Jakie są właściwości surowca używanego do produkcji modułów LED formowanych wtryskowo - ABS?

Z jakiego materiału wykonana jest obudowa modułu wtryskowego LED, który zwykle widzimy? Jakie są jego właściwości? Jaki jest powód wyboru ABS jako obudowy dla modułów formowania wtryskowego LED?

Czym jest materiał ABS? Materiał ABS jest obecnie największym i najczęściej stosowanym polimerem. ABS organicznie łączy różne właściwości PS, SAN i BS i ma doskonałe właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość, twardość i sztywna równowaga faz. Ogólnie rzecz biorąc, ABS jest rodzajem termoplastycznego tworzywa konstrukcyjnego o szerokim zakresie zastosowań. Następnie redaktor szczegółowo przedstawi materiał ABS modułu formowania wtryskowego LED.

Materiałem obudowy modułu wtryskowego LED jest ABS, który jest jedną z pięciu głównych żywic syntetycznych. Charakteryzuje się ona doskonałą odpornością na uderzenia, wysoką temperaturę, niską temperaturę, chemikalia i właściwości elektryczne. Ma również zalety łatwego przetwarzania, stabilnego rozmiaru produktu i dobrego połysku powierzchni. Jest łatwy do malowania i barwienia, a także może przeprowadzać wtórną obróbkę, taką jak natryskiwanie metalu, galwanizacja, spawanie, prasowanie na gorąco i klejenie na powierzchni. Jest szeroko stosowany w dziedzinach przemysłowych, takich jak maszyny, samochody, urządzenia elektroniczne, oprzyrządowanie, tekstylia i budownictwo, jest szeroko stosowanym termoplastycznym tworzywem konstrukcyjnym.

Materiałem powłoki modułu wtryskowego LED jest ABS, a wygląd jest nieprzezroczysty i ma kolor kości słoniowej. Produkty mogą być malowane na kolorowe kolory i mają wysoki połysk. Gęstość względna ABS wynosi około 1,05, a współczynnik absorpcji wody jest niski. ABS dobrze łączy się z innymi materiałami i jest łatwy do drukowania powierzchniowego, powlekania i galwanizacji. Indeks tlenowy ABS wynosi 18-20. Jest to łatwopalny polimer o żółtym płomieniu, czarnym dymie i specyficznym zapachu.

Materiałem powłoki modułu formowania wtryskowego LED jest żywica ABS, która jest jasnożółtym ciałem stałym o pewnej wytrzymałości i gęstości około 1,04 ~ 1,06 g / cm3. Charakteryzuje się dużą odpornością na korozję kwasową, alkaliczną i solną, a także do pewnego stopnia toleruje rozpuszczanie w rozpuszczalnikach organicznych. Żywica ABS może normalnie pracować w środowisku -25 ° C ~ 60 ° C i ma dobrą odkształcalność. Przetworzony produkt ma gładką powierzchnię i jest łatwy do barwienia i galwanizacji. Dlatego może być stosowany w urządzeniach gospodarstwa domowego, zabawkach i innych produktach codziennego użytku. Popularne klocki konstrukcyjne Lego to produkty ABS. Żywicę ABS można mieszać z różnymi żywicami w celu utworzenia mieszanek, takich jak PC/ABS, ABS/PVC, PA/ABS, PBT/ABS itp. w celu uzyskania nowych właściwości i nowych obszarów zastosowań, takich jak: mieszanie żywicy ABS i PMMA, można uzyskać przezroczystą żywicę ABS.

Materiałem powłoki modułu formowania wtryskowego LED jest żywica ABS, która jest obecnie największym i najczęściej stosowanym polimerem. Organicznie łączy w sobie różne właściwości PS, SAN i BS i ma doskonałe właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość, twardość i sztywna równowaga faz. . ABS jest terpolimerem akrylonitrylu, butadienu i styrenu, A oznacza akrylonitryl, B oznacza butadien, a S oznacza styren.

Materiał obudowy modułu formowania wtryskowego LED, ABS, ma dobrą izolację elektryczną i prawie nie ma na niego wpływu temperatura, wilgotność i częstotliwość. Może być stosowany w większości środowisk. Jest to również tworzywo termoplastyczne o doskonałej wydajności przetwarzania i może być przetwarzane w sposób uniwersalny. Jest przetwarzany tą metodą i jest szeroko stosowany w motoryzacji, urządzeniach elektronicznych i materiałach budowlanych. Obudowy telefonów komórkowych są również w większości wykonane z tworzyw konstrukcyjnych ABS.