Vergleichstest Farbtemperaturänderungen im LED-Streifen mit tropfenbeschichteter vs. topfbeschichteter

Jason Chen
8. Dezember 2025

Alterungstestziele und experimentelle Umgebungsbeschreibung

Testobjekt: Bewertung der Farbtemperaturverschiebung in LEDs nach dem Auftragen von Tropfbeschichtung oder Vergussharz auf häufig verwendete wasserdichte LED-Streifen über verschiedene Farbtemperaturen. Zeichnen Sie Testdaten auf und vergleichen Sie Farbtemperaturschwankungen vor und nach dem Auftragen von Wasserdichtigkeitsprozessen (Tropfen-Coating vs. Vergussharz), um Datenunterstützung für die zukünftige Entwicklung von LED-Streifen zu bieten.

Geprüfte Produkte: LED-Streifen werden als 1. Nicht kategorisiert -tropfenbeschichtete Streifen, 2. Tropfenbeschichtete Streifen und 3. Verguss-beschichtete Streifen. LED-Typ: 2835. Lieferant: Smalite LED.

Vergleichstest Farbtemperaturänderungen im LED-Streifen mit tropfenbeschichteter vs. topfbeschichtet-1

Prüfverfahren: Bereiten Sie LED-Streifen mit unterschiedlichen Farbtemperatur-Spezifikationen vor, standardisiert auf 120 LEDs/Meter, DC24V, die 2400K/3000K/4000K/5000K/6000K Farbtemperaturen abdecken. Verwenden Sie dann ein integriertes Kugel und Spektrophotometer, um die Originaldaten zusammen mit Farbtemperatur- und Helligkeitsänderungen nach Anwendung verschiedener Imprägnierverfahren zu testen und aufzuzeichnen.
- Temperatur: 28°C ± 5°C
- Luftfeuchtigkeit: 65% ±5% Prüfspannung: DC24V

Messmittel: Integrations-Prüfsystem / Hochpräzise Spektralanalysator

Integration von Kugeltestdaten für LEDs mit unterschiedlichen Farbtemperaturen

Kleine LED Probe Daten
CCT	Strom	LED Aktuell	LED Spannung	Leuchtkraft	Probe Helligkeit	Spannung	lm/W	CCT (K)	wedeln Länge (nm)	Ra	Bemerkung
2400k	0,2 W	60ma	3,0-3,1 V	22-24LM	23,26lm	3.07	126.4	2406	586.1	82.5	SMD2835
3000K	0,2 W	60ma	2,8-2,9 V	28-30lm	30.04lm	2.91	172.0	3032	581.7	80.92	SMD2835
4000K	0,2 W	60ma	3,0-3,1 V	24-26LM	25,74lm	3.117	138.0	4065	577.6	81.4	SMD2835
5000K	0,2 W	60ma	3,0-3,1 V	25-28lm	26,74lm	3.035	147.3	5162	564.2	81.3	SMD2835
6000K	0,2 W	60ma	3,0-3,1 V	26-28LM	26,35lm	3.086	142.7	6533	447.7	81.9	SMD2835

Vergleichsdaten von Farbtemperaturänderungen bei tropfen- und topfbeschichteten Tests

Farbtemperaturvergleich von LED-Streifen mit Tropfenleim und topfbeschichtet
CCT	LED / m	Spannung	LED Aktuell	Widerstand	w / m	LED Strom	Fluss (im)	lm/W	wedeln Länge (nm)	Ra	CCT (K)	Technik	Länge
2400k	120	DC24V	25ma	140Ω	6W	0,2 W	626.4	101.5	586.7	83.4	2373	Kein Kleber hinzugefügt	0,5m
2400k	120	DC24V	25ma	140Ω	6W	0,2 W	569.9	95	582.7	87.6	2972	Silikon fallen lassen
2400k	120	DC24V	25ma	140Ω	6W	0,2 W	530.6	88.4	582.5	87.7	2977	Silikon-Pfanne

3000K	128	56Ω	31MA	56Ω	12W	0,2 W	1998.9	166.58	582.5	82.1	3064	Kein Kleber hinzugefügt	0,5m
3000K	128	56Ω	31MA	56Ω	12W	0,2 W	1812.9	151.07	578.6	85.6	3965	Silikon fallen lassen
3000K	128	56Ω	31MA	56Ω	12W	0,2 W	1687.3	140.6	578.3	85.4	3974	Silikon-Pfanne

4000K	120	DC24V	25ma	140Ω	6W	0,2 W	662.3	110.4	577.8	82.8	4044	Kein Kleber hinzugefügt	0,5m
4000K	120	DC24V	25ma	140Ω	6W	0,2 W	565.6	94.2	493.4	86.5	5710	Silikon fallen lassen
4000K	120	DC24V	25ma	140Ω	6W	0,2 W	527.9	87.9	499.1	86.2	5669	Silikon-Pfanne

5000K	120	DC24V	25ma	140Ω	6W	0,2 W	700.2	116.7	569	83.2	4972	Kein Kleber hinzugefügt	0,5m
5000K	120	DC24V	25ma	140Ω	6W	0,2 W	575.7	95.9	479.6	87.7	8287	Silikon fallen lassen
5000K	120	DC24V	25ma	140Ω	6W	0,2 W	535.7	89.2	480	87.5	8084	Silikon-Pfanne

6000K	120	DC24V	25ma	140Ω	6W	0,2 W	679.8	113.3	490.7	83.8	6344	Kein Kleber hinzugefügt	0,5m
6000K	120	DC24V	25ma	140Ω	6W	0,2 W	525.1	87.5	474.2	87.5	19162	Silikon fallen lassen
6000K	120	DC24V	25ma	140Ω	6W	0,2 W	489.3	81.5	474.8	87.3	17861	Silikon-Pfanne

Vergleichsanalyse von Farbtemperatur und Helligkeit über verschiedene LED-Streifen-Kapselungsprozesse

Nach drei Einkapselungsprozessen – Klebefreies Kleben, Tropfen von Silikon und Silikonvergießen – auf LED-Streifen treten erhebliche Unterschiede bei den wichtigsten Parametern wie Farbtemperatur, Helligkeit (Lumen), Farbwiedergabeindex (RA) und Farbtemperaturkonsistenz (CCK) auf. Die Prozessauswahl sollte auf den Anforderungen der Anwendung basieren (z. B. Priorisierung von RA oder CCK).

Farbtemperaturschwankungen

Wie in der folgenden Tabelle gezeigt, werden die Farbtemperaturänderungen unter verschiedenen Prozessen weiter quantifiziert: Farbtemperaturschwankungen zwischen Tropfdichtung und Vergussprozessen sind für 2400K/3000K/4000K erhöht, 2400K um 600K erhöht, 3000K erhöht um 900K, 4000K erhöht um 1700K. Wesentliche Verschiebungen treten in 5000K und 600K auf.

CCT	Nein GLunker Agebert	Dr.Nullp SIlikon	Pflaster SIlikon
2400k	2373	2972	2977
3000K	3064	3965	3974
4000K	4044	5710	5669
5000K	4972	8287	8084
6000K	6344	19162	17861

Luminanzvariation

Übersteigt die Helligkeit im additiven Additivverfahren übersteigt die von Silikontropfen und Silikon-Töpfchen. Die Tropfluminanz ist um 101 TP3T-20% niedriger als beim klebstofffreien Additivprozess, während die Verguss-Luminanz 6%-8% niedriger als der Tropf ist.

Die Helligkeit des Vergussprozesses ist etwa 61 tp3t – 81 tp3t niedriger als die des Tropfprozesses.

Farbwiedergabeindex (RA)

Die RA des klebfreien Additionsverfahrens ist im Allgemeinen niedriger als die der Tropf- und Vergussverfahren, typischerweise um 2%-3%. Die Farbwiedergabeindizes der Tropf- und Vergussprozesse liegen sehr eng, wobei der Tropfprozess etwas höher ist als der Verguss. Dieser geringe Unterschied ist im Wesentlichen vernachlässigbar.

Abschluss

Nach dem Anwenden der drei Einkapselungsprozesse - klebfreie Zugabe, Tropfen von Silikon und Silikonvergießen - auf LED-Streifen zeigen wichtige Parameter wie Farbtemperatur, Helligkeit, Farbwiedergabeindex (RA) und Farbtemperaturkonsistenz erhebliche Schwankungen. Bei der Konstruktion ist es wichtig, auf bestimmte Parameter zu verweisen, um die entsprechende LED-Chip-Farbtemperatur auszuwählen und verschiedene Prozesse basierend auf dem Anwendungsszenario auszuwählen.

Möchten Sie mehr über die Abdichtungsprozesse in LED-Streifenleuchten erfahren? Lesen Sie unseren Blog “Welche Abdichtungsverfahren werden bei LED-Leuchten verwendet?"

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