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Vergleichstest Farbtemperaturänderungen im LED-Streifen mit tropfenbeschichteter vs. topfbeschichteter

Alterungstestziele und experimentelle Umgebungsbeschreibung

  • Testobjekt: Bewertung der Farbtemperaturverschiebung in LEDs nach dem Auftragen von Tropfbeschichtung oder Vergussharz auf häufig verwendete wasserdichte LED-Streifen über verschiedene Farbtemperaturen. Zeichnen Sie Testdaten auf und vergleichen Sie Farbtemperaturschwankungen vor und nach dem Auftragen von Wasserdichtigkeitsprozessen (Tropfen-Coating vs. Vergussharz), um Datenunterstützung für die zukünftige Entwicklung von LED-Streifen zu bieten.
  • Geprüfte Produkte: LED-Streifen werden als 1. Nicht kategorisiert -tropfenbeschichtete Streifen, 2. Tropfenbeschichtete Streifen und 3. Verguss-beschichtete Streifen. LED-Typ: 2835. Lieferant: Smalite LED.
Vergleichstest Farbtemperaturänderungen im LED-Streifen mit tropfenbeschichteter vs. topfbeschichtet-1

  • Prüfverfahren: Bereiten Sie LED-Streifen mit unterschiedlichen Farbtemperatur-Spezifikationen vor, standardisiert auf 120 LEDs/Meter, DC24V, die 2400K/3000K/4000K/5000K/6000K Farbtemperaturen abdecken. Verwenden Sie dann ein integriertes Kugel und Spektrophotometer, um die Originaldaten zusammen mit Farbtemperatur- und Helligkeitsänderungen nach Anwendung verschiedener Imprägnierverfahren zu testen und aufzuzeichnen.
    • Temperatur: 28°C ± 5°C
    • Luftfeuchtigkeit: 65% ±5% Prüfspannung: DC24V
  • Messmittel: Integrations-Prüfsystem / Hochpräzise Spektralanalysator

Integration von Kugeltestdaten für LEDs mit unterschiedlichen Farbtemperaturen

Kleine LED Probe Daten
CCTStromLED AktuellLED SpannungLeuchtkraftProbe HelligkeitSpannunglm/WCCT (K)wedeln Länge (nm)RaBemerkung
2400k0,2 W60ma3,0-3,1 V22-24LM23,26lm3.07126.42406586.182.5SMD2835
3000K0,2 W60ma2,8-2,9 V28-30lm30.04lm2.91172.03032581.780.92SMD2835
4000K0,2 W60ma3,0-3,1 V24-26LM25,74lm3.117138.04065577.681.4SMD2835
5000K0,2 W60ma3,0-3,1 V25-28lm26,74lm3.035147.35162564.281.3SMD2835
6000K0,2 W60ma3,0-3,1 V26-28LM26,35lm3.086142.76533447.781.9SMD2835

Vergleichsdaten von Farbtemperaturänderungen bei tropfen- und topfbeschichteten Tests

Farbtemperaturvergleich von LED-Streifen mit Tropfenleim und topfbeschichtet
CCTLED / mSpannungLED AktuellWiderstandw / mLED StromFluss (im)lm/Wwedeln Länge (nm)RaCCT (K)TechnikLänge
2400k120DC24V25ma140Ω6W0,2 W626.4101.5586.783.42373Kein Kleber hinzugefügt 0,5m
2400k120DC24V25ma140Ω6W0,2 W569.995582.787.62972Silikon fallen lassen
2400k120DC24V25ma140Ω6W0,2 W530.688.4582.587.72977Silikon-Pfanne
 
3000K12856Ω31MA56Ω12W0,2 W1998.9166.58582.582.13064Kein Kleber hinzugefügt 0,5m
3000K12856Ω31MA56Ω12W0,2 W1812.9151.07578.685.63965Silikon fallen lassen
3000K12856Ω31MA56Ω12W0,2 W1687.3140.6578.385.43974Silikon-Pfanne
 
4000K120DC24V25ma140Ω6W0,2 W662.3110.4577.882.84044Kein Kleber hinzugefügt 0,5m
4000K120DC24V25ma140Ω6W0,2 W565.694.2493.486.55710Silikon fallen lassen
4000K120DC24V25ma140Ω6W0,2 W527.987.9499.186.25669Silikon-Pfanne
 
5000K120DC24V25ma140Ω6W0,2 W700.2116.756983.24972Kein Kleber hinzugefügt 0,5m
5000K120DC24V25ma140Ω6W0,2 W575.795.9479.687.78287Silikon fallen lassen
5000K120DC24V25ma140Ω6W0,2 W535.789.248087.58084Silikon-Pfanne
 
6000K120DC24V25ma140Ω6W0,2 W679.8113.3490.783.86344Kein Kleber hinzugefügt 0,5m
6000K120DC24V25ma140Ω6W0,2 W525.187.5474.287.519162Silikon fallen lassen
6000K120DC24V25ma140Ω6W0,2 W489.381.5474.887.317861Silikon-Pfanne

Vergleichsanalyse von Farbtemperatur und Helligkeit über verschiedene LED-Streifen-Kapselungsprozesse

Nach drei Einkapselungsprozessen – Klebefreies Kleben, Tropfen von Silikon und Silikonvergießen – auf LED-Streifen treten erhebliche Unterschiede bei den wichtigsten Parametern wie Farbtemperatur, Helligkeit (Lumen), Farbwiedergabeindex (RA) und Farbtemperaturkonsistenz (CCK) auf. Die Prozessauswahl sollte auf den Anforderungen der Anwendung basieren (z. B. Priorisierung von RA oder CCK).

Farbtemperaturschwankungen

Wie in der folgenden Tabelle gezeigt, werden die Farbtemperaturänderungen unter verschiedenen Prozessen weiter quantifiziert: Farbtemperaturschwankungen zwischen Tropfdichtung und Vergussprozessen sind für 2400K/3000K/4000K erhöht, 2400K um 600K erhöht, 3000K erhöht um 900K, 4000K erhöht um 1700K. Wesentliche Verschiebungen treten in 5000K und 600K auf.

CCTNein GLunker AgebertDr.Nullp SIlikonPflaster SIlikon
2400k237329722977
3000K306439653974
4000K404457105669
5000K497282878084
6000K63441916217861

Luminanzvariation

Übersteigt die Helligkeit im additiven Additivverfahren übersteigt die von Silikontropfen und Silikon-Töpfchen. Die Tropfluminanz ist um 101 TP3T-20% niedriger als beim klebstofffreien Additivprozess, während die Verguss-Luminanz 6%-8% niedriger als der Tropf ist.

Die Helligkeit des Vergussprozesses ist etwa 61 tp3t – 81 tp3t niedriger als die des Tropfprozesses.

Farbwiedergabeindex (RA)

Die RA des klebfreien Additionsverfahrens ist im Allgemeinen niedriger als die der Tropf- und Vergussverfahren, typischerweise um 2%-3%. Die Farbwiedergabeindizes der Tropf- und Vergussprozesse liegen sehr eng, wobei der Tropfprozess etwas höher ist als der Verguss. Dieser geringe Unterschied ist im Wesentlichen vernachlässigbar.

Abschluss

Nach dem Anwenden der drei Einkapselungsprozesse - klebfreie Zugabe, Tropfen von Silikon und Silikonvergießen - auf LED-Streifen zeigen wichtige Parameter wie Farbtemperatur, Helligkeit, Farbwiedergabeindex (RA) und Farbtemperaturkonsistenz erhebliche Schwankungen. Bei der Konstruktion ist es wichtig, auf bestimmte Parameter zu verweisen, um die entsprechende LED-Chip-Farbtemperatur auszuwählen und verschiedene Prozesse basierend auf dem Anwendungsszenario auszuwählen.

Möchten Sie mehr über die Abdichtungsprozesse in LED-Streifenleuchten erfahren? Lesen Sie unseren Blog “Welche Abdichtungsverfahren werden bei LED-Leuchten verwendet?"

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