2011年からの看板とLEDストリップ照明工場

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均一な配光のための PCB LED レイアウトの最適化

現代の照明デザインでは、均一な配光を実現することは、視覚的な好みではなくなりました。 PCB LED レイアウトを最適化することで、一貫した明るさ、まぶしさの軽減、視覚的な快適性の向上が保証されます。 美学を超えて、レイアウトの最適化は、熱性能、電気効率、製品寿命に直接影響します。 LED の配置が不適切な場合、ホットスポット、不均一な照明、色の変化、加速部品の劣化が生じることがよくあります。

PCB LED レイアウトの最適化は、単純な配置にとどまらず、光学的、熱的、電気的計画が必要です。 バランスの取れた材料の選択と正確なルーティングにより、各 LED が最終出力に均等に貢献するようにします。 レイアウトの選択が不十分な場合、ホットスポット、シャドーイング、色の不整合、および初期の失敗が発生すると、信頼性が低下します。

このブログでは、最適化のための設計原則を探ります LED 基板基板 均一な配光を実現するレイアウト。 LED の間隔戦略、ビーム角度制御、および光整列技術について説明します。 熱経路と基板の選択について説明し、耐久性と長期的な照明性能を向上させます。

LED 製品の均一な配光について理解する

PCB LED

均一な配光とは、明るさの変化がなく、意図した照明領域全体で光強度が均一に広がることを指します。 実用的な LED 製品では、通常、不均一性は次のように表示されます。

  • LED の真上にある明るいスポット
  • LED 間の暗い領域
  • エッジの不均一な照明
  • 光点が集中することによるグレア

これらの問題は、通常、LED チップ自体によって引き起こされるのではなく、次善の PCB レイアウト、間隔、および熱の不均衡が原因です。

LED ライトの均一性における PCB レイアウトの役割

PCB は、次のことを決定する物理プラットフォームです。

  • LED 配置のジオメ
  • LED 間の間隔
  • 電流分布
  • 放熱路

LED は点光源であるため、PCB 上のそれらの配置によって、光がどのように重なり合ってブレンドされてから、ディフューザー、レンズ、またはオープンエアに到達するかが決まります。 レイアウトが不十分な場合、ローカライズされた輝度のピークが発生する可能性がありますが、レイアウトが最適化されていると、スムーズな光のブレンドが可能になります。

LED の間隔とピッチの最適化

1: 適切な LED 間隔の重要性

PCB LED

LED ピッチと呼ばれることが多い LED 間隔は、PCB 上の隣接する LED 間の距離です。 不均一な間隔は、光出力の不均一な原因の 1 つです。

(a) 間隔が近すぎる

  • 過度の明るさの集中を生み出す
  • 熱密度を上げる
  • まぶしさと光学的不快感を引き起こす

(b) 間隔が広すぎる

  • LED 間に黒ずみが発生する
  • より強力なディフューザーが必要
  • 全体的な効率を下げます

最適な間隔は、最終製品で使用される LED 電源、ビーム角度、取り付け高さ、および光学部品に依存します。

2です : 光学設計とのマッチング間隔

ディフューザーまたはレンズを使用する製品の場合、LED 間隔は、ディフューザーの光混合機能に合わせる必要があります。 高拡散材はわずかに広い間隔を確保し、低拡散設計では均一性を維持するために LED の配置をより狭くする必要があります。

対称で一貫した LED 配置

レイアウト対称性の重要性

対称的な LED 配置により、PCB 表面全体でバランスの取れた配光が実現します。 非対称レイアウトでは、特にエッジやコーナーの近くで、明るさがムラになることがよくあります。

主な原則は次のとおりです。

  • X 方向と Y 方向の等間隔
  • 整列パターン (グリッドまたは循環)
  • ランダムまたは不規則な LED の位置決めを避ける

リニア照明製品では、LED はまっすぐな等間隔の線をたどる必要があります。 パネルまたはエリアの照明では、マトリックスまたはスタッガード グリッド レイアウトが、光のオーバーラップを改善するために推奨されます。

エッジとコーナーの照明制御

エッジとコーナーは、光出力が低下する傾向がある一般的な問題領域です。 エッジの照明が不十分なため、製品の外観が暗くなり、品質が低くなります。

これに対処するには、次の手順を実行

  • LED を PCB のエッジに近づける
  • コーナーの近くにあるやや高密度の配置を使用する
  • エッジ LED の過熱を避けるため、熱バランスを維持してください

これにより、発光面全体で一貫した明るさが保証されます。

電流分布と電気的バランス

均一電流は均一な光に等しい

LED が完全に間隔をあけていても、電流分布が不均一になると、明るさの変動が発生する可能性があります。 異なる電流経路に接続された LED は、わずかに異なる電流で動作し、光出力が不安定になる場合があります。

ベスト プラクティスには次のもの

  • バランスの取れた直列並列回路設計
  • 平行 LED ストリングのトレース長が等しい
  • 長いトレースでの過度の電圧降下を避ける

均一な電気設計により、各 LED が意図した電力レベルで動作するようにします。

熱均一性と光出力への影響

1: 熱と明るさの関係

LED の明るさは、ジャンクション温度の影響を直接受けます。 LED が熱くなると、光が減り、劣化が早くなります。 PCB 全体の熱分布が不均一になると、時間の経過とともに光出力が不均一になります。

2: 熱対応 LED レイアウト

均一な明るさを維持するには、次の

  • LED を均等に配り、熱のホットスポットを避ける
  • 高電力 LED を 1 つの領域でクラスタリングすることは避けてください
  • すべての LED に一貫した熱経路を使用する

均一な熱性能により、PCB 全体で一貫した発光出力が保証されます。

PCB の素材とそのレイアウトの有効性への影響

レイアウト ジオメトリは重要ですが、 PCB素材 統一性を維持する上で、サポートの役割を果たします。 熱伝導率が向上した PCB は、全体の温度差を均等にし、熱の蓄積による輝度の変化を低減します。

金属コア PCB、特にアルミニウムベースの設計は、レイアウト全体で一貫した熱挙動をサポートするため、高出力 LED 製品で一般的に使用されます。

LED 間の光学的相互作用

軽いオーバーラップとブレンド

均一な照明は、個々の LED ライト パターンの制御されたオーバーラップに依存します。 適切な PCB レイアウトにより、各 LED のビームが、正しい角度と距離で隣接する LED と重なるようになります。

設計者は次のことを考慮する必要が

  • LED の視野角
  • PCB からディフューザーまでの距離
  • 製品ハウジング内の反射面

レイアウトを最適化すると、過剰な拡散の必要性が減り、均一性を維持しながら効率が向上します。

さまざまな LED 製品のレイアウトに関する考慮事項

PCB LED

1: リニア LED 製品

  • 一貫した直線 LED 間隔を使用
  • ディフューザーからの距離を等しく保つ
  • 端に近い隙間を避ける

2です : パネルと天井のライト

  • グリッドまたはスタッガード マトリックス レイアウトを使用する
  • 必要に応じてエッジ LED の密度を増や
  • バランス センターと周囲の照明

3: 高出力スポットまたはフラッド ライト

  • 対称円形レイアウトを使用する
  • 中央の LED の周囲の熱バランスを確保する
  • 過度に運転する中央 LED を避ける

各製品カテゴリには、光学的および機械的設計に合わせたレイアウトが必要です。

視覚的なアーティファクトの最小化

PCB LED レイアウトが不十分な場合、次のような不要な視覚的アーティファクトが発生する可能性があります。

  • ドッティング効果(表示LEDポイント)
  • 線具のゼブラ ストライピング
  • 照らされた表面のシャドウ バンド

最適化されたレイアウトと正しいディフューザーの選択が組み合わさって、これらの欠陥を解消し、製品の品質を向上させます。

レイアウト最適化のテストと反復

完全な均一性を実現するには、プロトタイピングとテストが必要になることがよくあります。 シミュレーション ツールは配光を予測できますが、実際のテストでは仮定が検証されます。

推奨される手順は次のとおりです。

  • LED 配置の光学シミュレーション
  • PCB レイアウトの熱解析
  • 物理プロトタイピングと測光テスト
  • 結果に基づく反復的な改良

この体系的なアプローチにより、大量生産において信頼性が高く反復可能な光の均一性が保証されます。

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結論

PCB LED レイアウトの最適化は、LED 製品の均一な配光を実現するための基本です。 適切な LED 間隔、対称配置、バランスの取れた電流設計、および熱均一性がすべて連携して、滑らかでまぶしさのない照明を実現します。 つまり、均一な光は偶然に発生するわけではありません。 これは、正確で思慮深い PCB LED レイアウト設計の結果です。

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