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Pourquoi ma bande LED ne fonctionne pas après l'avoir coupée

Il est fréquent que les bandes LED cessent de fonctionner après avoir été coupées, en particulier pour les personnes qui n'ont pas beaucoup d'expérience en matière de bricolage. Si les bandes fonctionnent avant d'être coupées, voici les causes potentielles et les solutions.

Certaines parties de la bande LED ne fonctionnent pas

1. Point de coupe incorrect

Cause : Bandes LED flexibles est découpable, les points de coupe sont généralement marqués par une ligne ou une icône de ciseaux. Couper la bande à un endroit autre que les points prévus peut rompre le circuit, ce qui fait que cette unité de la bande ne fonctionne pas.

Solution : Couper l'unité endommagée au point de coupe correct, étendre une autre unité sur la bande en la soudant ou en utilisant des connecteurs sans soudure si nécessaire.

Point de coupe incorrect

2. Dommages électrostatiques

Cause : L'électricité statique crée une pointe de haute tension qui rompt facilement la jonction P-N de la puce LED. Cela se produit lorsque l'on touche directement la plaque de soudure ou les puces LED.

Solution : Mettre un bracelet antistatique avant de couper, d'autres moyens d'élimination de l'électricité statique fonctionnent également.

Dommages électrostatiques

3. Problème de connexion

Cause : Lors de la connexion de deux bandes après la coupe, une soudure défectueuse ou une mauvaise connexion par connecteurs sans soudure conduit à ce que les bandes suivantes ne fonctionnent pas.

Solution : Inspecter les joints de soudure, ressouder les joints faibles ; remplacer les connecteurs, s'assurer qu'ils sont bien ajustés et serrés.

Problème de connexion

L'ensemble de la bande LED ne fonctionne pas

1. Court-circuit

Cause : Oublier de couper l'alimentation lors de la découpe des bandes ou souder accidentellement les polarités positive et négative, ce court-circuit crée une surtension qui brûle les puces LED ;

Solution : Déconnectez les bandes du pilote LED avant de les découper ; vérifiez s'il y a un problème de soudure.

Court-circuit

2. Inversion de polarité

Cause : a. Inversion de la polarité lors de la connexion des bandes à l'appareil. Pilote de LED.

b. Inversion de la polarité lorsque le câble est soudé ou que l'on utilise des connecteurs sans soudure. Par exemple, "+" et "-" mélangés ou "R", "G", "B" et "+" mélangés.

Solution : Vérifier la polarité du câble et des joints de soudure avant la mise sous tension.

Inversion de la polarité de l'alimentation
Inversion de la polarité de la soudure du câble 2

3. Problème de connexion

Cause : Le câble n'est pas bien soudé aux bandes ou les connecteurs ne s'adaptent pas bien aux bandes, ce qui peut entraîner un circuit électrique incomplet.

Solution : Assurez-vous que les connecteurs ou les joints soudés sont correctement alignés et solidement fixés aux pastilles de cuivre. Si vous utilisez des connecteurs à pression ou sans soudure, assurez-vous qu'ils sont compatibles avec la largeur et la configuration des broches de la bande.

4. Problème d'alimentation électrique

Cause : Après avoir coupé et reconnecté les bandes LED, l'alimentation peut ne pas fournir une tension ou un courant adéquat, surtout si la longueur de la bande a changé de manière significative.

Solution : Calculez la puissance nécessaire à la nouvelle bande, changez d'alimentation si l'ancienne n'est pas assez puissante.

Conseils supplémentaires :

1. Débrancher l'alimentation électrique avant de couper et de rebrancher.

2. Vérifier toutes les soudures et autres connexions avant la mise sous tension.

3. Préparez quelques équipements, un bracelet antistatique pour éliminer l'électricité statique, un multimètre pour mesurer la tension et le courant, et vérifier si les joints de soudure sont court-circuités.

4. Contactez-nous pour obtenir de l'aide.

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