消除配电面板中对 2 类设备的需求。 目标是 协调,不是单一设备的策略。
与 2 型协调
一种常见的工业方法是:
- 服务入口处的类型 1(进来保护层)
- 主要配电板和 MCC(设备级保护层)的 2 型
这减少了主入口点的浪涌应力,并进一步限制了负载附近的瞬变。
1 类设备通常是以下情况的更好选择:
- SPD 安装在服务入口或主要断开位置
- 该站点有架空供应线或频繁的风暴暴露
- 有长长的服务导体为主配电盘供电
- 该设施经历了重复的公用事业切换干扰
- 在下游分发保护之前,您需要一个强大的上游层
3 型适合的地方
3 型设备主要用于敏感电子设备附近的使用点保护。 在工业环境中,它们可以帮助保护特定的终端,例如仪表电源、PLC 机架或通信设备。
他们不是一个替代品 浪涌保护装置 用于电气面板安装。 面板级保护必须首先在配电点解决,因为这是浪涌进入并传播到多个电路的地方。
右三相电涌保护装置的选择标准

这是最重要的部分,因为“最佳”取决于将设备与系统和安装约束相匹配。 一个 3相浪涌保护装置 必须根据系统拓扑、预期的浪涌模式、占空比和可维护性来选择。
系统电压和拓扑结构(3 线与 4 线)
首先确认分发配置:
- 3线制系统 (无中性):通常是三角洲安排
- 4线制 (带中性):通常是 WYE 安排
这很重要,因为 SPD 必须能够解决系统中存在的浪涌路径。
三相面板中重要的浪涌模式
在三相面板中,浪涌不仅从相位到地面出现。 常用模式包括:
- 线对线(L-L) 浪涌,尤其是在三线三角系统中
- 线对地(L-G) 电涌,常见于接地系统
- 线到中性(L–N) 四线制系统中的浪涌
SPD 配置和实际浪涌模式之间的不匹配即使在安装设备时也会使设备暴露在外。
安装位置:主面板与子面板
设备安装位置改变了它看到的压力:
- 主要服务入口: 更高的进货风险,更多的公用事业相关浪潮
- 配送面板/ MCC: 来自电机和驱动器的频繁内部开关浪涌
- 机盘: 更接近敏感控制,但空间有限,需要短路接线
通常通过在浪涌进入的地方放置保护来实现最佳的整体结果 和 敏感负载集中的地方。

- FDS20C/4-275 II类
- 名称: 类型2
- 分类: 二级
- 保护模式: l→PE
- 标称电压 UN: 230 VAC/50(60)Hz
- 最大值。 连续工作电压 UC (L-N): 275 VAC/50(60)Hz
- 短路耐受能力: 20 卡
- 连续工作电流IC: <20 µA
- 待机功耗PC: ≤25 MVA
- 最大放电电流 (8/20μs) Imax: 40 卡
- 额定放电电流(8/20μs) 中: 20 卡
- 电压保护等级: ≤1.3 kV
- 隔离电阻: >1000 MΩ
- 外壳材料: 超声波-0
- 防护程度: IP20
频繁开关浪涌的耐久性
供给电机和变频器的工业面板经常会出现重复的瞬变。 设备的选择应在该环境中使用,而不仅仅是极少数情况。
在轻型商业环境中表现良好的设备可能不是全天循环大负载的面板的最佳匹配。
监控和可维护性
在工业环境中,可维护性很重要,因为保护会随着时间的推移而退化。
有用的可维护性特征包括:
- 清除本地状态指示
- 远程状态联系人(如果设施使用监控)
- 维修窗口期间的实用更换方法
物理布线限制和引线长度
电涌性能受布线几何形状的严重影响:
- 长引线升高直通电压
- 环路增加了电感耦合
- 与嘈杂的导体一起布线会降低效率
如果面板布局强制导体运行,纸上的“更好”的设备可能比正确安装的、放置良好的设备表现得更差。
核心差异
下面是一个专注于工业面板决策的实际比较。
| 特征/标准 | 1 型电涌保护装置 | 2 类浪涌保护装置 | 最适合工业面板(简短答案) |
| 典型安装点 | 服务入口/上游位置 | 配电盘 / 子面板 / MCC | 大多数面板级安装的类型 2 |
| 大意 | 一线防御来袭 | 下游电路板总线上的实用钳位 | 2 型保护多个分支电路 |
| 曝光轮廓 | 更高的输入浪涌能量 | 开关瞬态的高重复 | 2型用于日常工业转换 |
| 协调作用 | 上游层以减少下游的压力 | 靠近负载的下游层 | 曝光率高时同时使用 |
| 接线灵敏度 | 对引线长度仍然敏感,但通常安装在主齿轮上 | 由于面板水平的快速瞬态,对引线长度非常敏感 | 2 型需要仔细、短的接线 |
| 最佳用例 | 高暴露站点,服务入口保护 | 大多数工业配送面板 | 类型2通常是主要选择 |
此表反映了为什么 2 型设备通常是工业面板的默认选择,而 1 类设备成为服务入口或高曝光环境中的首选选项。
安装最佳实践
安装质量可以决定浪涌保护设备是否按预期运行。 一个精心选择的布线不良的设备可以允许更高的瞬态电压到达设备。
保持导体的短而直接
短导体在快速浪涌事件中减少了电感电压上升。 实际情况:
- 避免额外的松弛或长路由路径
- 使用最近的实用连接点
- 保持相位和返回路径物理关闭
避免环路和不必要的弯曲
大环路的行为类似于电感,并在快速瞬态期间提高有效阻抗。 紧密、干净的布线有助于设备夹紧的速度更快和更低。
粘合和接地完整性
面板 SPD 取决于通向参考点的低阻抗路径(接地/中性取决于系统设计)。 松动的凸耳、粘合点下的油漆或长粘合跳线会降低性能。
正确的连接点
连接尽可能靠近面板总线和接地/中性棒,而不是在分支接线的远端。
与上下游保护的协调
工业设施通常受益于分阶段保护。 上游保护减少了进入应力;下游保护限制了临界负载附近的局部开关瞬变。
面板级安装最佳实践包括:
- 将 SPD 安装在相位总线连接点附近
- 保持引线短、直、紧密布线
- 避免将 SPD 导体与高噪声电源电缆相连
- 确保牢固的粘合和正确的终止扭矩惯例
- 协调主和下游SPD,以保护分层保护
降低SPD性能的常见错误
工业场所的许多“SPD故障”不是由设备缺陷引起的,而是由增加允许电压或不必要地给设备造成压力的安装选择引起的。
安装太远离总线
距离增加阻抗。 如果 SPD 安装在很远的地方并用长导体连接,即使 SPD 运行,总线上看到的浪涌电压仍可能保持高电平。
长电线和大环
长导体和环路就像电感器和抵抗快速浪涌电流的变化。 这可能会导致更高的电压出现在设备端子上。
仅依靠一台设备进行整个设施
服务入口处的单个设备可能无法充分保护远处的子面板或敏感负载。 内部开关浪涌仍可能发生在设施内部的深处。
忽略接地质量
如果接地和接合不一致,SPD 可能无法有效地夹紧,或者可能会产生意外的参考偏移,从而仍然对电子设备产生压力。
位置选择错误的位置
使用错误的设备类型作为安装点会降低效率。 服务入口暴露和分布水平的切换环境是不同的应力分布。
降低性能的常见错误包括:
- 将 SPD 安装在远离面板总线连接点的位置
- 使用长而松散的导线,不必要的松弛
- 假设一颗SPD同样保护每一台子面板和机床面板
- 俯瞰面板内部的接地和粘合路径质量
- 选择与安装位置不匹配的设备类型
结论
对于大多数三相工业面板, 2 类浪涌保护装置 安装在面板上通常是最好的实用选择。 一个 类型 1 单位最适合 入口 当进入浪涌暴露量高时,通常与下游的 2 型保护相协调。 在真实的工业环境中, 安装质量和布线布局 通常比超大设备更重要。
常见问题
在许多设施中,是的。 配电板上的 2 类设备通常足以用于常规工业开关浪涌,尤其是在正确接地和接线时。
当服务入口的进气曝光较高时,使用类型 1,例如架空实用信息、户外设备或频繁的公用事业开关干扰。
它有助于减少 VFD 输入电源和 PLC/控制电源上的瞬态应力,但它并不能消除所有电气噪声问题。 正确的接地、过滤和布线实践仍然很重要。
不可靠。 主服务上的单个设备可以减少进入的浪涌,但下游面板和长馈线仍然可以看到明显的瞬态。 分层保护通常更有效。
与相位总线和接地/中性端接点同样实用,使用具有最小环路的短直导体。





