LEDストリップ光源の黒化を招く4つの要因

1.加硫、塩素化、臭素化

LEDブラケット上の銀メッキ層は、硫黄含有ガスに曝されると硫化銀を発生し、酸性窒素含有塩素・臭素ガスに曝されると感光性ハロゲン化銀を発生し、光源が黒く変色して故障する。光源の硫黄/塩素/臭素化は、LEDストリップ光源とランプの生産、保管、経年劣化、使用の各段階で発生する可能性がある。光源の黒化が硫黄/塩素/臭素化であると診断された後、顧客は硫黄/塩素/臭素化の発生状況に応じて、具体的な硫黄除去計画を選択する必要がある。現在、SignliteLEDが発売した硫黄/塩素/臭素検出項目は以下の通りである：ランプからの硫黄/塩素/臭素の排気（内蔵電源を含む）、ランプからの硫黄/塩素/臭素の排気（外部電源を除く）、電源からの硫黄/塩素/臭素の排気、副資材からの硫黄/塩素/臭素の排気、包装作業場からの硫黄/塩素/臭素の排気、照明作業場からの硫黄/塩素/臭素の排気、リフローはんだ付け作業場からの硫黄/塩素/臭素の排気。硫黄/塩素/臭素含有ガスはシリカゲルやブラケットの隙間から光源に浸透するため、SignliteLEDは気密検査プランも立ち上げ、顧客の光源受入要件の改善をさらに支援している。

2.酸化

銀は高温多湿の環境では酸素と反応しやすく、黒い酸化銀を形成する。SignliteLEDは、光源の黒化の原因が銀メッキ層の酸化であると診断した後、さらに光源とランプの気密性をチェックし、湿気の侵入経路を排除するよう顧客にアドバイスする。

3.炭化

経験に基づいて、LEDストリップの6つの原材料（チップ、ブラケット、ダイボンディング接着剤、ボンディングワイヤー、蛍光体パウダー、包装接着剤）の欠点と3つの主要なパッケージングプロセス（ダイボンディング、ワイヤーボンディング、接着剤充填）の限界 プロセスの欠陥は、光源の温度が極端に高くなり、光源の一部または全部が黒くなり、光源が炭化する可能性がある。LEDランプの不合理な放熱設計、放熱材料の低い熱伝導性、不合理な電源設計、多すぎるリフローはんだ付け不良も光源の炭化の原因となります。従って、SignliteLEDは、光源の黒化の原因が炭化であると最初に診断した場合、顧客にLEDストリップ光源またはランプの故障分析の経路を取り、光源/ランプを分解し、欠陥または高熱抵抗の原因を見つけることをアドバイスする。

4.化学的不適合性

LED光源の黒化は、化学物質汚染によっても引き起こされることがあり、空気の動きがほとんどない密閉された照明器具で発生することが多い。SignliteLEDは、光源の黒化が化学的適合性の問題に起因していると診断した場合、ランプに使用されている材料の化学的適合性調査を実施し、光源と不適合な材料を見つけるよう顧客に助言します。よく発生する問題しかし、光源が黒くなるのは見た目に過ぎない。硫化、塩素化、臭素化、酸化、炭化、化学的不適合などの理由はすべてLED光源の黒化につながる。専門的な試験設備や人材が不足しているため、ほとんどのLED企業は、黒化故障分析を行う際に経験と推測に頼っており、科学的な試験データが不足しています。この現象に対応するため、SignliteLEDはLEDストリップ光源の黒化診断サービスを開始し、お客様が2日以内にLEDストリップ光源の黒化の原因（硫化、塩素化、臭素酸化、炭化、化学的不適合など）を迅速、低コスト、正確に特定できるように支援すると同時に、LEDストリップ光源の黒化故障分析ロードマップに従って、お客様に問題を発見するための解決策を提供します。