Fábrica de señalización e iluminación de tiras LED desde 2011

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¿Por qué mi tira de LED no funciona después de cortarla?

Es bastante común que las tiras de LED dejen de funcionar después de ser cortadas, especialmente para aquellas personas que no tienen mucha experiencia en bricolaje. En el caso de que las tiras funcionen antes de cortarlas, estas son las posibles causas y soluciones.

Partes de la tira LED no funcionan

1. Punto de corte incorrecto

Causa: Tiras LED flexibles se puede cortar, normalmente los puntos de corte están marcados por una línea o un icono de tijera. Cortar la tira en cualquier punto distinto a los diseñados puede romper el circuito, lo que provoca que esta unidad de la tira no funcione.

Solución: Cortar esta unidad dañada en el punto de corte correcto, ampliar otra unidad en la tira mediante soldadura o conectores sin soldadura si es necesario.

Punto de corte incorrecto

2. Daños electrostáticos

Causa: La electricidad estática crea picos de alto voltaje que fácilmente rompen la unión P-N del chip LED, esto sucede al tocar la almohadilla de soldadura o los chips LED directamente.

Solución: Colóquese una muñequera antiestática antes de cortar, otra eliminación de estática también funciona.

Daños electrostáticos

3. Problema de conexión

Causa: Cuando se conectan dos tiras juntas después de cortarlas, soldadura defectuosa o mala conexión por conectores sin soldadura hace que las siguientes tiras no funcionen.

Solución: Inspeccione las juntas de soldadura, vuelva a soldar las juntas débiles; Sustituya los conectores, asegúrese de que encaja bien y apretado.

Problema de conexión

Toda la tira LED no funciona

1. 1. Cortocircuito

Causa: Si se olvida de desconectar la alimentación mientras corta las tiras o suelda las polaridades positiva y negativa juntas accidentalmente, este cortocircuito crea una sobrecorriente que quema los chips LED;

Solución: Desconecte las tiras del controlador LED antes de cortarlas; compruebe si hay algún problema de soldaduras.

Cortocircuito

2. Inversión de polaridad

Causa: a. Inversión de la polaridad al conectar las tiras a Controlador LED.

b. Inversión de la polaridad al soldar el cable o utilizar conectores sin soldadura. Como "+" y "-" mezclados o "R", "G", "B" y "+" mezclados.

Solución: Compruebe la polaridad del cable y las juntas de soldadura antes de conectar la alimentación.

Inversión de polaridad en la fuente de alimentación
Polaridad invertida de la soldadura del cable 2

3. Problema de conexión

Causa: El cable no está bien soldado a las tiras o los conectores no encajan bien en las tiras pueden causar un circuito eléctrico incompleto

Solución: Asegúrese de que los conectores o las uniones soldadas están correctamente alineados y firmemente sujetos a las almohadillas de cobre. Si utiliza conectores a presión o sin soldadura, asegúrese de que sean compatibles con la anchura y la configuración de patillas de la regleta.

4. Problema de alimentación

Causa: Después de cortar y volver a conectar las tiras de LED, es posible que la fuente de alimentación no proporcione el voltaje o la corriente adecuados, especialmente si la longitud de la tira ha cambiado significativamente.

Solución: Calcule cuánta potencia necesita la nueva regleta, cambie la fuente de alimentación si la antigua no tiene potencia suficiente.

Consejos adicionales:

1. Desconecte la alimentación eléctrica antes de cortar y volver a conectar.

2. Compruebe todas las soldaduras y demás conexiones antes de encender el aparato.

3. Prepare algunos equipos, muñequera antiestática para eliminar la electricidad estática, multímetro para medir la tensión y la corriente, comprobar si las juntas de soldadura están en cortocircuito.

4. Póngase en contacto con nosotros.

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