LED Neon Şerit Kalite Kontrolü: Bilmeniz Gereken Standartlar ve Testler

LED neon şerit ışık kalite kontrolü için standartlar ve testler nelerdir ve neye dayanırlar? Bir alıcı olarak, satın aldığınız LED neon şeridin güvenlik, enerji verimliliği ve çevre koruma açısından test edilip edilmediğini bilmeniz gerekir. Çünkü yalnızca bu testleri ciddiyetle yerine getiren üreticiler, ürünlerinin güvenilirliğini ve kalitesini garanti altına alacak ve insanlar bunları satın almaktan çekinmeyecektir. Örneğin, neon şerit ışıkların renk sıcaklığını ve ışık etkinliğini test etmeniz gerekiyorsa, entegre bir küreye veya optik test cihazına sahip olmanız gerekir. LED neon şerit üreticisi bu testleri yaptıysa, müşteriler satın alma konusunda kendilerini daha rahat hissedecek ve ürünle ilgili olası elektrik kazaları veya diğer güvenlik tehlikeleri konusunda endişelenmek zorunda kalmayacaklardır.

LED neon şeritler için ana kalite kontrol standartları güvenlik, EMC, enerji verimliliği ve çevre korumayı içerir. Test bölümü bir elektriksel güvenlik testi, bir EMC testi, bir fotobiyolojik güvenlik testi ve bir çevresel güvenilirlik testi içerir. Ayrıca malzeme kalitesi, su geçirmezlik derecesi (IP) ve CE ve RoHS gibi sertifikalar da kilit noktalardır. LED neon şeritler için kalite kontrol standartlarının neler olduğundan bahsedelim.

Ne ayeniden To Main Quality Ckontrol SLED için standartlar Neon SGeziler mi?

Elektriksel Güvenlik Standartları

EN 60598 Serisi: EN IEC 60598, iç aydınlatma, dış aydınlatma, LED lambalar ve fenerler dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere her türlü aydınlatma cihazı için geçerli olan aydınlatma ekipmanı ile ilgili bir Avrupa bölgesel standardıdır. Bu standart, dünya çapında yaygın olarak uygulanan Uluslararası Elektroteknik Komisyonu (IEC) 60598 standart serisinden türetilmiştir. EN IEC 60598 standardı temel olarak aydınlatma ekipmanının performansını elektrik güvenliği, mekanik güvenlik, termal etkiler ve ürünün güvenlik, sağlık ve çevre koruma temel gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için kurulum ve kullanım sürecine dahil olabilecek diğer hususlar açısından değerlendirmek için kullanılır. Bunlar arasında EN 60598-2-14, yapısal tasarım, yalıtım performansı ve gerilim dayanım testleri de dahil olmak üzere özellikle neon lambalar ve fenerler içindir.

IEC/EN 61347-2-11: Neon şerit güç kaynağı ekipmanı için güvenlik gereksinimlerini standartlaştırır. Uluslararası Elektroteknik Komisyonu (IEC), ışık kaynağı kontrolörleri için güvenlik standardının en son sürümünü yayınladı: IEC 61347-2-11:2024 "Elektrikli ışık kaynakları için kontrol donanımının güvenliği-Bölüm 2-11: Armatürlerle kullanım için çeşitli elektronik devreler için özel gereklilikler."

UL Standartları: Kuzey Amerika pazarı için UL 8750 (LED Cihazların Güvenliği) ve UL 2108 (Alçak Gerilim Aydınlatma Sistemleri). UL 8750 ve UL 2108, iki önemli UL güvenlik standardı olarak, sırasıyla LED cihazların ve düşük voltajlı aydınlatma sistemlerinin güvenliğini düzenler ve UL 8750'nin son revizyonları, LED kontrolörlerinin ve dizilerinin uyumluluğunun iyileştirilmesini (örneğin, özel amaçlı LED dizilerinin tanımının tamamlanması) ve LED kontrolörlerinin ve dizilerinin uyumluluğunun iyileştirilmesini içermektedir. UL 8750'de yapılan son revizyonlar, LED kontrolörleri ve dizileri için uyumluluk iyileştirmelerini (örneğin, özel amaçlı LED dizileri için tanımların eklenmesi) içerirken, UL 2108'in test programı daha çok sistem düzeyinde kararlılık doğrulamasına odaklanmaktadır.

Elektromanyetik Uyumluluk (EMC)

EMC, elektromanyetik alan parazit boyutu (EMI) ve kapsamlı değerlendirmenin parazit önleme yeteneği (EMS) içindeki elektronik ürünleri ifade eder, ürün kalitesinin, test sahası ve test ekipmanı ile elektromanyetik uyumluluğun en önemli göstergelerinden biridir.                     

EMI testi aşağıdaki öğeleri içerir:

• İletilen Emisyon (CE): Güç hatları gibi iletim yolları aracılığıyla üretilen elektromanyetik parazitin ölçümü.
• Yayılan Emisyon (RE): Belirtilen limitlere uygunluğu sağlamak için ekipman tarafından farklı frekans bantlarında yayılan elektromanyetik radyasyon yoğunluğunun ölçülmesi.
• Harmonik: Cihazın elektrik şebekesi üzerindeki harmonik etkisini değerlendirir.
• Titreşim: Cihazın şebeke üzerindeki titreşim etkisini değerlendirir.

EMS testi aşağıdaki öğeleri içerir:

• Elektrostatik Deşarj (ESD): Ekipmanın elektrostatik boşalmaya karşı bağışıklığını değerlendirir.
• EFT: Yüksek frekanslı elektromanyetik darbelerin ekipman üzerindeki etkilerini simüle eder.
• Gerilim Düşümü (DIP): Bir cihazın voltaj düşüşlerine karşı bağışıklığını değerlendirir.
• İletilen Dalgalanma (CS): Bir cihazın iletilen girişime dayanma kabiliyetini değerlendirir.
• Dalgalanma: Bir cihazın aşırı gerilimlere karşı bağışıklığını değerlendirir.
• PSMS: Bir cihazın endüstriyel frekanslı manyetik alanlara karşı bağışıklığını değerlendirir.

Enerji Eyeterlilik ve EÇevresel SSTANDARTLAR

ErP Direktifi (2009/125/EC): LED ürünlerinin enerji verimliliği etiketlemesi ve ERP sertifikası gibi eko-tasarım gerekliliklerine uymasını gerektirir. Aşağıdaki grafik, ışık verimliliğine karşılık gelen en son Avrupa enerji verimliliği sınıfını göstermektedir:

RoHS ve REACH: Malzemelerin çevresel gerekliliklere uygun olmasını sağlamak için tehlikeli maddelerin (örn. kurşun, cıva) ve kimyasalların kullanımının kısıtlanması. RoHS (Tehlikeli Maddelerin Kısıtlanması Direktifi), yürürlüğe girmesi için üye ülkelerin ulusal yasalarına aktarılması gereken Avrupa Birliği Direktifine (Direktif 2011/65/EU) aittir. REACH bir AB yönetmeliğidir (1907/2006 sayılı Yönetmelik (EC)) ve tüm üye ülkelerde aktarıma gerek olmaksızın doğrudan uygulanabilir.

Fotobiyolojik Güvenlik

EN 62471: İnsanlara zarar gelmesini önlemek için LED ışık kaynaklarından gelen ışık radyasyonu riskini (örn. UV, mavi ışık tehlikeleri) değerlendirir. Işık kaynağının radyasyon yoğunluğunu, dalga boyu dağılımını ve maruz kalma süresini ölçerek, risk seviyesini sınıflandırır (muafiyet seviyesi, düşük, orta ve yüksek risk), ürün tasarımı ve kullanımı için bir güvenlik temeli sağlar ve ışık radyasyonunun neden olduğu kronik göz hastalığı veya cilt hasarı riskini azaltır.

Ne ayeniden To Main TLED için testler Neon SGeziler mi?

Elektriksel Güvenlik Testleri

Dayanım Gerilimi Testi: Yüksek gerilim altında yalıtım malzemelerinin güvenliğini doğrulayın. Gerilim dayanım testinin temel amacı, ürün kalitesini sağlamak için ürünün yalıtım performansını ve tasarım marjını doğrulamaktır. Dayanım gerilimi testi sayesinde, tüketicilerin güvenliğini ve ürünlerin güvenilirliğini korumak için yetersiz kaçak mesafesi veya yetersiz elektriksel boşluk gibi üretim sürecindeki kusurlar tespit edilebilir.

Topraklama Süreklilik Testi: Topraklama sisteminin etkin olmasını sağlar.

Sıcaklık Artış Testi: Aşırı ısınma hasarını önlemek için uzun süre çalışırken armatürün ısı yayma performansını değerlendirir.

Çevresel ve Mekanik Testler

IP Koruma Seviyesi Testi: örneğin, suya ve toza dayanıklılığı değerlendirmek için IP65/IP68 (özellikle dış mekan uygulamaları için).

Tuz Püskürtme Testi (ASTM B117): Korozyon direncini doğrular.

Titreşim ve şok testi: Taşıma ve kullanım sırasında yapısal sağlamlık sağlar.

Performans ve Ömür Testi

LM-80: Işık akısı bakımını test eder ve LED çipinin ömrünü değerlendirir (lümen bakım standartları karşılanmalıdır).

Renk İşleme İndeksi (CRI) Testi: Işık kaynağının renk üretme yeteneğini ölçün (önerilenI ≥ 80).

LED Neon Syolculuk PÜRETİM Psüreç Quality Ckontrol

1. Malzeme Alımı: Renk üretimini sağlamak için yüksek renksel geriverim indeksli (CRI ≥ 80) bir LED çipi seçin; sararma ve çatlamayı önlemek için dış kılıf tercih edilen anti-UV, hava koşullarına dayanıklı silikon malzemeden (PVC'den daha iyi) yapılmalıdır; yarı saydam kapağın yumuşak ve eşit olması ve UL94 V-2 veya daha fazla yangın derecesine sahip olması gerekir. UL/CE sertifikalı sabit akım ve sabit voltaj sürücülerinin güç kaynağı ve kablo seçimi; uzun süreli su yalıtımı sağlamak için -40 ℃ ~ 120 ℃ sıcaklık silikon yapıştırıcı yardımcı malzeme sızdırmazlık maddesi seçimi. Işık arızasına veya güvenlik tehlikelerine yol açan düşük fiyatlı, düşük kaliteli aksesuarlardan kaçının.

2. Görünüş BENDENETİM: Görünüm denetimi, LED neon ışık çubuğu denetiminin önemli parçalarından biridir. Işık çubuğu kabuk yüzeyinin düz olup olmadığı, belirgin çizikler ve çöküntüler olup olmadığı, kabuk renginin tek tip olup olmadığı, cildin kapalı olup olmadığı vb. kapsamlı bir inceleme yapılmalıdır. Ek olarak, ışık çubuğunun bağlantı kısmının sağlam olup olmadığını, gevşek bir fenomen olup olmadığını ve logonun net ve eksiksiz olup olmadığını da kontrol etmeniz gerekir.

3. Bitti PÜRÜN Testing: optik performans testi ve elektriksel performans testi dahil olmak üzere bitmiş ürün testi.

a) Optik pperformans testleriNeon ışık akısı, ışık yoğunluğu dağılımı, renklilik, ışık verimliliği ve renk bütünlüğünün ana testi. Işık renginin doğru olup olmadığı, parlaklığın tek tip olup olmadığı, titreme veya renk farkı olup olmadığı vb. Aynı zamanda, ilgili standartları karşıladığından emin olmak için ışık akısını, ışık etkinliğini, renk sıcaklığını ve ışık çubuğunun diğer parametrelerini ölçmek ve karşılaştırmak da gereklidir. Test genellikle bir fotometre veya entegre küre sistemi kullanılarak yapılır. Işık çıkışının bir entegre küre veya fotometre ile ölçülmesi, parlaklığın homojenliğini sağlar. Rengin homojen ve sapmasız olduğundan emin olmak için renk sıcaklığı, renksel geriverim indeksi ve renk toleransının 3000K sıcak ışık, 6000K soğuk ışık, CRI ≥ 80 ve SCDM ≤ 3 gibi nominal değerlere uygun olduğunu doğrulayın.

b) Elektriksel performans testi: Ürünün akımını, güç faktörünü, gücünü vb. test etmek dahil. Voltaj veya akımdaki anormallikler veya güvenlik tehlikeleri nedeniyle lambaların ve fenerlerin hasar görmesini önlemek için değerlerin nominal parametre aralıklarına uygun olduğundan emin olmak için normal çalışma koşullarında neon şeritlerin voltaj ve akım değerlerini ölçün. Giriş gücünü hesaplayarak (güç = voltaj × akım), neon ışık çubuğunun enerji tüketiminin tasarım özelliklerini karşılayıp karşılamadığını doğrulayabilir, gücün performansı etkileyecek kadar yüksek veya çok düşük olmasını önleyebiliriz.

4. Güvenlik Pperformans Test: Güvenlik performansı testi, LED neon ışık çubuğunun anahtar işleminin kullanımında güvenlik tehlikeleri üretmemesini sağlamaktır. Aşırı sıcaklık koruması ve kontrol devresi anormal koruması dahil olmak üzere şeridin güvenlik performansını test etmelidir.

5. Paketleme ve Labeling Test: Neon şerit ambalajının sağlam, açıkça işaretlenmiş ve doğru talimatlar içerdiğinden, torbaların çiziksiz olduğundan, renk anormallikleri olmadığından ve boyutun gereksinimleri karşıladığından emin olmak için paketleme ve etiketleme testi.

6. Dayanıklılık Testi: Dayanıklılık testi, çeşitli zorlu ortamlarda çalışmasını simüle etmek için LED neon şerit testinin uzun süreli kullanımını içerir. Test, neon şeridin bu ortamlarda normal şekilde çalışabilmesini sağlamak için yüksek sıcaklık direnci, düşük sıcaklık direnci ve su ve toz geçirmezlik performansını içerir.

LED Neon Şeritler için Sertifikasyon Gereklilikleri Nelerdir?

CE Marking: AB pazarına girmek için LVD (EN 60598) ve EMC (EN 55015/EN 61547) CE işaretleme testlerini geçmeniz gerekir.

UL Sertifikası: Kuzey Amerika'da pazara erişim için elektrik güvenliği ve enerji verimliliğini kapsayan güvenlik sertifikasyonu.

BIS (Hindistan) ve KC (Kore): Yerel standartlara tabi olarak bölgesel pazarlar için zorunlu sertifikasyon.

LED neon şerit sertifikasyonu, ürünlerin tasarım, malzeme, üretim süreçleri vb. konularda belirli kalite standartlarını karşılamasını sağlar, böylece ürün kalitesi sorunlarından kaynaklanan kazaları ve anlaşmazlıkları azaltır ve tüketicilerin kişisel güvenliğini korur. Sertifikalı ürünler genellikle daha yüksek kalite ve güvenilirliğe sahiptir, bu da ürünlerin pazardaki rekabet gücünü artırmaya ve tüketici güvenini ve memnuniyetini artırmaya yardımcı olur.

Yaygın Sorunlar ve Riskler

Riskleri Low-kalite Mmateryaller: Düşük kaliteli LED çipleri veya PCB'ler hızlı ışık bozulmasına, renk sapmasına veya kısa devrelere yol açabilir.

Güvenlik Hazards: Kalite kontrolü zayıf olan LED neon ışık çubukları birden fazla güvenlik tehlikesine sahip olabilir. Örneğin, patlamaya dayanıklı bağlantılar ve darbe testlerinde iyi performans göstermeyen armatürler, tehlikeli yerlerde bir tutuşma kaynağı haline gelebilir ve kullanım sırasında riski artırabilir.

Performans Sorunları: Düşük kaliteli LED neon şeritlerin performans sorunları da olabilir. Örneğin, dayanıklılık testi ve termal testin bazı ürünleri, ısı direnci, yangına dayanıklılık, yara izine karşı direnç ve diğer öğeler başarısız oldu, bu da kolay hasar veya arıza sürecinde lambaların ve fenerlerin kullanılmasına neden oldu.

Yapısal Sorunlar: Yapısal sorunlar da LED neon şeritlerin kalitesiz kontrolünde yaygın bir sorundur. Örneğin, niteliksiz dış kablolama ve iç kablolama, kablolama arızasına ve kısa devre tehlikelerine yol açabilir.

Sonuçlar Lack of CSERTİFİKASYON: CE veya RoHS'ye uyulmaması, ürünün AB pazarından men edilmesine veya yüksek para cezalarına neden olabilir.

Çözüm

LED neon şeritlerin kalite kontrolü, elektrik güvenliği, EMC, enerji verimliliği ve çevre koruma sertifikaları dahil olmak üzere çok boyutlu standartların ve testlerin bir kombinasyonunu gerektirir. Üreticiler EN 60598 ve EN 62471 gibi standartlara uyan ve yetkili kuruluşlar (örneğin TÜV, SGS) tarafından yapılan sertifika testlerini geçen malzemelere öncelik vermelidir. Buna ek olarak, üretim sürecinde termal yönetim ve otomatik testler tutarlılığı sağlamanın anahtarıdır.

SignliteLED profesyonel bir üreticidir LED SGezi Işıkları Ve LED Neon Şerit Işıklar. Fabrika, entegre küreler, EMC testleri, ışık dağılımı test cihazları ve diğer optik laboratuvarlarla donatılmış daha eksiksiz üretim ve test ekipmanlarına sahiptir; otomatik yerleştirme makineleri; ve yüksek ve düşük sıcaklık testi ve yaşlandırma ekipmanı. Ürünler RoHS çevre koruma standartlarına uygundur ve ürün güvenilirliğini sağlamak için otomatik üretim hatları kullanarak tüm kalite kontrol sürecine bağlıdır. SignliteLED'in CE, ETL, UL ve diğer sertifikalara sahip birçok ürünü vardır; Ayrıca LED neon ışıkları satın almak istiyorsanız, makul bir seçim yapmanıza yardımcı olacağımız iş ve teknik personelimizle iletişime geçebilirsiniz.