2011년부터 간판 및 LED 스트립 조명 공장

2011년부터 간판 및 LED 스트립 조명 공장

네온 LED 스트립 노화 시험 보고서 – 신뢰성, 루멘 감쇠 및 색상 안정성 분석

고품질 LED 네온 스트립에 대한 시장 수요가 증가함에 따라 제품 안정성, 서비스 수명 및 색상 일관성이 구매자의 주요 지표가 되었습니다. 고객이 어떻게 네온 LED 스트립 조명은 장기간 작동하여 여러 모델에 대해 6,000시간 노화 테스트를 수행하고 신뢰성, 루멘 붕괴 및 색상 안정성을 다루는 데이터를 수집했습니다.

이 보고서는 실제 테스트 데이터를 기반으로 하며 Signiteled의 엄격한 품질 관리 시스템을 보여줍니다. 또한 제품 선택 및 엔지니어링 응용 프로그램에서 고객에게 안정적인 기술 지원을 제공합니다.

LED 네온 스트립 노화 시험의 목적

LED 네온 플렉스 라이트는 널리 사용됩니다. 건축 조명, 상업용 간판, 야외 장식 프로젝트 및 제품이 지속적으로 작동해야 하는 많은 응용 분야(종종 하루 12-24시간). 이러한 장기간의 고주파 사용에서는 밝기 감쇠, 색상 이동, 재료 저하 및 전기적 불안정과 같은 문제가 최종 조명 성능과 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.

따라서 우리는 표준 네온 LED 스트립의 11개 모델을 선택하고 노후화된 랙에서 지속적으로 전원을 공급하여 장기간 노화 테스트를 수행했습니다. 목표는 다음과 같습니다.

  • 장기간 운영 시 제품 신뢰성 및 루멘 유지보수 능력 검증.
  • CRI, CCT, 밝기 등의 광학 파라미터의 장기적인 안정성을 보장합니다.
  • 엔지니어링 프로젝트에서 안정적인 성능을 보장하기 위해 잠재적 위험을 미리 식별합니다.
  • LM-80 / TM-21 국제 신뢰성 표준을 충족하기 위해 제품 품질을 개선합니다.
  • 테스트 결과를 사용하여 약점을 감지하고 더 나은 제품 내구성을 위해 R&D 개선을 안내합니다.

루멘 유지 보수를 위한 Energy Star 요구 사항

LED의 발광 출력은 특히 고온 조건에서 시간이 지남에 따라 점차 감소합니다. 한편, 색상 안정성이 변할 수 있어(색상 편차) 백색 LED가 약간 붉거나 푸르스름해집니다.

Energy Star 및 LM-80은 LED 조명 루멘 유지 및 색상 안정성에 대한 명확한 지침을 제공합니다.

루멘 유지보수 기준

6,000시간의 노화 테스트 후에 LED 고정 장치는 초기 발광 플럭스의 ≥94.1%를 유지해야 합니다.

루멘 유지 보수를 위한 Energy Star 요구 사항

정의: 루멘 유지는 초기 발광 플럭스에 대한 특정 테스트 시간에서의 발광 플럭스의 비율을 나타냅니다. 테스트 초기에 출력은 103–105%로 증가한 다음 일반적으로 느린 감쇠 곡선을 따라 점진적으로 감소(내강 감가상각)될 수 있습니다.

색도 이동 표준

  • CCT는 초기 값의 ±150K 이내로 유지되어야 합니다.
  • CRI(RA)는 초기 측정에서 ±5% 이내로 유지되어야 합니다.
  • 색도 좌표 이동 ≤ 0.007.

노화 테스트 조건 및 실험실 환경

실제 작동 조건을 시뮬레이션하기 위해 Neon LED 스트립 샘플에 대해 표준화 된 노화 테스트를 수행했습니다. 조건은 다음과 같습니다.

  • 총 시험 기간: 6,000시간
  • 기록 주기: 1,000 / 2,000 / 3,000 시간
  • 환경 조건:
    • 온도: 28°C ± 5°C
    • 습도: 65% ± 5%
  • 장착 방법: 노후된 랙에 놓고 지속적으로 조명하는 제품
  • 사용된 장비:
    • 구형 광학 테스트 시스템 통합
    • 고정밀 광계 분배기
    • 정전압 전원 공급 장치
    • LED 스트립 노화 랙

이러한 기기는 광속 유지 관리, 색상 안정성, 열 성능 및 전기적 특성을 위해 고정밀 데이터를 보장합니다.

LED 네온 스트립을 위한 지속적인 노화 테스트 프로세스

1. 초기 광학 테스트 데이터

우리는 11미터로 각각 1미터로 절단된 11개의 모델을 선택하고 통합 구 및 고정밀 광도 분포를 사용하여 노화 전에 초기 광도 매개변수를 측정했습니다.

처음의 Test D타타
번호를 매기다모델스타트하다 시간전력(W)플럭스(임)Lm/Wcct(k)엑스자여 자가Ra
1NQM0410S120C2023/8/16
PM14:30
8.6167.719.525180.47470.412281.6
2NQM0613S120C11.03319.62926350.46310.40883.3
3NQN0816S120C11.2226.420.235290.40490.393384.6
4NQN1010S120C8.6455.95346340.35770.370283.9
5NQW1010T120C8.6474.155.157990.32550.347481.1
6NQW1018S180C12.4370.929.954080.33490.357581.4
7NQW1212S120C11558.550.758800.32380.34681.6
8NQM1020T180C13.4909.967.928020.44830.402183.5
9NQN2010T240C15.7955.760.836040.40080.391183.9
10NQN15R120C17.21132.965.836460.39930.39283.6
11NQM22R120C161100.368.727690.45250.405983.2

그런 다음 노화 랙에 놓고 노화 과정에서 장기간 조명을 위해 전원을 켜십시오.

LED 네온 스트립을 위한 지속적인 노화 테스트 프로세스

2. 1,000시간 후의 광학적 테스트 데이터

...의 진위 데이터 이후 노화 에 대한 1000 시간
번호모델사선전력(W)플럭스(임)LMWcct(k)엑스자여 자가Ra엑스 편차와이자형 편차루멘
색상 체온
오프셋 가치
1NQM0410S120C2023/9/28
PM14:30
8.7159.7418.225330.47390.412980.9-0.00080.000795.25%15
2NQM0613S120C11.1321.728.927200.45690.407882-0.0062-0.0002100.66%85
3NQN0816S120C11.4215.118.835330.40510.394682.90.00020.001395.01%4
4NQN1010S120C8.745652.446110.3570.370583.5-0.00070.0003100.02%-23
5NQW1010T120C8.5449.452.858460.32450.346681-0.001-0.000894.79%47
6NQW1018S180C13.736026.2854300.33430.355681-0.0006-0.001997.06%22
7NQW1212S120C11.1533.84857900.32720.349680.30.00340.003695.58%-90
8NQM1020T180C13.6886.264.728310.44690.403182.7-0.00140.00197.40%29
9NQN2010T240C15.8910.157.636680.39490.389283.7-0.0059-0.001995.23%64
10NQN15R120C17.7960.254.238420.38650.377184.3-0.0128-0.014984.76%196
11NQM22R120C17.5902.451.5729670.43740.40183.2-0.0151-0.004982.01%198

결과 분석:

에너지 스타 루멘 유지 기준에 따라 네온 스트립 #10 및 #11(원래 표의 빨간색)은 표준보다 훨씬 낮은 84% 및 82%의 루멘 유지 수준을 보여주었습니다.

근본 원인:

  • 두 모델 모두 360도 라운드 네온 몸
  • 내부 구조는 이중 PCB 설계를 사용합니다.
  • 상대적으로 높은 전력 등급(18W/m)
  • LED 접합 온도가 너무 높음
  • 설계상의 한계로 인한 열발산량 부족

이러한 조건은 형광체의 열 저하 및 LED 효율 손실을 가속화하여 빠른 밝기 감소와 눈에 띄는 색상 이동을 초래합니다.

360도 원형 네온 LED 스트립 구조

해결책:

  • 열 분산을 향상시키기 위해 PCB 구리 두께를 증가
  • 열 구조 최적화
  • LED 구동 전류를 낮은 LED 작동 온도로 줄이기
  • 더 나은 전도성 재료로 360° 네온 모델 재설계

3. 2,000시간 후의 광학적 테스트 데이터

...의 진위 데이터 이후 노화 에 대한 2000 시간
번호모델사선전력(W)플럭스(임)Lm/Wcct(k)엑스자여 자가Ra엑스 편차와이자형 편차루멘
색상 체온
오프셋 가치
1NQM0410S120C2023/11/17p
m14:30
(9.29-
10.6일정지
동안 에드
휴일)
8.7 16118.525250.47440.412881.2-0.00030.000696.00%7
2NQM0613S120C11.2338.229.9926850.46020.409482.2-0.00290.0014105.82%50
3NQN0816S120C11.4219.119.234690.40840.395183.20.00350.001896.78%-60
4NQN1010S120C8.7472.454.345460.36110.37483.30.00340.0038103.62%-88
5NQW1010T120C8.645753.156870.32810.348680.90.00260.001296.39%-112
6NQW1018S180C13.835625.854840.33290.350981.6-0.002-0.006695.98%76
7NQW1212S120C11.1554.149.957670.33010.352580.30.00630.006599.21%-113
8NQM1020T180C13.9886.763.728160.44790.403182.9-0.00040.00197.45%14
9NQN2010T240C15.84832.152.536550.39630.384384.1-0.0045-0.006887.07%51
10NQN15R120C17.9895.95038560.3850.373984.9-0.0143-0.018179.08%210
11NQM22R120C17.6956.154.329580.4380.401383.2-0.0145-0.004686.89%189

결과 분석:

#9 모델에서는 루멘 유지보수가 87%로 떨어졌고, 주된 원인은 유연한 PCB의 1oz 구리 두께로, 효과적인 방열에 불충분하여 LED 접합 온도가 높게 유지되는 원인이 되었다.

해결책:

  • 1oz에서 유연한 PCB 구리 두께 증가 → 2oz
  • 전류 운반 능력 향상
  • 16W/m에서 전력 감소 → 14W/m 이하

4. 3,000시간 후 광학 테스트 데이터

...의 진위 데이터 이후 노화 에 대한 3000 시간
번호모델사선전력(W)플럭스(임)Lm/Wcct(k)엑스자여 자가Ra엑스 편차와이자형 편차루멘
색상 체온
오프셋 가치
1NQM0410S120C2023/12/30p
m14:30
8.7 158.318.225570.47130.411981.6-0.0034-0.000394.39%39
2NQM0613S120C11.3311.227.327160.45760.408582.5-0.00550.000597.37%81
3NQN0816S120C11.6213.4418.435270.40430.391383.7-0.0006-0.00294.28%-2
4NQN1010S120C8.7454.85245660.36050.373783.40.00280.003599.76%-68
5NQW1010T120C8.6446.351.957120.32750.3476810.0020.000294.14%-87
6NQW1018S180C13.7345.225.255450.33070.348282-0.0042-0.009393.07%137
7NQW1212S120C11533.848.257540.32950.351880.60.00570.005895.58%-126
8NQM1020T180C13.6857.262.828420.4460.402883.4-0.00230.000794.21%40
9NQN2010T240C16759.147.437100.39280.380884.7-0.008-0.010379.43%106
10NQN15R120C17.9680.137.939460.38040.369685.5-0.0189-0.022460.03%300
11NQM22R120C17.7777.443.729830.43640.400983.8-0.0161-0.00570.65%214

3,000시간이 지난 후에도 전체적인 성능은 안정적으로 유지되었습니다. 2,000시간 결과와 비교하여 밝기는 약간 감소한 반면 CCT 안정성과 내강 유지는 허용 가능한 범위 내에서 유지되었습니다. 이전에 언급한 #9–#11을 제외하고는 추가 오류가 발생하지 않았습니다.

결합된 루멘 유지 관리 분석

루멘 붕괴는 LED 수명 평가에서 가장 중요한 지표 중 하나입니다.

평균 루멘 유지:

  • 1,000H: ~94.34%
  • 2,000H: ~94.94%
  • 3,000H: ~88.45%

네온 LED 스트립은 처음 2,000시간 동안 비교적 안정적으로 수행되었습니다. 그러나 3,000시간 후에 루멘 붕괴율이 가속화되었습니다. 이것은 주로 다음과 같은 원인으로 인한 것입니다.

  • 대부분의 네온 스트립 조명은 밀봉된 IP65 구조를 사용합니다.
  • 제한된 공기 흐름으로 인해 열 분산이 불량합니다.
  • LED는 열전도를 위해 PCB + 실리콘 본체에만 의존합니다.
  • 열 축적으로 말기 단계 루멘 손실 가속화

5. CCT 안정성 분석(색온 변화)

색상 이동은 저품질 네온 LED 스트립 조명에서 일반적이며 종종 점점 더 푸르스름하거나 황색을 띤 톤으로 나타납니다.

테스트 결과:

  • 1,000h 후: 최소 CCT 변경(±50K–100K)
  • 2,000h 후: CCT 편차가 ±50K–115K로 증가했습니다.
  • 3,000H 후: 높은 CCT 모델(6000K)은 특히 #5 및 #7 모델에서 더 큰 이동(~125–140K)을 보였습니다.

LED 네온 조명의 루멘 유지를 개선하는 방법

LED 네온 조명의 밝기 유지는 고전적인 조명 솔루션으로서 그들의 서비스 수명과 시각적 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 내강 유지는 재료 노화, 열 설계 제한 및 기타 요인으로 인해 시간이 지남에 따라 감소하는 경우가 많습니다. 네온 라이트의 특성을 바탕으로 밝기 안정성을 향상시키려면 전기적 안정성, 열적 안정성 및 방열 구조의 최적화가 필요합니다.

안정적인 밝기 출력은 야외 건축 조명, 간판 및 광고 라이트 박스와 같은 응용 분야에 장기적인 시각적 일관성을 보장합니다.

전기적 안정성

안정적인 전류 출력을 보장하기 위해 고품질 브랜드 LED 드라이버를 사용하십시오. LED에 공급되는 구동 전류는 가능한 한 낮게 유지되어야 하며, 이상적으로는 LED의 정격 작동 전류의 40%를 초과하지 않아야 합니다.

예를 들면: 0.2W, 3V LED는 일반적으로 60mA에서 작동하므로 권장되는 작동 전류는 ≤24mA여야 합니다.

이를 통해 열 발생을 최소화하고 장기간 안정적인 조명을 보장합니다. 열 분산이 약한 소형 네온 하우징의 경우 구동 전류를 더욱 줄여야 합니다.

열안정성

  • 안정적인 발광 효능을 지닌 고품질 LED 칩을 사용하십시오.
  • 균일한 열 분산을 달성하기 위해 젖빛 실리콘 광학 구조를 적용합니다.
  • 장기간 작동하는 동안 열 저하를 방지하기 위해 LED 접합 온도가 안전한 범위 내에 있는지 확인하십시오.

방열 구조

  • LED 네온 등은 밀봉된 구조를 사용하므로 PCB 구리 두께는 열전도를 개선하기에 충분해야 합니다.
  • 누적 온도 상승을 줄이기 위해 최소한의 전기 리플로 드라이버 출력은 안정적으로 유지되어야 합니다.

재료 내구성

  • 황변, 경화 및 균열에 저항하는 프리미엄 실리콘 하우징을 선택하십시오.
  • 고품질 실리콘은 PVC 및 기타 재료에 비해 우수한 열 분산 및 광학 성능을 제공합니다.

결론

이러한 신뢰성 테스트 결과를 공개적으로 공유함으로써 우리의 목표는 고객에게 투명성과 자신감을 제공하는 것입니다. 당사 공장에서 생산하는 모든 네온 LED 스트립은 국제 표준을 준수하기 위해 내구성, 안정성 및 수명 성능 검증을 거칩니다.

예상 성능을 충족하지 못하는 제품의 경우, 우리는 고품질 LED 네온 스트립 조명을 제공하기 위해 디자인, 재료 및 제조 공정을 계속 개선할 것입니다.

SignLited는 엄격한 테스트 표준 및 품질 관리 절차에 전념하여 고객에게 보다 안정적이고 오래 지속되는 서비스를 제공합니다. LED 네온 스트립 조명 솔루션. 맞춤형 테스트 보고서 또는 인증 서비스가 필요한 경우 언제든지 저희 팀에 문의하십시오.

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