LEDネオンストリップの品質管理：知っておくべき規格とテスト

LEDネオン・ストリップ・ライトの品質管理の基準とテストは何ですか？買い手としては、購入するLEDネオンストリップが安全性、エネルギー効率、環境保護のテストを受けているかどうかを知る必要がある。なぜなら、これらのテストを真剣にクリアしたメーカーだけが、製品の信頼性と品質が保証され、安心して購入することができるからだ。例えば、ネオンストリップライトの色温度と発光効率をテストする必要がある場合、積分球や光学試験器が必要です。LEDネオン・ストリップ・メーカーがこれらのテストを行っていれば、顧客は安心して購入することができ、製品による潜在的な電気事故やその他の安全上の危険を心配する必要がなくなる。

LEDネオンストリップの主な品質管理基準は、安全性、EMC、エネルギー効率、環境保護などである。テスト部分には、電気安全テスト、EMCテスト、光生物学的安全テスト、環境信頼性テストが含まれる。さらに、素材の品質、防水等級（IP）、CEやRoHSなどの認証もポイントになります。では、LEDネオンストリップの品質管理基準とはどのようなものなのか、お話ししよう。

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電気安全基準

EN 60598 シリーズ:EN IEC 60598は、照明機器に関する欧州地域規格であり、屋内照明、屋外照明、LEDランプ、ランタンなど、あらゆる照明機器に適用される。この規格は、国際電気標準会議（IEC）60598シリーズから派生したもので、世界的に広く適用されている。EN IEC 60598規格は主に、電気的安全性、機械的安全性、熱影響など、設置や使用の過程で関与する可能性のある側面から照明機器の性能を評価し、製品が安全、健康、環境保護の基本要件を満たしていることを確認するために使用される。このうち、EN 60598-2-14はネオンランプとランタンに特化したもので、構造設計、絶縁性能、耐電圧試験などが含まれる。

IEC/EN 61347-2-11:ネオンストリップ電源装置の安全要求事項を標準化国際電気標準会議（IEC）は、光源制御装置の安全規格の最新版を発行した：IEC 61347-2-11:2024「電気光源用制御装置の安全性-第 2-11 部：照明器具と共に使用する雑多な電子回路に対する特別要求事項」。

UL規格:UL 8750 (Safety of LED Devices)と UL 2108 (Low Voltage Lighting Systems)を北米市場向けに発行しました。UL8750とUL2108は、それぞれLED機器と低電圧照明システムの安全性を規定するULの重要な安全規格であり、最近のUL8750の改訂では、LEDコントローラやアレイの互換性の改良（特殊用途LEDアレイの定義の補足など）、LEDコントローラやアレイの互換性の改良が行われた。最近のUL8750の改訂では、LEDコントローラとアレイの互換性の改良（例：特殊用途LEDアレイの定義の追加）が行われた一方、UL2108の試験プログラムはシステムレベルの安定性検証に重点を置いている。

電磁両立性 (EMC)

EMCは、包括的な評価の電磁界干渉サイズ（EMI）と抗干渉能力（EMS）の電子製品を指し、テストサイトと試験装置による製品の品質、電磁両立性の最も重要な指標の一つです。                     

EMI試験には以下の項目が含まれる：

• 伝導放出 (CE）:電力線などの伝導経路から発生する電磁干渉の測定。
• 放射エミッション（RE）:異なる周波数帯域の機器から放射される電磁放射の強度を測定し、指定された制限に適合していることを確認すること。
• ハーモニック:電力網に対する装置の高調波影響を評価する。
• フリッカー:グリッドに対するデバイスのフリッカ影響を評価する。

EMS試験には以下の項目が含まれる：

• 静電気放電（ESD）:静電気放電に対する機器の耐性を評価する。
• 電子資金振替:高周波電磁パルスの機器への影響をシミュレート。
• 電圧降下（DIP）:電圧降下に対するデバイスの耐性を評価する。
• 伝導サージ（CS）:伝導妨害に耐える機器の能力を評価する。
• サージ:サージ電圧に対する機器の耐性を評価する。
• PSMS:工業用周波数磁界に対する機器の耐性を評価する。

エネルギー Eフィフィエンシーと E環境 S規格

ErP指令 (2009/125/EC):LED製品に対し、エネルギー効率表示やERP認証などのエコデザイン要件への適合を要求。光効率に対応する最新の欧州エネルギー効率クラスは下表の通り：

RoHSとREACH:有害物質（鉛、水銀など）や化学物質の使用を制限し、材料が環境要件に適合するようにすること。RoHS（Restriction of Hazardous Substances Directive）は欧州連合指令（Directive 2011/65/EU）に属し、発効には加盟国の国内法への移管が必要。REACHはEU規則（Regulation (EC) No 1907/2006）であり、すべての加盟国で直接適用され、移行の必要はない。

光生物学的安全性

EN 62471:LED光源からの光放射（紫外線、青色光障害など）のリスクを評価し、人体への危害を防止する。光源の放射強度、波長分布、暴露時間を定量化することで、リスクレベル（免除レベル、低リスク、中リスク、高リスク）を分類し、製品設計と使用の安全基準を提供し、光放射による慢性眼疾患や皮膚障害のリスクを低減する。

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電気安全試験

耐電圧試験:高電圧下での絶縁材料の安全性を確認する。耐電圧試験の主な目的は、製品の絶縁性能と設計マージンを確認し、製品の品質を保証することである。耐電圧試験を通じて、沿面距離の不足や電気的クリアランスの不足など、製造工程における欠陥を検出し、消費者の安全と製品の信頼性を守ることができます。

接地導通試験:接地システムが有効であることを確認する。

温度上昇テスト:長時間作業時の照明器具の放熱性能を評価し、過熱による損傷を防ぐ。

環境および機械試験

IP保護レベル試験例：IP65/IP68で防水・防塵性能を評価（特に屋外用途）。

塩水噴霧試験（ASTM B117）:耐食性を確認する。

振動・衝撃試験:輸送中および使用中の構造的堅牢性を確保する。

性能試験と寿命試験

LM-80:光束維持率をテストし、LEDチップの寿命を評価する（光束維持率の基準を満たしている必要がある）。

演色評価数（CRI）テスト:光源の色再現能力を測定する（推奨I≧80）。

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1.材料購入:色再現性を確保するため、高演色指数（CRI ≥ 80）のLEDチップを選択する；黄変やひび割れを避けるため、外側のジャケットは好ましい抗紫外線、耐候性シリコーン材料（PVCより優れている）を使用する；半透明のカバーは柔らかく均一で、UL94 V-2以上の防火等級が必要である。電源と電線はUL/CE認証の定電流・定電圧ドライバーを選び、補助材料のシーラントは温度-40℃～120℃のシリコーン接着剤を選び、長期間の防水性を確保する。低価格、低品質のアクセサリーは、照明の故障や安全上の危険につながるので避けてください。

2.外観 私検査:外観検査は、LEDネオンライトバーの検査の重要な部分の一つです。ライトバーシェルの表面は平らで、明らかな傷や凹みがなく、シェルの色が均一で、皮が剥がれていないかなど、総合的に検査する必要があります。さらに、ライトバーの接続部分がしっかりしているか、緩い現象がないか、ロゴが明確で完全かどうかをチェックする必要があります。

3.終了 P製品 Tエスティング光学性能試験、電気性能試験を含む完成品試験。

a) 光学 p性能試験ネオンの光束、光度分布、色度、光効率、色の均一性などを主に検査する。光の色が正確かどうか、明るさが均一かどうか、ちらつきがないか、色の違いがないかなど。同時に、ライトバーの光束、発光効率、色温度、その他のパラメーターを測定して比較し、関連基準を満たしていることを確認する必要があります。テストは通常、光度計または積分球システムを使用して行われます。積分球や光度計で光出力を測定することで、明るさの均一性が保証されます。色温度、演色評価数、色公差が公称値に従っていることを確認します。例えば、3000K暖色光、6000K冷光、CRI ≥ 80、SCDM ≤ 3などです。

b) 電気性能試験:製品の電流、力率、電力などの試験を含む。通常の使用条件下でネオンストリップの電圧と電流の値を測定し、その値が定格パラメータ範囲と一致していることを確認することで、電圧や電流の異常によるランプやランタンの損傷や安全上の危険を防止する。入力電力（電力＝電圧×電流）を計算することで、ネオンライト・バーのエネルギー消費量が設計仕様を満たしているかどうかを確認することができ、電力が高すぎたり低すぎたりして性能に影響することを避けることができる。

4.安全性 Pパフォーマンス Tエスト:安全性能テストは、LEDネオンライトバーは、キーのプロセスの使用中の安全上の危険を生成しないことを確認することです。過温度保護と制御回路異常保護を含むストリップの安全性能をテストする必要があります。

5.パッケージングと Lアベリング Tエスト:ネオンストリップの包装が無傷であること、明確に表示されていること、正確な指示であること、袋に傷がないこと、色の異常がないこと、サイズが要件を満たしていることを確認するための包装およびラベリングテスト。

6.耐久性試験:耐久性試験には、LEDネオンストリップを長時間使用し、様々な過酷な環境下での動作をシミュレートする試験が含まれます。耐高温性、耐低温性、防水・防塵性能など、ネオンストリップがこれらの環境下で正常に動作することを確認するための試験です。

LEDネオン・ストリップの認証要件は？

CE Mアーキング:EU市場に参入するには、LVD（EN 60598）およびEMC（EN 55015/EN 61547）のCEマーキング試験に合格する必要があります。

UL認証:北米市場参入のための安全認証。電気安全およびエネルギー効率をカバー。

BIS（インド）、KC（韓国）:地域市場向けには認証が義務付けられており、地域の基準に従う。

LEDネオンストリップ認証は、製品が設計、材料、生産工程などにおいて一定の品質基準を満たしていることを保証し、製品の品質問題によって引き起こされる事故や紛争を減らし、消費者の安全を守ります。認証された製品は通常より高い品質と信頼性を持ち、製品の市場競争力を高め、消費者の信頼と満足度を向上させます。

よくある問題とリスク

リスク L品質 M資料:LEDチップやプリント基板の品質が悪いと、光の減衰が早くなったり、色がおかしくなったり、ショートしたりすることがあります。

安全性 Hひよけ:品質管理が不十分なLEDネオンライトバーは、複数の安全上の危険がある可能性がある。例えば、防爆接合部や衝撃試験で十分な性能を発揮できない照明器具は、危険な場所で発火源となり、使用中のリスクを高める可能性があります。

パフォーマンスの問題:質の悪いLEDネオンストリップはまた、性能上の問題を持つことができます。例えば、耐久性試験や熱試験、耐熱性、耐火性、耐傷性などの項目でいくつかの製品が失敗し、その結果、ランプやランタンが破損したり、故障したりしやすくなります。

構造上の問題:LEDネオン・ストリップの品質管理が不十分な場合、構造上の問題もよく発生する。例えば、無資格の外部配線や内部配線は、配線の不具合やショートの危険につながります。

その結果 L承認 C認証:CEまたはRoHSに適合していない場合、製品がEU市場から禁止されたり、高額の罰金が課されたりする可能性があります。

結論

LEDネオンストリップの品質管理には、電気安全、EMC、エネルギー効率、環境保護認証など、多面的な規格と試験の組み合わせが必要である。メーカーは、EN 60598やEN 62471などの規格に準拠し、権威ある組織（TÜV、SGSなど）による認証試験に合格した材料を優先すべきである。さらに、一貫性を確保するためには、製造工程における熱管理と自動試験が鍵となる。

SignliteLEDはの専門の製造業者である。 LED Sトリップライト そして LEDネオンストリップライト.工場には、一体化球、EMC試験機、配光試験機などの光学実験室、自動配置機、高温・低温試験機、エージング装置など、より完全な生産・試験設備が整っている。製品はRoHS環境保護標準に準拠し、製品の信頼性を確保するために自動化された生産ラインを使用して、品質管理の全プロセスを遵守しています。SignliteLEDは、CE、ETL、UL、およびその他の証明書を持つ多くの製品を持っています。あなたはまた、LEDネオンライトを購入したい場合は、私たちはあなたが合理的な選択をするのに役立ちます私たちのビジネスや技術スタッフに連絡することを歓迎します。