Fabbrica di segnaletica e illuminazione a strisce LED dal 2011

Fabbrica di segnaletica e illuminazione a strisce LED dal 2011

Test di confronto delle variazioni di temperatura del colore nella striscia LED con rivestimento a goccia rispetto a rivestimento in vaso

Obiettivi del test di invecchiamento e descrizione dell'ambiente sperimentale

  • Obiettivo del test: per valutare gli spostamenti di temperatura del colore nei LED dopo aver applicato la resina a goccia o la resina in vaso su strisce LED impermeabili di uso comune a varie temperature di colore. Registrare i dati di prova e confrontare le variazioni di temperatura del colore prima e dopo l'applicazione di processi di impermeabilizzazione (rivestimento a goccia vs. resina per invasatura) per fornire supporto ai dati per lo sviluppo futuro delle strisce LED.
  • Prodotti testati: Le strisce LED sono classificate come 1. Non -strisce rivestite a goccia, 2. strisce rivestite a goccia e 3. Strisce rivestite di vasi. Tipo di LED: 2835. Fornitore: Smalite LED.
Comparison Test of Color Temperature Changes in LED Strip with Drop-Coated vs. Potting-Coated-1

  • Metodo di prova: Preparare strisce LED con specifiche di temperatura di colore diverse, standardizzate a 120 LED/metro, DC24V, che coprono 2400K/3000K/4000K/5000K/6000K Temperature di colore. Quindi utilizzare una sfera e uno spettrofotometro integrati per testare e registrare i dati originali insieme alle variazioni della temperatura del colore e della luminosità dopo aver applicato diversi processi di impermeabilizzazione.
    • Temperatura: 28°C ± 5°C
    • Umidità: 65% ±5% Tensione di prova: DC24V
  • apparecchiatura di misurazione: Sistema di test ottico a sfera integrata / analizzatore spettrale ad alta precisione

Integrazione dei dati di test Sphere per LED con diverse temperature di colore

smallite LED saggiare dati
CCTPotenzaLED AttualeLED Tensioneluminanzasaggiare LuminositàTensionelm/WCCT(K)ondata Lunghezza (nm)Rarimarcare
2400K0,2 W60mA3.0-3.1V22-24lm23.26lm3.07126.42406586.182.5SMD2835
3000K0,2 W60mA2,8-2,9 V28-30lm30.04lm2.91172.03032581.780.92SMD2835
4000K0,2 W60mA3.0-3.1V24-26lm25.74lm3.117138.04065577.681.4SMD2835
5000K0,2 W60mA3.0-3.1V25-28lm26.74lm3.035147.35162564.281.3SMD2835
6000K0,2 W60mA3.0-3.1V26-28lm26.35lm3.086142.76533447.781.9SMD2835

Confronto dei dati sulle variazioni di temperatura del colore nei test rivestiti a goccia e in telai

Confronto della temperatura del colore di strisce LED con colla a goccia e rivestimento in vaso
CCTLED/MTensioneLED Attualeresistenzacon mLED PotenzaFlusso(im)lm/Wondata Lunghezza (nm)RaCCT(K)tecnologiaLunghezza
2400K120DC24V25mA140Ω6W0,2 W626.4101.5586.783.42373Nessuna colla aggiunta 0,5 milioni
2400K120DC24V25mA140Ω6W0,2 W569.995582.787.62972goccia di silicone
2400K120DC24V25mA140Ω6W0,2 W530.688.4582.587.72977Silicone per invasatura
 
3000K12856Ω31mA56Ω12W0,2 W1998.9166.58582.582.13064Nessuna colla aggiunta 0,5 milioni
3000K12856Ω31mA56Ω12W0,2 W1812.9151.07578.685.63965goccia di silicone
3000K12856Ω31mA56Ω12W0,2 W1687.3140.6578.385.43974Silicone per invasatura
 
4000K120DC24V25mA140Ω6W0,2 W662.3110.4577.882.84044Nessuna colla aggiunta 0,5 milioni
4000K120DC24V25mA140Ω6W0,2 W565.694.2493.486.55710goccia di silicone
4000K120DC24V25mA140Ω6W0,2 W527.987.9499.186.25669Silicone per invasatura
 
5000K120DC24V25mA140Ω6W0,2 W700.2116.756983.24972Nessuna colla aggiunta 0,5 milioni
5000K120DC24V25mA140Ω6W0,2 W575.795.9479.687.78287goccia di silicone
5000K120DC24V25mA140Ω6W0,2 W535.789.248087.58084Silicone per invasatura
 
6000K120DC24V25mA140Ω6W0,2 W679.8113.3490.783.86344Nessuna colla aggiunta 0,5 milioni
6000K120DC24V25mA140Ω6W0,2 W525.187.5474.287.519162goccia di silicone
6000K120DC24V25mA140Ω6W0,2 W489.381.5474.887.317861Silicone per invasatura

Analisi di confronto della temperatura e della luminosità del colore tra diversi processi di incapsulamento a strisce LED

Dopo aver applicato tre processi di incapsulamento - incollaggio privo di adesivi, gocciolamento di silicone e invasatura in silicone - su strisce LED, si verificano variazioni significative nei parametri chiave come temperatura del colore, luminosità (lumen), indice di resa cromatica (RA) e consistenza della temperatura del colore (CCK). La selezione del processo dovrebbe essere basata sui requisiti dell'applicazione (ad esempio, dare priorità a RA o CCK).

Variazioni di temperatura del colore

Come mostrato nella tabella sottostante, le variazioni di temperatura del colore sotto diversi processi sono ulteriormente quantificate: le variazioni di temperatura del colore tra la sigillatura a goccia e i processi di invasatura sono molto simili per 2400K/3000K/4000K, 2400K aumentati di 600K, 3000K aumentati di 900K, 4000K Aumentato di 1700K.

CCTNo Glue Ainzuppatodottoreop Siliconoinzuppamento Silicono
2400K237329722977
3000K306439653974
4000K404457105669
5000K497282878084
6000K63441916217861

Variazione di luminanza

Attraverso i processi, la luminanza nel processo di additivo senza adesivi supera quella di gocciolamento in silicone e invasatura in silicone. La luminanza a goccia è di circa 10%-20% inferiore al processo di additivo senza adesivi, mentre la luminanza del vaso è 6%-8% inferiore a quella del gocciolamento.

La luminosità del processo di invasatura è di circa 6%–8% inferiore a quella del processo di gocciolamento.

Indice di resa cromatica (RA)

L'AR del processo di addizione senza adesivi è generalmente inferiore a quello dei processi di gocciolamento e invasatura, tipicamente di 2%-3%. Gli indici di resa cromatica dei processi di gocciolamento e di invasatura sono molto vicini, con il processo di gocciolamento leggermente superiore al processo di invasatura. Questa piccola differenza è essenzialmente trascurabile.

Conclusione

Dopo aver applicato i tre processi di incapsulamento - addizione senza colla, gocciolamento di silicone e invasatura in silicone - su strisce LED, parametri chiave come temperatura del colore, luminosità, indice di resa cromatica (RA) e consistenza della temperatura del colore presentano variazioni significative. Durante la progettazione, è essenziale fare riferimento a parametri specifici per selezionare la temperatura del colore del chip appropriato e scegliere processi diversi in base allo scenario dell'applicazione.

Vuoi saperne di più sui processi di impermeabilizzazione utilizzati nelle luci a strisce a LED? Leggi il nostro blog “Quali sono i processi di impermeabilizzazione utilizzati nelle luci a strisce a LED?"

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