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1. 가황, 염소화, 브롬화
LED 브래킷의 은도금 층은 황 함유 가스에 노출되면 황화은을 생성하고, 산성 질소 함유 염소 및 브롬 가스에 노출되면 빛에 민감한 할로겐화은을 생성하여 광원이 검게 변하고 고장을 일으킬 수 있습니다. 광원의 황/염소/브롬화는 LED 스트립 광원 및 램프의 생산, 보관, 노화 및 사용의 모든 단계에서 발생할 수 있습니다. 광원의 흑화가 황 / 염소 / 브롬화로 진단 된 후 고객은 황 / 염소 / 브롬화 발생에 따라 특정 황 제거 계획을 선택해야합니다. 현재 SignliteLED에서 출시한 황/염소/브롬 검출 항목은 다음과 같습니다: 램프(내장 전원 포함)의 황/염소/브롬 배출, 램프(외부 전원 제외)의 황/염소/브롬 배출, 전원 공급 장치의 황/염소/브롬 배출, 보조 재료 배출 황/염소/브롬, 포장 작업장의 황/염소/브롬 배출, 조명 작업장의 황/염소/브롬 배출, 리플로 납땜 작업장의 황/염소/브롬 배출이 있습니다. 황/염소/브롬 함유 가스는 실리카겔이나 브래킷의 틈새를 통해 광원으로 침투하기 때문에 SignliteLED는 고객이 유입되는 광원에 대한 요구 사항을 더욱 개선할 수 있도록 밀폐 검사 계획도 시작했습니다.
2. 산화
은은 고온 다습한 환경에서 산소와 쉽게 반응하여 검은 은 산화물을 형성합니다. 시그니엘레드는 광원이 검게 변하는 원인이 은도금 층의 산화라고 진단한 후 고객에게 광원과 램프의 기밀성을 추가로 점검하여 습기 침투 경로를 제거하도록 조언합니다.
3. 탄화
경험을 바탕으로 LED 스트립의 6 가지 원자재 (칩, 브래킷, 다이 접착 접착제, 접착 와이어, 형광체 분말 및 포장 접착제)의 단점과 3 가지 주요 포장 공정 (다이 접착, 와이어 접착 및 접착제 충전)의 한계 공정 결함으로 인해 광원의 온도가 매우 높아져 광원의 일부 또는 전체가 흑화되고 광원이 탄화 될 수 있습니다. LED 램프의 불합리한 방열 설계, 방열 재료의 낮은 열전도율, 불합리한 전원 공급 장치 설계, 너무 많은 리플로우 납땜 결함도 광원의 탄화를 유발할 수 있습니다. 따라서 SignliteLED는 처음에 광원의 흑화 원인이 탄화라고 진단하면 고객에게 LED 스트립 광원 또는 램프 고장 분석 경로를 취하고 광원 / 램프를 해부하고 결함 또는 높은 열 저항의 원인을 찾도록 조언합니다.
4. 화학적 비호환성
LED 광원의 흑화는 화학적 오염으로 인해 발생할 수도 있으며, 이는 공기의 이동이 거의 또는 전혀 없는 밀폐된 조명기구에서 종종 발생합니다. 광원의 흑화가 화학적 호환성 문제로 인해 발생한다고 진단되면 SignliteLED는 고객에게 램프에 사용된 재료에 대한 화학적 호환성 조사를 수행하여 광원과 호환되지 않는 재료를 찾도록 조언합니다. 자주 발생하는 문제. 그러나 광원이 검게 변하는 것은 외관상의 문제일 뿐입니다. 황화, 염소화, 브롬화, 산화, 탄화 및 화학적 비호환성과 같은 이유는 모두 LED 광원의 흑화로 이어질 수 있습니다. 전문 테스트 장비와 인력이 부족하기 때문에 대부분의 LED 회사는 일반적으로 흑화 고장 분석을 할 때 경험과 추측에 의존하며 과학적 테스트 데이터가 부족합니다. 이러한 현상에 대응하여 SignliteLED는 고객이 2 일 이내에 LED 스트립 광원의 흑화 원인 (황화, 염소화, 브롬 산화, 탄화 또는 화학적 비 호환성 여부)을 빠르고 저렴하며 정확하게 특성화하는 동시에 LED 스트립 광원 흑화 실패 분석 로드맵에 따라 문제를 찾기위한 추가 솔루션을 고객에게 제공하는 것을 목표로 LED 스트립 광원의 흑화 진단을 시작하는 서비스를 시작했습니다.
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