标牌和 LED 灯带工厂,始于 2011 年

LED灯带灯采用的防水工艺有哪些?

在户外景观照明中,LED 灯带灯因其灵活性和装饰性的吸引力而受到高度青睐。 然而,传统的LED灯带在户外环境中往往容易受到水的损害,导致照明性能下降甚至损坏。 防水LED灯条有效地解决了这个问题。 防水LED灯条不仅提供卓越的防水性能,而且在各种恶劣的天气条件下保持稳定的照明,同时又不影响其装饰效果。

但是,有各种类型的防水LED灯条,可能很多人都不了解它们。 选择它们时,应考虑其价格并评估其防水性能、预期使用环境、安全性和照明颜色等因素。 下面,我将详细介绍LED灯带的相关防水技术。

COB和SMD LED灯条的防水工艺有哪些?

目前,COB和SMD LED灯带的主要防水工艺包括喷涂、滴涂、管材、灌封、挤出和涂层。 这些过程中的每一个都有自己的特点。 让我们来看看它们之间的区别:

喷涂工艺

防水LED灯条_喷涂工艺

喷胶工艺主要使用喷胶机将硅胶粘合剂涂在光带的表面上。 粘合剂层的厚度一般相当薄,一般在30-50微米左右。 由于粘合层的薄,对光带的原始光学性能的影响,如亮度、色温和显色指数,影响最小。

喷涂LED灯带是结合了粘合剂粘接技术的LED照明产品。 这款凝胶提供防溅保护,使喷涂LED灯带产品达到IP54或更高的防护等级,从而增强了LED灯条的防水、防尘和耐高温性能。 这些 LED 灯带通常安装在浴室、厨房、户外区域或防溅环境中。 适用于干燥和潮湿的环境,如客厅、厨房和浴室。 不建议在容易出现水溅的区域使用。

滴胶工艺

防水LED灯条_滴胶工艺

滴胶工艺包括首先将光带固定在直线上,然后使用高精度的分配机器沿着光带的PCB路径移动,将环氧树脂或PU粘合剂注入光带的表面。 通过控制从喷嘴输出的粘合剂,均匀地涂覆粘合剂层以覆盖发光元件和电路。

液滴的厚度一般控制在2mm左右。 采用滴涂工艺生产的LED灯条,在保持灵活性和散热性能的同时,达到IP67或更高的保护等级。 此工艺适用于潮湿环境,有效提供表面防水,可用于酒店、家庭和办公室等各种环境。

滴胶LED灯条的优点包括操作简单、成本更低,但保护等级有限(通常为IP54-IP65)。 缺点包括对散热的潜在影响,以及对色温和亮度的一些影响,以及随着时间的推移,随着时间的推移会随着户外使用而变黄。

空心套管工艺

防水LED灯带_空心套管工艺

套管LED灯带工艺相对简单,主要涉及将整个LED带插入硅胶/PVC管中,然后将两端密封以防止雨水或其他来源的水进入。 这一过程使 LED 灯带达到大约 IP66 的防水等级。

套管LED灯条的优点包括良好的柔韧性、适合弯曲装置和有效的防水性。 然而,缺点是带套筒的 LED 灯条仅适用于南部温度较高的地区。 在较冷的北部地区,套管内的 LED 可能会在运行期间产生热量。 当外部环境冷时,套管内的空气和水可能会氧化,可能会腐蚀 LED 或氧化电路板。 管状LED灯条的制造成本比较高,散热性能稍差,长时间连续使用可能会影响其使用寿命。

请观看以下视频,了解如何制作空心套管 LED 灯条。

YouTube 视频

套筒灌装工艺

防水LED灯带灯套装工艺

LED条套筒填充过程包括将透明PVC或硅胶套在LED带表面上滑动,然后以正确的比例混合两种成分的有机硅或环氧树脂以消除气泡(以防止固化后的气穴)。 然后,自动封装机沿着带材的长度将封装材料均匀地注入套筒中。 固化后,套管内形成一层密封层,有效提高防水性和机械性能。

填充后,LED灯条达到IP68防水等级,可在室外或恶劣环境中使用。 具有密封性能、耐候性和化学稳定性的盆栽LED灯带广泛应用于室外照明、工业照明和车辆装饰等苛刻的场景,使其成为长期免维护照明解决方案的理想选择。

挤出过程

防水LED灯条_挤出工艺

柔性LED带的挤出工艺包括加热和熔化热塑性材料(如PVC或硅树脂),然后使用螺杆挤出机将材料强制进入精密模具,将其连续挤压成条状结构。 LED芯片和电线同时嵌入,并采用共挤出技术应用保护层。 冷却成型后,将带材缠绕在芯上。 这一工艺确保了灯条的灵活性、防水性和均匀的光发射,使其适合弯曲的装饰照明。 它还提供高生产效率和可定制的颜色和尺寸。

挤出光带的防水等级可达到 IP68,这要归功于其一件式防水结构(使用用硅胶包裹轻芯的挤出工艺)和出色的耐候性和安装灵活性。 广泛应用于各种场景,特别适用于需要防水、耐用性或复杂环境照明的应用。

PECVD纳米涂层工艺

LED灯带的镀膜工艺主要采用PECVD纳米涂层防水涂料技术,通过等离子增强化学气相沉积在LED灯具表面形成超薄致密的纳米级防水涂层。 涂层厚度范围为1至100 μm。 当涂层厚度足够时,它可以实现全方位防水和防潮(IP68 等级),而不会影响 LED 芯片散热。

LED灯条上的纳米涂层无色透明,不会影响光传输,确保产品的照明和视觉效果。 涂层厚度是可控的,PECVD 涂层厚度范围为 1 至 100 μm。 在满足防水要求的同时,涂层厚度可薄至0.1 μm,因此不会影响LED芯片的散热。

防水LED灯条的选择

何时 选择防水LED灯条,应根据当前主流应用要求考虑以下关键因素:

1。 基于防水等级的选择

  • 「IP54 表面喷雾 LED 灯条:这些灯具有表面应用的粘合剂层,提供防溅涂层,但不具有浸入性。 适用于室内的厨柜和浴室等湿润环境。
  • IP65 滴涂式 LED 灯条:有效提供表面防水,适合酒店、家庭、办公室等各种环境。
  • IP66 中空硅胶套防水LED灯条: 通过中空硅胶管实现喷雾阻力,适合半户外环境,如阳台和庭院,但如果长时间浸没可能会泄漏。
  • IP67/IP68 固体硅胶填充 LED 条(包括套筒灌封和实心挤出):使用完全封闭的固体硅胶工艺,这些可以直接浸没以供使用(例如,在鱼缸或水池中)。 它们很灵活,可以自由弯曲成形状。 他们使用低压24V设计来避免电击的风险。
  • IP65-IP68 纳米涂层 LED 灯条:该工艺防水性能灵活,可根据防水要求定制涂层厚度。 例如,在 IP65 环境中,涂层厚度可为 0.1-0.3 微米;在 IP68 环境中,涂层厚度必须为 1-2 微米。

有关IP评级的更多信息,请阅读博客: LED灯带防水IP等级指南.

2. 基于使用场景的匹配

  • 水下/极端潮湿的环境:IP68 硅胶实心 LED 灯带是强制性的,例如池壁或水族灯照明。
  • 室外建筑/天篷:建议使用 IP65 或更高版本的 LED 灯条,需要专业安装以防止触电。
  • 浴室镜柜/橱柜底:IP65 低压灌封LED灯条更安全、更防潮,并发出柔和的光线。
  • 「隧道/建筑照明○: 首选带有封装或涂层选项的高亮度防水灯条,必须与保护外壳一起使用。

3. 电压安全

  • 24V 低压灯带必须用于人体接触的区域(例如,踢脚线、家具架);
  • 高压灯条只能由专业人员在高或隐蔽的位置安装。

4.发光功效和质量

  • 如果需要≥90Ra(最好≥95Ra)的显色指数(CRI)以确保色彩准确性,则应优先考虑COB防水灯条。
  • 如果需要高光一致性, LED 灯带 每米超过 120 个 LED 或 棒状灯条 每米应选择超过 320 个 LED 以避免颗粒状外观。
  • 如果需要高色温精度和温度控制,请选择喷涂或涂层LED灯条。 这些类型的LED灯带涂层较薄,因此色温不会漂移,并且具有更好的散热性能。

5.电压降控制

  • 24V LED 灯条应≤20 米,每条带 12V 灯条应≤5 米。 对于较长的长度,需要并行电源以防止两端变暗。

6. 安装和维护技巧

  • 变压器隐藏:提前计划电源位置(例如,空调维护开口、嵌入式灯孔);
  • 切割灵活性:首选每个LED可以切割以实现精确尺寸的模型。
  • 材料耐久性:硅胶材料比PVC管材具有更好的抗老化性,延长了户外使用寿命超过30%。

概括:首先确认防水要求(IP 等级)→ 匹配现场电压 → 检查光效参数(CRI/LED 计数/色温) → 规划安装方案(变压器位置 + 电压降处理)。 示例:对于浴室镜柜,选择 24V IP68 硅胶 LED 灯带(3000K、120 LED/米)与安装在天花板内的隐藏变压器配对。

不同工艺对防水LED灯条色温的影响

不同工艺对防水LED灯条色温的影响

熟悉防水LED灯条的人都知道,添加不同材料(如硅胶、PVC和PU粘合剂)会在光线通过这些材料时导致颜色变化。 因此,不同的制造工艺导致色温的变化。 如下表所示,这是由赛奈光电根据多年生产防水LED灯条的经验编制的不同制造工艺所对应的色温总结,供参考:

工艺类型“防水等级保护能力色温变化
表面喷雾IP54/IP65防溅、防尘没有重大变化
表面有落涂层IP65/IP67防溅、防尘增加约10%
空心套筒IP66/IP67高压防水、防尘增加约10%
套子灌封IP67/IP68短期浸泡(1 米/30 分钟)增加25%-280%
挤压IP67/IP68短期/长期浸入增加15-150%
纳米涂层IP65/IP68长期浸入(深度/时间可定制)几乎没有变化

参照上表,在设计LED灯条时,必须根据防水过程引起的变化,相应地调整色温。 例如,如果你需要一个色温为3000K的防水硅胶涂层COB LED灯带,选择3000K色温LED灯条作为硅胶涂层是不正确的,因为结果的色温将在3300K左右,而你应该选择一个色温为2700K的COB LED灯带,因为该过程后色温会升高10%,从而导致所需的色温为3000k

防水过程对色温影响的测试数据:请参考作者的其他文章: LED 灯条有哪些类型?

防水LED灯带不同工艺成本对比

防水LED带中,喷涂工艺成本最低,设备简单,适合小面积精密涂层;滴涂工艺设备成本适中,生产效率高,适合中量生产;注塑和挤出工艺要求设备投入最高,但实现95%的材料利用率和3-5倍的生产效率,适合连续大规模生产。 涂装工艺总体成本最高,设备成本1-300万元,需要真空环境,耗能高。 然而,它可以实现纳米级薄膜,每单位成本随着产量的增加而显着降低。

工艺类型“核心优势 ⑧加工成本/米(美元)
表面喷雾均匀的发光,结构轻巧0.29
表面有落涂层低成本,简单的工艺0.34
空心套筒低材料成本,高人工成本封装0.53
套盆材料成本高,散热性差0.76
挤压高成本、高防护等级0.65
纳米涂层防水、散热好、可控厚度(纳米级)0.61

概括

总之,防水LED灯带的生产工艺的选择应考虑使用环境(湿度、温度)、保护等级、散热要求和成本预算。

如果防水要求不严格,可以选择喷涂工艺的成本效益;如果防水要求高,则可以选择挤出工艺,但价格更贵。 如果色温和散热要求高,建议采用纳米涂层工艺。 纳米涂层防水涂料技术为LED灯带灯具的独特优势提供了创新的防水和散热挑战。

随着技术的不断进步和进一步的成本降低,未来的前景广阔 LED灯条照明 防水散热技术,驱动新材料和工艺的出现。

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