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Alterungstestziele und experimentelle Umgebungsbeschreibung
- Testobjekt: Bewertung der Farbtemperaturverschiebung in LEDs nach dem Auftragen von Tropfbeschichtung oder Vergussharz auf häufig verwendete wasserdichte LED-Streifen über verschiedene Farbtemperaturen. Zeichnen Sie Testdaten auf und vergleichen Sie Farbtemperaturschwankungen vor und nach dem Auftragen von Wasserdichtigkeitsprozessen (Tropfen-Coating vs. Vergussharz), um Datenunterstützung für die zukünftige Entwicklung von LED-Streifen zu bieten.
- Geprüfte Produkte: LED-Streifen werden als 1. Nicht kategorisiert -tropfenbeschichtete Streifen, 2. Tropfenbeschichtete Streifen und 3. Verguss-beschichtete Streifen. LED-Typ: 2835. Lieferant: Smalite LED.
- Prüfverfahren: Bereiten Sie LED-Streifen mit unterschiedlichen Farbtemperatur-Spezifikationen vor, standardisiert auf 120 LEDs/Meter, DC24V, die 2400K/3000K/4000K/5000K/6000K Farbtemperaturen abdecken. Verwenden Sie dann ein integriertes Kugel und Spektrophotometer, um die Originaldaten zusammen mit Farbtemperatur- und Helligkeitsänderungen nach Anwendung verschiedener Imprägnierverfahren zu testen und aufzuzeichnen.
- Temperatur: 28°C ± 5°C
- Luftfeuchtigkeit: 65% ±5% Prüfspannung: DC24V
- Messmittel: Integrations-Prüfsystem / Hochpräzise Spektralanalysator
Integration von Kugeltestdaten für LEDs mit unterschiedlichen Farbtemperaturen
| Kleine LED Probe Daten | |||||||||||
| CCT | Strom | LED Aktuell | LED Spannung | Leuchtkraft | Probe Helligkeit | Spannung | lm/W | CCT (K) | wedeln Länge (nm) | Ra | Bemerkung |
| 2400k | 0,2 W | 60ma | 3,0-3,1 V | 22-24LM | 23,26lm | 3.07 | 126.4 | 2406 | 586.1 | 82.5 | SMD2835 |
| 3000K | 0,2 W | 60ma | 2,8-2,9 V | 28-30lm | 30.04lm | 2.91 | 172.0 | 3032 | 581.7 | 80.92 | SMD2835 |
| 4000K | 0,2 W | 60ma | 3,0-3,1 V | 24-26LM | 25,74lm | 3.117 | 138.0 | 4065 | 577.6 | 81.4 | SMD2835 |
| 5000K | 0,2 W | 60ma | 3,0-3,1 V | 25-28lm | 26,74lm | 3.035 | 147.3 | 5162 | 564.2 | 81.3 | SMD2835 |
| 6000K | 0,2 W | 60ma | 3,0-3,1 V | 26-28LM | 26,35lm | 3.086 | 142.7 | 6533 | 447.7 | 81.9 | SMD2835 |
Vergleichsdaten von Farbtemperaturänderungen bei tropfen- und topfbeschichteten Tests
| Farbtemperaturvergleich von LED-Streifen mit Tropfenleim und topfbeschichtet | |||||||||||||
| CCT | LED / m | Spannung | LED Aktuell | Widerstand | w / m | LED Strom | Fluss (im) | lm/W | wedeln Länge (nm) | Ra | CCT (K) | Technik | Länge |
| 2400k | 120 | DC24V | 25ma | 140Ω | 6W | 0,2 W | 626.4 | 101.5 | 586.7 | 83.4 | 2373 | Kein Kleber hinzugefügt | 0,5m |
| 2400k | 120 | DC24V | 25ma | 140Ω | 6W | 0,2 W | 569.9 | 95 | 582.7 | 87.6 | 2972 | Silikon fallen lassen | |
| 2400k | 120 | DC24V | 25ma | 140Ω | 6W | 0,2 W | 530.6 | 88.4 | 582.5 | 87.7 | 2977 | Silikon-Pfanne | |
| 3000K | 128 | 56Ω | 31MA | 56Ω | 12W | 0,2 W | 1998.9 | 166.58 | 582.5 | 82.1 | 3064 | Kein Kleber hinzugefügt | 0,5m |
| 3000K | 128 | 56Ω | 31MA | 56Ω | 12W | 0,2 W | 1812.9 | 151.07 | 578.6 | 85.6 | 3965 | Silikon fallen lassen | |
| 3000K | 128 | 56Ω | 31MA | 56Ω | 12W | 0,2 W | 1687.3 | 140.6 | 578.3 | 85.4 | 3974 | Silikon-Pfanne | |
| 4000K | 120 | DC24V | 25ma | 140Ω | 6W | 0,2 W | 662.3 | 110.4 | 577.8 | 82.8 | 4044 | Kein Kleber hinzugefügt | 0,5m |
| 4000K | 120 | DC24V | 25ma | 140Ω | 6W | 0,2 W | 565.6 | 94.2 | 493.4 | 86.5 | 5710 | Silikon fallen lassen | |
| 4000K | 120 | DC24V | 25ma | 140Ω | 6W | 0,2 W | 527.9 | 87.9 | 499.1 | 86.2 | 5669 | Silikon-Pfanne | |
| 5000K | 120 | DC24V | 25ma | 140Ω | 6W | 0,2 W | 700.2 | 116.7 | 569 | 83.2 | 4972 | Kein Kleber hinzugefügt | 0,5m |
| 5000K | 120 | DC24V | 25ma | 140Ω | 6W | 0,2 W | 575.7 | 95.9 | 479.6 | 87.7 | 8287 | Silikon fallen lassen | |
| 5000K | 120 | DC24V | 25ma | 140Ω | 6W | 0,2 W | 535.7 | 89.2 | 480 | 87.5 | 8084 | Silikon-Pfanne | |
| 6000K | 120 | DC24V | 25ma | 140Ω | 6W | 0,2 W | 679.8 | 113.3 | 490.7 | 83.8 | 6344 | Kein Kleber hinzugefügt | 0,5m |
| 6000K | 120 | DC24V | 25ma | 140Ω | 6W | 0,2 W | 525.1 | 87.5 | 474.2 | 87.5 | 19162 | Silikon fallen lassen | |
| 6000K | 120 | DC24V | 25ma | 140Ω | 6W | 0,2 W | 489.3 | 81.5 | 474.8 | 87.3 | 17861 | Silikon-Pfanne | |
Vergleichsanalyse von Farbtemperatur und Helligkeit über verschiedene LED-Streifen-Kapselungsprozesse
Nach drei Einkapselungsprozessen – Klebefreies Kleben, Tropfen von Silikon und Silikonvergießen – auf LED-Streifen treten erhebliche Unterschiede bei den wichtigsten Parametern wie Farbtemperatur, Helligkeit (Lumen), Farbwiedergabeindex (RA) und Farbtemperaturkonsistenz (CCK) auf. Die Prozessauswahl sollte auf den Anforderungen der Anwendung basieren (z. B. Priorisierung von RA oder CCK).
Farbtemperaturschwankungen
Wie in der folgenden Tabelle gezeigt, werden die Farbtemperaturänderungen unter verschiedenen Prozessen weiter quantifiziert: Farbtemperaturschwankungen zwischen Tropfdichtung und Vergussprozessen sind für 2400K/3000K/4000K erhöht, 2400K um 600K erhöht, 3000K erhöht um 900K, 4000K erhöht um 1700K. Wesentliche Verschiebungen treten in 5000K und 600K auf.
| CCT | Nein GLunker Agebert | Dr.Nullp SIlikon | Pflaster SIlikon |
| 2400k | 2373 | 2972 | 2977 |
| 3000K | 3064 | 3965 | 3974 |
| 4000K | 4044 | 5710 | 5669 |
| 5000K | 4972 | 8287 | 8084 |
| 6000K | 6344 | 19162 | 17861 |
Luminanzvariation
Übersteigt die Helligkeit im additiven Additivverfahren übersteigt die von Silikontropfen und Silikon-Töpfchen. Die Tropfluminanz ist um 101 TP3T-20% niedriger als beim klebstofffreien Additivprozess, während die Verguss-Luminanz 6%-8% niedriger als der Tropf ist.
Die Helligkeit des Vergussprozesses ist etwa 61 tp3t – 81 tp3t niedriger als die des Tropfprozesses.
Farbwiedergabeindex (RA)
Die RA des klebfreien Additionsverfahrens ist im Allgemeinen niedriger als die der Tropf- und Vergussverfahren, typischerweise um 2%-3%. Die Farbwiedergabeindizes der Tropf- und Vergussprozesse liegen sehr eng, wobei der Tropfprozess etwas höher ist als der Verguss. Dieser geringe Unterschied ist im Wesentlichen vernachlässigbar.
Abschluss
Nach dem Anwenden der drei Einkapselungsprozesse - klebfreie Zugabe, Tropfen von Silikon und Silikonvergießen - auf LED-Streifen zeigen wichtige Parameter wie Farbtemperatur, Helligkeit, Farbwiedergabeindex (RA) und Farbtemperaturkonsistenz erhebliche Schwankungen. Bei der Konstruktion ist es wichtig, auf bestimmte Parameter zu verweisen, um die entsprechende LED-Chip-Farbtemperatur auszuwählen und verschiedene Prozesse basierend auf dem Anwendungsszenario auszuwählen.
Möchten Sie mehr über die Abdichtungsprozesse in LED-Streifenleuchten erfahren? Lesen Sie unseren Blog “Welche Abdichtungsverfahren werden bei LED-Leuchten verwendet?"
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