Objectifs du test vieillissant et environnement expérimental Description
- Objectif de l': Pour évaluer les changements de température de couleur dans les LED après l'application de la résine de revêtement ou de rempotage sur des bandes de LED imperméables couramment utilisées à différentes températures de couleur. Enregistrez les données de test et comparez les variations de température de couleur avant et après l'application des processus d'imperméabilisation (revêtement de goutte à goutte vs résine de rempotage) pour fournir un support de données pour le développement futur de la bande LED.
- Produits testés: Les bandes LED sont classées comme 1. Non -Bandes enduites de chute, 2. Bandes enduites de goutte et 3. Bandes enduites. Type de LED : 2835. Fournisseur : LED Smalite.

- Méthode d'essai: Préparez des bandes de LED avec différentes spécifications de température de couleur, normalisées à 120 LED/mètre, 24 V, couvrant 2 400 000 k/3 000 000 / 4 000 K/5 000 K/6 000 K. Utilisez ensuite une sphère d'intégration et un spectrophotomètre pour tester et enregistrer les données d'origine ainsi que les changements de température et de luminosité de couleur après l'application de différents processus d'imperméabilisation.
- Température : 28°C ± 5°C
- Humidité : 65% ±5% Tension de test : DC24V
- Équipement de mesure: Système de test optique d'intégration de sphères / analyseur spectral de haute précision
Intégration des données de test de sphère pour les LED avec différentes températures de couleur
| sauman LED épreuve données | |||||||||||
| TDC | Puissance | LED Actuel | LED Tension | luminance | épreuve Luminosité | Tension | lm/W | CCT(k) | ondulation Longueur (nm) | Ra | remarquer |
| 2400k | 0,2 W | 60mA | 3.0-3.1v | 22-24lm | 23,26 lm | 3.07 | 126.4 | 2406 | 586.1 | 82.5 | SMD2835 |
| 3000K | 0,2 W | 60mA | 2,8-2,9 V | 28-30lm | 30,04 lm | 2.91 | 172.0 | 3032 | 581.7 | 80.92 | SMD2835 |
| 4000K | 0,2 W | 60mA | 3.0-3.1v | 24-26lm | 25,74 lm | 3.117 | 138.0 | 4065 | 577.6 | 81.4 | SMD2835 |
| 5000K | 0,2 W | 60mA | 3.0-3.1v | 25-28lm | 26,74 lm | 3.035 | 147.3 | 5162 | 564.2 | 81.3 | SMD2835 |
| 6000K | 0,2 W | 60mA | 3.0-3.1v | 26-28lm | 26,35 lm | 3.086 | 142.7 | 6533 | 447.7 | 81.9 | SMD2835 |
Données de comparaison des variations de température de couleur dans les tests enduits de dépôt et de rempotage
| Comparaison de la température de couleur des bandes LED avec colle et revêtement enduit | |||||||||||||
| TDC | LED/m | Tension | LED Actuel | résistance | avec m | LED Puissance | Flux (je) | lm/W | ondulation Longueur (nm) | Ra | CCT(k) | technologie | Longueur |
| 2400k | 120 | DC24V | 25mA | 140Ω | 6W | 0,2 W | 626.4 | 101.5 | 586.7 | 83.4 | 2373 | Pas de colle ajoutée | 0,5 m |
| 2400k | 120 | DC24V | 25mA | 140Ω | 6W | 0,2 W | 569.9 | 95 | 582.7 | 87.6 | 2972 | Goutte de silicone | |
| 2400k | 120 | DC24V | 25mA | 140Ω | 6W | 0,2 W | 530.6 | 88.4 | 582.5 | 87.7 | 2977 | Silicone de rempotage | |
| 3000K | 128 | 56Ω | 31ma | 56Ω | 12W | 0,2 W | 1998.9 | 166.58 | 582.5 | 82.1 | 3064 | Pas de colle ajoutée | 0,5 m |
| 3000K | 128 | 56Ω | 31ma | 56Ω | 12W | 0,2 W | 1812.9 | 151.07 | 578.6 | 85.6 | 3965 | Goutte de silicone | |
| 3000K | 128 | 56Ω | 31ma | 56Ω | 12W | 0,2 W | 1687.3 | 140.6 | 578.3 | 85.4 | 3974 | Silicone de rempotage | |
| 4000K | 120 | DC24V | 25mA | 140Ω | 6W | 0,2 W | 662.3 | 110.4 | 577.8 | 82.8 | 4044 | Pas de colle ajoutée | 0,5 m |
| 4000K | 120 | DC24V | 25mA | 140Ω | 6W | 0,2 W | 565.6 | 94.2 | 493.4 | 86.5 | 5710 | Goutte de silicone | |
| 4000K | 120 | DC24V | 25mA | 140Ω | 6W | 0,2 W | 527.9 | 87.9 | 499.1 | 86.2 | 5669 | Silicone de rempotage | |
| 5000K | 120 | DC24V | 25mA | 140Ω | 6W | 0,2 W | 700.2 | 116.7 | 569 | 83.2 | 4972 | Pas de colle ajoutée | 0,5 m |
| 5000K | 120 | DC24V | 25mA | 140Ω | 6W | 0,2 W | 575.7 | 95.9 | 479.6 | 87.7 | 8287 | Goutte de silicone | |
| 5000K | 120 | DC24V | 25mA | 140Ω | 6W | 0,2 W | 535.7 | 89.2 | 480 | 87.5 | 8084 | Silicone de rempotage | |
| 6000K | 120 | DC24V | 25mA | 140Ω | 6W | 0,2 W | 679.8 | 113.3 | 490.7 | 83.8 | 6344 | Pas de colle ajoutée | 0,5 m |
| 6000K | 120 | DC24V | 25mA | 140Ω | 6W | 0,2 W | 525.1 | 87.5 | 474.2 | 87.5 | 19162 | Goutte de silicone | |
| 6000K | 120 | DC24V | 25mA | 140Ω | 6W | 0,2 W | 489.3 | 81.5 | 474.8 | 87.3 | 17861 | Silicone de rempotage | |
Analyse comparative de la température et de la luminosité des couleurs sur différents processus d'encapsulation de bandes LED
Après avoir appliqué trois processus d'encapsulation, collage sans adhésif, gouttes de silicone et rempotage en silicone, sur les bandes LED, des variations importantes se produisent dans les paramètres clés tels que la température de couleur, la luminosité (lumens), l'indice de rendu des couleurs (RA) et la consistance de la température de couleur (CCK). La sélection du processus doit être basée sur les exigences de l'application (par exemple, la priorité de la PR ou de la CCK).
Variations de température de couleur
Comme le montre le tableau ci-dessous, les variations de température de couleur dans différents processus sont quantifiées en outre : les variations de température de couleur entre les procédés de mise en eau et d'empotage sont très similaires pour 2400K/3000K/4000K, 2400K augmentée de 600K, 3000K augmentée de 900K, 4000K augmentée par 1700K.
| TDC | Non Gindice Addd | droguéOp Salcôve | potentialité Salcôve |
| 2400k | 2373 | 2972 | 2977 |
| 3000K | 3064 | 3965 | 3974 |
| 4000K | 4044 | 5710 | 5669 |
| 5000K | 4972 | 8287 | 8084 |
| 6000K | 6344 | 19162 | 17861 |
variation de luminance
Dans tous les processus, la luminance dans le processus d'additif sans adhésif dépasse celle du goutte à goutte de silicone et du rempotage en silicone. La luminance goutte à goutte est inférieure à environ 10%-20% que le processus d'additif sans adhésif, tandis que la luminance de rempotage est inférieure à 6%-8%.
La luminosité du processus de rempotage est d'environ 6%–8% inférieure à celle du processus de goutte à goutte.
Index de rendu des couleurs (RA)
Le Ra du processus d'addition sans adhésif est généralement inférieur à celui des processus de goutte et de rempotage, généralement par 2%-3%. Les indices de rendu des couleurs du processus de goutte et de rempotage sont très proches, le processus de goutte à goutte étant légèrement supérieur au processus de rempotage. Cette différence mineure est essentiellement négligeable.
Conclusion
Après avoir appliqué les trois processus d'encapsulation - addition sans colle, gouttes de silicone et rempotage en silicone - sur les bandes de LED, les paramètres clés tels que la température de couleur, la luminosité, l'indice de rendu des couleurs (RA) et la consistance de la température de couleur présentent des variations importantes. Lors de la conception, il est essentiel de référencer des paramètres spécifiques pour sélectionner la température de couleur de la puce LED appropriée et de choisir différents processus en fonction du scénario d'application.
Vous voulez en savoir plus sur les processus d'imperméabilisation utilisés dans les stores LED ? Lisez notre blog "Quels sont les processus d'étanchéité utilisés dans les socs de LED ?»





