Nieuwe waterdichtingstechnologie voor LED-striplampen - Nano-coating

Hoeveel weet u over LED-waterdichte striplichttechnologie? Er zijn eenvoudige processen zoals spraylijm en druppellijm, evenals complexere processen zoals slangen, potten, extrusie en coating. Elk van deze processen heeft zijn eigen specifieke toepassingen. Als u alleen basisafdichting nodig heeft, kunt u kiezen voor spuitlijm, druppellijm of coatingprocessen. Als u echter hoogwaardige IP68-afdichting nodig heeft, raden we u aan om pot- of extrusieprocessen te gebruiken.

Het is belangrijk op te merken dat niet alle LED-striplampen geschikt zijn voor een bepaald waterdichtingsproces. Voor RGB-type COB-striplampen is het bijvoorbeeld niet geschikt voor het gebruik van het extrusieproces voor waterdichting omdat de spanen in COB-striplampen kwetsbaar zijn en het extrusieproces hoge druk en temperatuur omvat, wat de chips en LED's gemakkelijk kan beschadigen. Het gebruik van het Nano Coating-proces kan dergelijke problemen echter perfect aanpakken.

Signlitetled is al meer dan tien jaar diep betrokken bij de LED-striplichtindustrie. Door meedogenloze verkenning en inspanning hebben we uitgebreide ervaring opgedaan in waterdichte producten. Door gebruik te maken van onze toonaangevende waterdichte technologie, zorgen we voor productprestaties en helpen we u bij het selecteren van het juiste waterdichtingsproces.

Hoewel velen misschien bekend zijn met de eerste vijf waterdichtingsprocessen voor LED-striplampen, is waterdichting op basis van nano-coating voor velen nog steeds onbekend. Hieronder zal ik u begeleiden bij een gedetailleerd begrip van op nano coating gebaseerde waterdichte LED-striplampen.

Wat is een nano?–Gecoat LED waterdichte strip licht?

Een waterdichte lichtstrip met nanocoating is een LED-lichtstrip die waterdichte functionaliteit bereikt door het gebruik van speciale oppervlaktecoatingtechnologie. De kern van deze technologie omvat het afzetten van een beschermende coating op nanometer of micrometerniveau op het oppervlak van de lichtstrip, waardoor een zekere mate van waterdichting wordt verkregen. Nano coating waterdicht maken is het proces van het vormen en afzetten van dunne filmcoatings op substraatmaterialen. Het afzetten van dunne films van verschillende materialen op substraten is een van de belangrijkste technieken in micro-nanoverwerking. Dunne films hebben tal van verschillende eigenschappen die kunnen worden gebruikt om bepaalde aspecten van de prestaties van het substraat te veranderen of te verbeteren. Ze kunnen bijvoorbeeld transparant, duurzaam en krasbestendig zijn; de elektrische geleidbaarheid of signaaloverdracht verhogen of verlagen, en de dikte van de dunne filmafzetting varieert van nanometer tot micrometerschalen.

Hoewel Nano Coating een dikte heeft van alleen het nanometerniveau en nauwelijks zichtbaar is voor het blote oog, heeft het krachtige beschermende mogelijkheden. Het kan volledige dekking op het oppervlak van de LED-strip bereiken. Een dergelijke nano-coatinglaag vormt een superhydrofobe laag op het oppervlak van de LED-strip, vergelijkbaar met het lotuseffect. Wanneer water in contact komt met het oppervlak van de nano-coating, vormt het snel druppels die wegrollen in plaats van zich aan de LED-strip te hechten en in het interieur te penetreren. Door gebruik te maken van deze hydrofobe eigenschap en een nano-coating aan te brengen op het oppervlak van de LED-lichtstrip, kan de lichtstrip gemakkelijk voldoen aan de vereisten van hoogwaardige waterdichte normen zoals IP65 en zelfs IP68.  Lees de blog voor een introductie tot waterdichte LED-striplampen: Gids voor waterdichte IP-classificatie van LED-stripverlichting.

Voordelen van nano-gecoate waterdichte LED-strips

Het nano-coatingproces maakt gebruik van dampafzettingstechnologie, waarbij gasvormige monomeren worden afgebroken tot vrije radicalen en direct polymeriseren tot een vaste polymeerfilm op het vaste oppervlak. Als gevolg hiervan kan de coating elk oppervlak binnendringen, ongeacht de complexiteit ervan, waardoor er geen dode hoeken achterblijven. Nano-waterdichte coatings, die ultradun zijn, hebben uitstekende warmteafvoereigenschappen en zijn veilig en niet-toxisch, worden op grote schaal gebruikt in de LED-industrie. Ze vertegenwoordigen momenteel een van de meest effectieve waterdichtingsoplossingen en -technologieën voor LED-striplampen. Hun voordelen zijn onder meer:

• Uitstekende lichttransmissie: Wat betreft waterdichtheid wordt de nano-coating aangebracht op nanometer en micrometerniveau, met regelbare dikte (1-100 m). Onder waterdichtheidseisen kan de dikte extreem dun worden gemaakt (30 nm), waardoor de warmteafvoer van de LED-chips niet wordt beïnvloed. De coating is dun, kleurloos en transparant, waardoor de lichttransmissie niet wordt beïnvloed.

• Superieure waterdichte prestaties: De coating wordt bereid met behulp van chemische dampafzetting (CVD). De monomeren die na ontleding worden gevormd, zijn op nanoschaal, die een sterk doordringend vermogen vertonen. Ze kunnen doordringen in de steeds smaller wordende openingen tussen soldeerverbindingen van LED-chips om een continue "naadloze" barrièrecoating te vormen, waardoor extern vocht effectief wordt voorkomen dat LED-producten worden beschadigd.

• Behoudt originele productprestaties: De nano-waterdichte coating heeft een uitstekende vervormbaarheid tijdens de bereiding, waardoor het een dunne beschermende laag op het oppervlak van het product kan vormen op basis van het uiterlijk zonder gewicht toe te voegen of de montage te beïnvloeden. Het ziet er zelfs hetzelfde uit als voor het nanocoaten, wat het magische kenmerk is.

• Geschikt voor ruwe omgevingen: In het dagelijks leven kunnen corrosieve stoffen zoals zweet, regenwater en verontreinigende stoffen in de lucht het oppervlak van LED's of lichtstrips eroderen, waardoor soldeerpads roesten en LED-componenten defect raken. De nano-coatingtechnologie creëert een zeer dichte en stabiele isolatielaag op het oppervlak van de lichtstrip, waardoor direct contact tussen corrosieve stoffen en het substraat wordt voorkomen, waardoor de voortgang van materiaalveroudering en corrosie wordt voorkomen. Onder standaard zoutspray-testomstandigheden tonen nano-gecoate LED-strips een uitzonderlijke corrosieweerstand, waardoor optimale prestaties worden gehandhaafd in ruwe omgevingen gedurende langere perioden. De coating is bestand tegen temperaturen tot 140°C en zo laag als -200°C, waardoor het uitstekend bestand is tegen zoutspray, spanning en UV-straling.

• Hoge dichtheid: De coating kan worden aangebracht op verschillende gevormde oppervlakken, waaronder scherpe randen en scheuren, en biedt een economische, schone, eenvoudige, snelle en hoogvolume verwerkingsoplossing.

• Milieuvriendelijk: De transparante coating heeft geen invloed op het uiterlijk van het product en is onschadelijk voor mensen.

Vanuit het perspectief van LED-stripfabrikanten biedt de nano-coatingtechnologie aanzienlijke kostenvoordelen. Het vermindert het gebruik van afdichtingsmaterialen zoals siliconen, waardoor de totale productiekosten van het product worden verlaagd. Andere waterdichtingsprocessen kunnen het gewicht van de LED-strip vergroten en de kleureigenschappen ervan veranderen, zoals oppotten.

Na het oppotten wordt bijvoorbeeld het licht dat door het materiaal van een 4000K kleurtemperatuur-LED wordt doorgelaten, beïnvloed, waardoor de kleurtemperatuur stijgt tot 5500K, wat aanzienlijke uitdagingen met zich meebrengt voor zowel de productie als gebruikers. Het nano-coatingproces heeft deze problemen niet. Vanwege de ultradunne aard van lichtstrips met nanocoating, heeft het product een betere warmteafvoer en blijft de lichte kleur vrijwel ongewijzigd, waardoor de betrouwbaarheid van het product verder wordt verbeterd. Voor een vergelijking van kleurtemperatuurveranderingen voor en na waterdichting tussen niet-waterdichte en waterdichte LED-strips, leest u de blog: Wat zijn de soorten LED-strips?

Wat zijn de twee verschillende processen die worden gebruikt voor het waterdicht maken van nanocoating?

Nano-coating waterdicht maken maakt voornamelijk gebruik van twee verschillende dunne-filmafzettingsprocessen: PECVD (plasma-versterkte chemische dampafzetting) en paryleen (chemische dampafzetting).

PECVD-coating

PECVD-coating, of plasmaversterkte chemische dampafzettingstechnologie, speelt een unieke rol bij het verbeteren van de waterdichte prestaties van lichtstrips. Het werkingsprincipe omvat het gebruik van glichontlading in de afzettingskamer om gasmoleculen te ioniseren, waarbij een zeer reactief mengsel van gasmoleculen, hoogenergetische ionen, elektronen en actieve vrije radicalen wordt gevormd. Deze deeltjes ondergaan chemische reacties op het substraatoppervlak van de lichtstrip, die afzetten en groeien tot een extreem dunne en dichte nanocoating (zoals siliciumdioxide of siliciumnitride).

PECVD-nanocoatingtechnologie biedt aanzienlijke voordelen ten opzichte van traditionele structurele afdichting, drie-bestendige coatings en polyimide-beschermende filmtechnologieën. Het biedt niet alleen superieure beschermende prestaties, maar toont ook een uniek concurrentievermogen in termen van milieuvriendelijkheid, kosten en filmdiktecontrole.

PECVD-nanofilms kunnen de filmdikte nauwkeurig regelen, superieure filmprestaties, betere coatingprestaties, een breder scala aan toepassingen en hogere opbrengstsnelheden bieden, waardoor de onderhoudskosten na de verkoop worden verlaagd. PECVD-technologie heeft een duidelijk kostenvoordeel ten opzichte van paryleen. Dit is ook een van de belangrijkste redenen waarom internationale technologiegiganten PECVD-technologie kiezen om de originele Parylene-technologie in hun volgende generatie producten te vervangen.

pylè Caan het aaien

Paryleencoating is een tak van chemische dampafzetting (CVD), maar vereist geen plasma. Paryleen grondstof is een poedervormig materiaal dat in de verdampingsoven van de coatingapparatuur wordt geplaatst. Onder vacuümomstandigheden bij 150°C wordt de vaste grondstof verdampt in een gasvormige toestand. Vervolgens wordt onder thermische ontledingsomstandigheden bij 650-700°C de gasvormige grondstof gekraakt tot reactieve monomeren. De gasvormige monomeren zetten en polymeriseren bij kamertemperatuur op nanometerschaal en vormen een organische polymeerfilm (polyparaxyleen). Dit afzettingsproces is CVD.

De dikte van de paryleenbeschermende film is ongeveer enkele tientallen micrometers, terwijl de PECVD-beschermende film nog dunner is, op slechts enkele tientallen nanometers. Wanneer op het oppervlak van een lamplichaam wordt gespoten, is zo'n dunne coating vrijwel onzichtbaar voor het blote oog.

Vergelijking van paryleen Wmet Odaar Csure

Nano-gecoate waterdichte LED-lichtstrips maken doorgaans gebruik van paryleen nano-coating of PECVD nano-coating technologie, die effectief waterdichting, stofdicht en zuur- en alkalibestendigheid biedt en de levensduur verlengt. Nano-gecoate waterdichte LED-lichtstrips bereiken waterdichting door een laag paryleen nanocoating aan te brengen op het oppervlak van de lichte strip of met behulp van PECVD-nanocoatingtechnologie.

Paryleencoatings hebben waterdichting, corrosiebestendigheid, isolatie en zuur/alkalibestendigheid, waardoor de waterdichte prestaties en levensduur van de lichtstrips aanzienlijk worden verbeterd. PECVD-nanocoatingtechnologie vormt een dichte film op nanoschaal op het oppervlak van de lichtstrip, waardoor het binnendringen van vocht en stof effectief wordt geblokkeerd, waardoor een IP67-waterdichtheid wordt bereikt. Als kosteneffectiviteit en efficiëntie van massaproductie prioriteit krijgen, kies dan voor PECVD; als corrosiebestendigheid, wateronderdompeling of complexe constructies vereist zijn, kies dan voor paryleen.

Vergelijking van procesprestaties tussen twee nanocoatingtechnologieën

PECVD nanocoating maakt gebruik van plasmaversterkte chemische dampafzetting om een dichte nanoschaal (dikte: 1-100 m) op het oppervlak te vormen.

Het bereikt IP67-geclassificeerde waterdichtheid, weerstand tegen zoutspray en corrosie en bescherming tegen UV-veroudering. Aangezien de coating op nanoschaal is, heeft het geen invloed op de warmteafvoer van componenten, waardoor de levensduur van het product wordt verlengd. Het heeft een lichte doorlaatbaarheid van meer dan 951 TP3T, uniforme dekking, kan kleine gaten doordringen en biedt uitgebreide bescherming zonder blinde vlekken.

PECVD nano-coating heeft het nadeel van dure apparatuur en hoge initiële investeringen, maar de eenheidskosten nemen af met de schaal; het vereist een vacuümomgeving, heeft een complex proces en heeft hoge technische barrières; het is geschikt voor LED-lichtstrips, smartphone-moederborden, buitenverlichting, enz.

Paryleen microndik coatinglagen zijn dikker dan PECVD-coatings, hebben een extreem lage watermolecuulpermeabiliteit en vertonen uitstekende isolatie-eigenschappen onder extreme temperaturen (-200°C tot 200°C). Ze kunnen worden toegepast op complexe constructies (zoals soldeerverbindingen van printplaten) met uniforme dikte en geen gaatjes en zijn bestand tegen sterke zuur- en alkalicorrosie, waardoor ze geschikt zijn voor extreme omgevingen.

De nadelen van paryleenmicrocoating omvatten dure grondstoffen en apparatuur, langzame depositiesnelheden en de noodzaak om de oude coating tijdens reparaties volledig te verwijderen, wat een complex proces met zich meebrengt. De coating is ook broos en heeft een zwakke weerstand tegen fysieke impact. Het is ook geschikt voor LED-lichtstrips, militaire apparatuur en hoogwaardige medische hulpmiddelen.

Vergelijking van de kenmerken van twee nanocoatingprocessen

specialiteit	PECVD	pylè
‌Materiaaltype‌	anorganische (oxiden, nitriden, enz.)	organisch polymeer
dikte	Nano tot micron niveau	0,1–100 micron (kan nauwkeurig worden geregeld)
‌Eenformiteit‌	Hoge vlakheid, iets zwakkere dekking van complexe structuren	Volledige dekking met uitstekende penetratie in scherpe hoeken/crevices
Waterdichting‌	Dichte vochtbestendige, maar meerdere lagen vereist voor dunne films	Ultra-lage waterdampdoorlaatbaarheid (<0,1 g/m²/dag)
‌Insulatie‌	Hoge diëlektrische sterkte	Uitstekende isolatie (stabiele diëlektrische constante)
‌Temperatuurweerstand‌	Typisch ≤400°C	HT type bestand tegen 200°C; vatbaar voor lage temperatuur broosheid

‌Vergelijking van kernprestaties tussen twee nanocoatings

Evaluatie-it	PECVD	pylè
‌Waterdichte beoordeling‌	IP65-IP67	IP65-IP68
Filmdikte en warmteafvoer‌	Nanoschaal (10 nm-1 μm)‌, heeft bijna geen effect op warmteafvoer	Micron schaal (0,1-100 μm), heeft een licht effect op de warmteafvoer van krachtige LED-chips
‌ Milieuweerstand‌	Zout mistbestendig, UV-bestendig, corrosiebestendig	Extreem corrosiebestendig (zuur- en alkalibestendig, zeewaterbestendig)
‌Procesdekking‌	Geschikt voor vlakke oppervlakken, beperkte dekking voor complexe constructies	Volledige dekking zonder blinde vlekken‌, penetreert soldeerverbindingen/gaten
Optische eigenschappen‌	Hoge lichtdoorlatendheid (＞98%), kleurloos en transparant	iets lagere lichtdoorlatendheid (beïnvloed door filmdikte), maar uniform en verblindingsvrij
Mass productie COST‌	Hoge investering in apparatuur, maar lage kosten per eenheid (hoge snelheid depositie)	Hoge grondstof- en apparatuurkosten, langzame afzettingssnelheid (ongeveer 1 μm/h)

PECVD-productie vereist een vacuümomgeving en een plasmagenerator, met substraattemperaturen ≤500°C en voldoende snelle depositiesnelheden, waardoor het geschikt is voor halfgeleiderapparaten. Optische films en waterdichting voor consumentenelektronica kunnen in massa worden geproduceerd; Paryleencoating vereist geen plasmagenerator, met een ontledingstemperatuur van wel 650°C, substraatafzetting bij kamertemperatuur, maar de kosten van de apparatuur zijn relatief hoog en de afzettingssnelheid is ongeveer 1 μm/h, wat resulteert in een lager rendement, waardoor het geschikt is voor het waterdicht maken van complexe componenten in militaire elektronica en luchtruimapparatuur. PECVD-coating bereikt typisch een IP-classificatie van IP65-IP67 voor lichte strips; voor lichte stroken met IP68-geclassificeerde, wordt paryleencoating aanbevolen.

Lees de blog voor informatie over het productieproces en de selectie van waterdichte LED-striplampen: Wat zijn de waterdichtingsprocessen die worden gebruikt in LED-striplampen?

Samenvatting

In de buitenverlichting, LED waterdichte lichtstrips zijn zeer geliefd vanwege hun flexibiliteit en decoratieve aantrekkingskracht. Buiten led-lichtstrips die gebruik maken van nano-coatingtechnologie, lossen dit probleem perfect op. Deze lichtstrips bieden niet alleen uitzonderlijke waterdichte prestaties, waardoor stabiele verlichting onder verschillende barre weersomstandigheden behouden blijft, maar hun ultradunne coating doet ook geen afbreuk aan het decoratieve effect van de lichtstrips.

Nano-coating waterdichte coatingtechnologie biedt innovatieve oplossingen voor de waterdichting en warmteafvoer uitdagingen waarmee LED-lichtstrips worden geconfronteerd. Naarmate de technologie blijft vooruitgaan en de kosten verder afnemen, is nano-coating klaar voor bredere toepassing en acceptatie binnen de LED-industrie. Vooruitkijkend, met de opkomst van nieuwe materialen en processen, worden waterdichtings- en warmteafvoertechnologieën voor LED-lichtstrips ingesteld om een nog groter potentieel voor ontwikkeling te ontsluiten.