Avec la demande croissante du marché pour des bandes de néon LED de haute qualité, la stabilité des produits, la durée de vie et la cohérence des couleurs sont devenues les paramètres clés pour les acheteurs. Pour aider les clients à mieux comprendre comment Bande LED néon Les lumières fonctionnent sous un fonctionnement à long terme, nous avons effectué un test de vieillissement de 6 000 heures sur plusieurs modèles et nous avons collecté des données couvrant la fiabilité, la décroissance de la lumière et la stabilité des couleurs.
Ce rapport est basé sur des données de test réelles et démontre le système de contrôle de la qualité strict de SignLiteled. Il fournit également un support technique fiable pour les clients lors de la sélection des produits et des applications d'ingénierie.
Objectif du test de vieillissement de bande de néon LED
Les lampes à LED au néon flexibles sont largement utilisées dans l'éclairage architectural, la signalisation commerciale, les projets de décoration extérieure et de nombreuses applications où les produits doivent fonctionner en continu, souvent 12 à 24 heures par jour. Dans un tel temps, à long terme, les problèmes de fréquence, tels que la décroissance de la luminosité, le changement de couleur, la dégradation des matériaux et l'instabilité électrique, affecteront directement les performances d'éclairage finale et la durée de vie.
Par conséquent, nous avons sélectionné 11 modèles de bandes LED au néon standard et avons effectué des tests de vieillissement à long terme en les alimentant en continu sur un rack vieillissant. Les objectifs comprennent :
- Vérification de la fiabilité du produit et de la capacité de maintenance de la lumière lors d'une utilisation à long terme.
- Assurer la stabilité à long terme des paramètres optiques tels que le CRI, le CCT et la luminosité.
- Identifier à l'avance les risques potentiels pour garantir une performance stable dans les projets d'ingénierie.
- Amélioration de la qualité des produits pour répondre aux normes internationales de fiabilité LM-80 / TM-21.
- Utiliser les résultats des tests pour détecter les faiblesses et guider les améliorations de R&D pour une meilleure durabilité du produit.
Exigences Energy Star pour l'entretien des lumens
La sortie lumineuse d'une LED diminue progressivement avec le temps, en particulier dans des conditions de température élevée. Pendant ce temps, la stabilité de la couleur peut changer (écart de couleur), ce qui rend les LED blanches légèrement rougeâtres ou bleuâtres.
Energy Star et LM-80 fournissent des directives claires pour la maintenance de la lumière LED et la stabilité de la couleur :
Norme d'entretien de la lumière
Après 6 000 heures de test de vieillissement, les appareils à LED doivent maintenir ≥ 94,1% de leur flux lumineux initial.

Définition : L'entretien de la lumière fait référence au rapport entre le flux lumineux et le temps de test spécifique au flux lumineux initial. Au début des tests, la production peut atteindre 103–105%, puis diminuer progressivement (amortissement de la lumière), généralement à la suite d'une courbe de décroissance lente.
Norme de changement de chromaticité
- Le CCT doit rester à ±150 000 de la valeur initiale.
- CRI (Ra) doit rester à ±5% de la mesure initiale.
- Décalage de coordonnées de chromaticité ≤ 0,007.
Conditions de test de vieillissement et environnement de laboratoire
Pour simuler les conditions de fonctionnement réelles, nous avons effectué un test de vieillissement normalisé sur les échantillons de bandes LED au néon. Les conditions sont les suivantes :
- Durée totale du test : 6 000 heures
- Cycles d'enregistrement : 1 000 / 2 000 / 3 000 heures
- Conditions environnementales :
- Température : 28°C ± 5°C
- Humidité : 65% ± 5%
- Méthode de montage : Produits placés sur un rack vieillissant et illuminés en continu
- Équipement utilisé :
- Intégration du système de test optique de sphère
- Distributeur photométrique de haute précision
- Alimentation à tension constante
- Rack de vieillissement de bande LED
Ces instruments garantissent des données de précision élevées pour la maintenance du flux lumineux, la stabilité des couleurs, les performances thermiques et les caractéristiques électriques.
Processus de test de vieillissement continu pour bandes de néons LED
1. Données de test optiques initiales
Nous avons sélectionné 11 modèles, chacun coupé à 1 mètre, et utilisé une sphère d'intégration et une distribution photométrique de haute précision pour mesurer leurs paramètres photométriques initiaux avant le vieillissement.
| initiale Test Data | |||||||||
| numéroteur | Modèle | tressa chronométrer | Puissance(W) | Flux (je) | Lm/W | CCT(k) | x | je | Ra |
| 1 | NQM0410S120C | 2023/8/16 PM14:30 | 8.6 | 167.7 | 19.5 | 2518 | 0.4747 | 0.4122 | 81.6 |
| 2 | NQM0613S120C | 11.03 | 319.6 | 29 | 2635 | 0.4631 | 0.408 | 83.3 | |
| 3 | NQN0816S120C | 11.2 | 226.4 | 20.2 | 3529 | 0.4049 | 0.3933 | 84.6 | |
| 4 | NQN1010S120C | 8.6 | 455.9 | 53 | 4634 | 0.3577 | 0.3702 | 83.9 | |
| 5 | NQ1010T120C | 8.6 | 474.1 | 55.1 | 5799 | 0.3255 | 0.3474 | 81.1 | |
| 6 | NQ1018S180C | 12.4 | 370.9 | 29.9 | 5408 | 0.3349 | 0.3575 | 81.4 | |
| 7 | NQ1212S120C | 11 | 558.5 | 50.7 | 5880 | 0.3238 | 0.346 | 81.6 | |
| 8 | NQM1020T180C | 13.4 | 909.9 | 67.9 | 2802 | 0.4483 | 0.4021 | 83.5 | |
| 9 | NQN2010T240C | 15.7 | 955.7 | 60.8 | 3604 | 0.4008 | 0.3911 | 83.9 | |
| 10 | NQN15R120C | 17.2 | 1132.9 | 65.8 | 3646 | 0.3993 | 0.392 | 83.6 | |
| 11 | NQM22R120C | 16 | 1100.3 | 68.7 | 2769 | 0.4525 | 0.4059 | 83.2 | |
Placez-le ensuite sur le rack vieillissant et allumez-le pour un éclairage à long terme pendant le processus de vieillissement.

2. Données de test optiques après 1 000 heures
| épreuve données Après vieillissement pour 1000 heures | |||||||||||||
| Nombre | Modèle | date limite | Puissance(W) | Flux (je) | LMLW | CCT(k) | x | je | Ra | déviation X | Déviation en Y | Lumen Maintena | Couleur température contrebalancer évaluer |
| 1 | NQM0410S120C | 2023/9/28 PM14:30 | 8.7 | 159.74 | 18.2 | 2533 | 0.4739 | 0.4129 | 80.9 | -0.0008 | 0.0007 | 95.25% | 15 |
| 2 | NQM0613S120C | 11.1 | 321.7 | 28.9 | 2720 | 0.4569 | 0.4078 | 82 | -0.0062 | -0.0002 | 100.66% | 85 | |
| 3 | NQN0816S120C | 11.4 | 215.1 | 18.8 | 3533 | 0.4051 | 0.3946 | 82.9 | 0.0002 | 0.0013 | 95.01% | 4 | |
| 4 | NQN1010S120C | 8.7 | 456 | 52.4 | 4611 | 0.357 | 0.3705 | 83.5 | -0.0007 | 0.0003 | 100.02% | -23 | |
| 5 | NQ1010T120C | 8.5 | 449.4 | 52.8 | 5846 | 0.3245 | 0.3466 | 81 | -0.001 | -0.0008 | 94.79% | 47 | |
| 6 | NQ1018S180C | 13.7 | 360 | 26.28 | 5430 | 0.3343 | 0.3556 | 81 | -0.0006 | -0.0019 | 97.06% | 22 | |
| 7 | NQ1212S120C | 11.1 | 533.8 | 48 | 5790 | 0.3272 | 0.3496 | 80.3 | 0.0034 | 0.0036 | 95.58% | -90 | |
| 8 | NQM1020T180C | 13.6 | 886.2 | 64.7 | 2831 | 0.4469 | 0.4031 | 82.7 | -0.0014 | 0.001 | 97.40% | 29 | |
| 9 | NQN2010T240C | 15.8 | 910.1 | 57.6 | 3668 | 0.3949 | 0.3892 | 83.7 | -0.0059 | -0.0019 | 95.23% | 64 | |
| 10 | NQN15R120C | 17.7 | 960.2 | 54.2 | 3842 | 0.3865 | 0.3771 | 84.3 | -0.0128 | -0.0149 | 84.76% | 196 | |
| 11 | NQM22R120C | 17.5 | 902.4 | 51.57 | 2967 | 0.4374 | 0.401 | 83.2 | -0.0151 | -0.0049 | 82.01% | 198 | |
Analyse des résultats :
Sur la base des critères de maintenance de la lumière Energy Star, les bandes de néon #10 et #11 (en rouge dans le tableau d'origine) ont montré des niveaux de maintenance de la lumière de 84% et 82%, nettement en dessous de la norme.
Causes profondes :
- Les deux modèles utilisent un Néon rond à 360 degrés corps
- La structure intérieure utilise une conception à double circuit imprimé
- Puissance relativement élevée (18 W/m)
- Température de jonction LED trop élevée
- Mauvaise dissipation de la chaleur en raison des limitations de conception
Ces conditions accélèrent la dégradation thermique du phosphore et la perte d'efficacité des LED, entraînant une décroissance rapide de la luminosité et un changement de couleur notable.

Solution :
- Augmentez l'épaisseur du cuivre de la carte PCB pour améliorer la dissipation thermique
- Optimiser la structure thermique
- Réduire le courant d'entraînement des LED à une température de fonctionnement inférieure des LED
- Refonte des modèles néon à 360° avec de meilleurs matériaux de conduction
3. Données de test optiques après 2 000 heures
| épreuve données Après vieillissement pour 2000 heures | |||||||||||||
| Nombre | Modèle | date limite | Puissance(W) | Flux (je) | Lm/W | CCT(k) | x | je | Ra | déviation X | Déviation en Y | Lumen Maintena | Couleur température contrebalancer évaluer |
| 1 | NQM0410S120C | 2023/11/17P m14:30 (9.29- 10.6Suspendre ed pendant vacances) | 8.7 | 161 | 18.5 | 2525 | 0.4744 | 0.4128 | 81.2 | -0.0003 | 0.0006 | 96.00% | 7 |
| 2 | NQM0613S120C | 11.2 | 338.2 | 29.99 | 2685 | 0.4602 | 0.4094 | 82.2 | -0.0029 | 0.0014 | 105.82% | 50 | |
| 3 | NQN0816S120C | 11.4 | 219.1 | 19.2 | 3469 | 0.4084 | 0.3951 | 83.2 | 0.0035 | 0.0018 | 96.78% | -60 | |
| 4 | NQN1010S120C | 8.7 | 472.4 | 54.3 | 4546 | 0.3611 | 0.374 | 83.3 | 0.0034 | 0.0038 | 103.62% | -88 | |
| 5 | NQ1010T120C | 8.6 | 457 | 53.1 | 5687 | 0.3281 | 0.3486 | 80.9 | 0.0026 | 0.0012 | 96.39% | -112 | |
| 6 | NQ1018S180C | 13.8 | 356 | 25.8 | 5484 | 0.3329 | 0.3509 | 81.6 | -0.002 | -0.0066 | 95.98% | 76 | |
| 7 | NQ1212S120C | 11.1 | 554.1 | 49.9 | 5767 | 0.3301 | 0.3525 | 80.3 | 0.0063 | 0.0065 | 99.21% | -113 | |
| 8 | NQM1020T180C | 13.9 | 886.7 | 63.7 | 2816 | 0.4479 | 0.4031 | 82.9 | -0.0004 | 0.001 | 97.45% | 14 | |
| 9 | NQN2010T240C | 15.84 | 832.1 | 52.5 | 3655 | 0.3963 | 0.3843 | 84.1 | -0.0045 | -0.0068 | 87.07% | 51 | |
| 10 | NQN15R120C | 17.9 | 895.9 | 50 | 3856 | 0.385 | 0.3739 | 84.9 | -0.0143 | -0.0181 | 79.08% | 210 | |
| 11 | NQM22R120C | 17.6 | 956.1 | 54.3 | 2958 | 0.438 | 0.4013 | 83.2 | -0.0145 | -0.0046 | 86.89% | 189 | |
Analyse des résultats :
Une nouvelle défaillance est apparue dans le modèle #9, dont la maintenance de la lumière est tombée à 87%. La cause principale est l'épaisseur de cuivre de 1 oz sur le PCB flexible, qui est insuffisante pour une dissipation efficace de la chaleur, ce qui fait que les températures de jonction LED restent élevées.
Solution :
- Augmentez l'épaisseur de cuivre flexible de 1 oz → 2 oz
- Améliorer la capacité de transport de courant
- Réduire la puissance de 16 W/m → en dessous de 14 W/m
4. Données de test optiques après 3 000 heures
| épreuve données Après vieillissement pour 3000 heures | |||||||||||||
| Nombre | Modèle | date limite | Puissance(W) | Flux (je) | Lm/W | CCT(k) | x | je | Ra | déviation X | Déviation en Y | Lumen Maintena | Couleur température contrebalancer évaluer |
| 1 | NQM0410S120C | 2023/12/30p m14:30 | 8.7 | 158.3 | 18.2 | 2557 | 0.4713 | 0.4119 | 81.6 | -0.0034 | -0.0003 | 94.39% | 39 |
| 2 | NQM0613S120C | 11.3 | 311.2 | 27.3 | 2716 | 0.4576 | 0.4085 | 82.5 | -0.0055 | 0.0005 | 97.37% | 81 | |
| 3 | NQN0816S120C | 11.6 | 213.44 | 18.4 | 3527 | 0.4043 | 0.3913 | 83.7 | -0.0006 | -0.002 | 94.28% | -2 | |
| 4 | NQN1010S120C | 8.7 | 454.8 | 52 | 4566 | 0.3605 | 0.3737 | 83.4 | 0.0028 | 0.0035 | 99.76% | -68 | |
| 5 | NQ1010T120C | 8.6 | 446.3 | 51.9 | 5712 | 0.3275 | 0.3476 | 81 | 0.002 | 0.0002 | 94.14% | -87 | |
| 6 | NQ1018S180C | 13.7 | 345.2 | 25.2 | 5545 | 0.3307 | 0.3482 | 82 | -0.0042 | -0.0093 | 93.07% | 137 | |
| 7 | NQ1212S120C | 11 | 533.8 | 48.2 | 5754 | 0.3295 | 0.3518 | 80.6 | 0.0057 | 0.0058 | 95.58% | -126 | |
| 8 | NQM1020T180C | 13.6 | 857.2 | 62.8 | 2842 | 0.446 | 0.4028 | 83.4 | -0.0023 | 0.0007 | 94.21% | 40 | |
| 9 | NQN2010T240C | 16 | 759.1 | 47.4 | 3710 | 0.3928 | 0.3808 | 84.7 | -0.008 | -0.0103 | 79.43% | 106 | |
| 10 | NQN15R120C | 17.9 | 680.1 | 37.9 | 3946 | 0.3804 | 0.3696 | 85.5 | -0.0189 | -0.0224 | 60.03% | 300 | |
| 11 | NQM22R120C | 17.7 | 777.4 | 43.7 | 2983 | 0.4364 | 0.4009 | 83.8 | -0.0161 | -0.005 | 70.65% | 214 | |
Après 3 000 heures, la performance globale est restée stable. Par rapport aux résultats de 2 000 heures, la luminosité a montré une légère diminution, tandis que la stabilité du CCT et l'entretien de la lumière sont restés dans des plages acceptables. Aucun échec supplémentaire ne s'est produit, à l'exception du #9–#11 précédemment noté.
Analyse combinée de maintenance de la lumière
La décomposition de Lumen est l'une des mesures les plus importantes de l'évaluation de la durée de vie des LED.
Entretien moyen de la lumière :
- 1 000 h : 94,341 tp3 t
- 2 000 h : 94,94%
- 3 000 h : ~88 451 tp3
Les bandes de LED au néon ont fonctionné de manière relativement stable pendant les 2 000 premières heures. Cependant, après 3 000 heures, le taux de décroissance des lumières s'est accéléré. Cela est dû principalement à :
- La plupart des socs de néon utilisent des structures IP65 scellées
- Un débit d'air limité entraîne une mauvaise dissipation de la chaleur
- Les LED reposent uniquement sur le PCB + le corps en silicone pour la conduction thermique.
- L'accumulation thermique accélère la perte de lumière à un stade avancé
5. Analyse de stabilité CCT (changement de température de couleur)
Le changement de couleur est courant dans les bandes de lumière LED au néon de mauvaise qualité, apparaissant souvent comme des tons de plus en plus bleutés ou jaunâtres.
Résultats des tests :
- Après 1 000 h : changement minimal de CCT (± 50 000 000 000 000 000 000 000
- Après 2 000 h : l'écart CCT est passé à ±50 000 000 000 000 000 000 000 0
- Après 3 000 h : les modèles à haut CT (6 000 K) ont montré des changements de vitesse plus importants (~ 125-140 K), en particulier dans les modèles #5 et #7
Comment améliorer la maintenance des lumens des néons LED
En tant que solution d'éclairage classique, la maintenance de la luminosité des néons LED affecte directement leur durée de vie et leurs performances visuelles. L'entretien de la lumière diminue souvent avec le temps en raison du vieillissement des matériaux, des limitations de conception thermique et d'autres facteurs. Sur la base des caractéristiques des néons, l'amélioration de la stabilité de la luminosité nécessite une optimisation électrique, la stabilité thermique et la structure de dissipation thermique.
La sortie de luminosité stable garantit une cohérence visuelle à long terme pour des applications telles que l'éclairage architectural extérieur, la signalisation et les boîtes à lumière publicitaire.
stabilité électrique
Utilisez des pilotes LED de haute qualité pour assurer une sortie de courant stable. Le courant d'entraînement fourni aux LED doit être maintenu aussi bas que possible, ne dépassant idéalement pas 40% du courant nominal de la LED.
Par exemple : une LED 0,2 W, 3 V fonctionne généralement à 60 mA, par conséquent, le courant de fonctionnement recommandé doit être ≤ 24 mA.
Cela minimise la production de chaleur et assure un éclairage stable à long terme. Pour les boîtiers néons à petit profil avec une dissipation thermique plus faible, le courant d'entraînement doit être encore réduit.
Stabilité thermique
- Utilisez des puces LED de haute qualité avec une efficacité lumineuse stable.
- Appliquez des structures optiques en silicone givrés pour obtenir une dissipation thermique uniforme.
- Assurez-vous que la température de jonction LED reste dans une plage de sécurité pour éviter la dégradation thermique pendant le fonctionnement à long terme.
Structure de dissipation de chaleur
- Étant donné que les néons à LED utilisent une structure scellée, l'épaisseur du cuivre du PCB doit être suffisante pour améliorer la conduction thermique.
- La sortie du conducteur doit rester stable avec une ondulation électrique minimale pour réduire l'augmentation de la température cumulée.
Durabilité des matériaux
- Sélectionnez des boîtiers en silicone de qualité supérieure qui résistent au jaunissement, du durcissement et des fissures.
- Le silicone de haute qualité offre une dissipation thermique et des performances optiques supérieures à celles du PVC et d'autres matériaux.
Conclusion
En partageant ouvertement ces résultats de test de fiabilité, notre objectif est de fournir aux clients la transparence et la confiance. Chaque bande de LED néon produite par notre usine subit une durabilité, une stabilité et une vérification des performances à long terme pour garantir le respect des normes internationales.
Pour les produits qui ne répondent pas aux performances attendues, nous continuerons à améliorer la conception, les matériaux et les processus de fabrication pour fournir un éclairage LED de meilleure qualité.
Signiteled reste engagé dans des normes de test strictes et des procédures de contrôle de la qualité, offrant aux clients une fiabilité et une durée de vie plus longues. Bande néon LED Solutions d'éclairage. Si vous avez besoin d'un rapport de test personnalisé ou de services de certification, n'hésitez pas à contacter notre équipe.





