ドロップコーティングとポッティングコーティングによる LED ストリップの色温度変化の比較テスト

ジェイソン・チェン
2025年12月8日

老朽化した試験の目的と実験環境説明

テスト目的: さまざまな色温度で一般的に使用される防水 LED ストリップに、ドリップコーティングまたはポッティング樹脂を適用した後の LED の色温度の変化を評価します。テストデータを記録し、防水加工 (ドリップコーティングとポッティングレジン) を適用する前と後に色温度の変化を比較して、将来の LED ストリップ開発のデータサポートを提供します。

テスト済み製品: LED ストリップは 1 に分類されます。 -ドロップコーティングされたストリップ、2.ドロップコーティングされたストリップ、および3つ。ポッティングでコーティングされたストリップ。 LED タイプ: 2835。サプライヤー: スマライト LED。

ドロップコーティングとポッティングコーティング-1 による LED ストリップの色温度変化の比較試験

テスト方法: 異なる色温度仕様の LED ストリップを準備します。120 LED/メートル、DC24V で標準化され、2400k/3000k/4000k/5000k/6000k の色温度をカバーします。次に、積分球と分光光度計を使用して、さまざまな防水プロセスを適用した後の色温度と明るさの変化とともに、元のデータをテストおよび記録します。
- 温度: 28°C ± 5°C
- 湿度: 65% ±5% テスト電圧: DC24V

測定装置: 球面光学試験システム / 高精度スペクトルアナライザ

色温度の異なる LED の球体テストデータを統合する

スマライト LED テストしますでー
CCT	パワー	LED 現在	LED 電圧	輝度	テストします明るさ	電圧	lm/W	CCT(k)	波長さ(nm)	ラー	備考
2400k	0.2W	60ma	3.0-3.1V	22-24LM	23.26LM	3.07	126.4	2406	586.1	82.5	SMD2835
3000K	0.2W	60ma	2.8-2.9V	28-30LM	30.04LM	2.91	172.0	3032	581.7	80.92	SMD2835
4000K	0.2W	60ma	3.0-3.1V	24-26LM	25.74LM	3.117	138.0	4065	577.6	81.4	SMD2835
5000K	0.2W	60ma	3.0-3.1V	25-28LM	26.74LM	3.035	147.3	5162	564.2	81.3	SMD2835
6000K	0.2W	60ma	3.0-3.1V	26-28LM	26.35LM	3.086	142.7	6533	447.7	81.9	SMD2835

ドロップコーティングとポッティングコーティングテストでの色温度変化の比較データ

ドロップ接着剤とポッティングコーティングによる LED ストリップの色温度比較
CCT	LED/M	電圧	LED 現在	抵抗	w/m	LED パワー	フラックス(IM)	lm/W	波長さ(nm)	ラー	CCT(k)	技術	長さ
2400k	120	DC24V	25ma	140Ω	6W	0.2W	626.4	101.5	586.7	83.4	2373	接着剤は追加されていません	0.5m
2400k	120	DC24V	25ma	140Ω	6W	0.2W	569.9	95	582.7	87.6	2972	シリコーンを落とす
2400k	120	DC24V	25ma	140Ω	6W	0.2W	530.6	88.4	582.5	87.7	2977	ポッティングシリコン

3000K	128	56Ω	31ma	56Ω	12W	0.2W	1998.9	166.58	582.5	82.1	3064	接着剤は追加されていません	0.5m
3000K	128	56Ω	31ma	56Ω	12W	0.2W	1812.9	151.07	578.6	85.6	3965	シリコーンを落とす
3000K	128	56Ω	31ma	56Ω	12W	0.2W	1687.3	140.6	578.3	85.4	3974	ポッティングシリコン

4000K	120	DC24V	25ma	140Ω	6W	0.2W	662.3	110.4	577.8	82.8	4044	接着剤は追加されていません	0.5m
4000K	120	DC24V	25ma	140Ω	6W	0.2W	565.6	94.2	493.4	86.5	5710	シリコーンを落とす
4000K	120	DC24V	25ma	140Ω	6W	0.2W	527.9	87.9	499.1	86.2	5669	ポッティングシリコン

5000K	120	DC24V	25ma	140Ω	6W	0.2W	700.2	116.7	569	83.2	4972	接着剤は追加されていません	0.5m
5000K	120	DC24V	25ma	140Ω	6W	0.2W	575.7	95.9	479.6	87.7	8287	シリコーンを落とす
5000K	120	DC24V	25ma	140Ω	6W	0.2W	535.7	89.2	480	87.5	8084	ポッティングシリコン

6000K	120	DC24V	25ma	140Ω	6W	0.2W	679.8	113.3	490.7	83.8	6344	接着剤は追加されていません	0.5m
6000K	120	DC24V	25ma	140Ω	6W	0.2W	525.1	87.5	474.2	87.5	19162	シリコーンを落とす
6000K	120	DC24V	25ma	140Ω	6W	0.2W	489.3	81.5	474.8	87.3	17861	ポッティングシリコン

異なる LED ストリップカプセル化プロセス間の色温度と明るさの比較分析

3 つのカプセル化プロセス (接着剤のないボンディング、シリコンドリッピング、シリコンポッティング) を LED ストリップに適用すると、色温度、明るさ (ルーメン)、演色指数 (RA)、色温度の一貫性 (CCK) などの主要なパラメーターに大きな変動が生じます。プロセスの選択は、アプリケーションの要件に基づいて行う必要があります (たとえば、RA または CCK の優先順位付け)。

色温度の変化

下の表に示すように、異なるプロセスでの色温度の変化がさらに定量化されます。点滴シールとポッティングプロセス間の色温度の変化は、2400k/3000k/4000k で、2400k 増加し、2400k は 900k 増加、4000k は 5000k と 6000k の白色で大幅な変化が発生します。

CCT	いいえ Gルーエ Aいった	drop Sイリコーン	ポッティング Sイリコーン
2400k	2373	2972	2977
3000K	3064	3965	3974
4000K	4044	5710	5669
5000K	4972	8287	8084
6000K	6344	19162	17861

輝度変化

プロセス全体で、接着剤のない添加剤プロセスの輝度は、シリコンドリップとシリコーンポッティングの輝度を上回ります。ドリップの輝度は、接着剤を含まない添加法よりも約 10%-20% 低く、ポッティングの輝度はドリップよりも 6%-8% 低い。

ポッティングプロセスの明るさは、ドリッププロセスの明るさよりも約 6% ～ 8% 低いです。

カラーレンダリングインデックス (RA)

接着剤を含まない添加プロセスの RA は、一般に、ドリップおよびポッティングプロセスの RA よりも低く、通常は 2% ～ 3% です。ドリップおよびポッティングプロセスの演色指標は非常に近く、ドリッププロセスはポッティングプロセスよりもわずかに高くなります。この小さな違いは、基本的には無視できます。

結論

3 つのカプセル化プロセス (無着色添加、シリコンドリッピング、シリコンポッティング) を LED ストリップに適用した後、色温度、明るさ、演色指数 (RA)、および色温度の一貫性などの重要なパラメーターに大きな変動が見られます。設計中は、特定のパラメータを参照して適切な LED チップの色温度を選択し、アプリケーションシナリオに基づいてさまざまなプロセスを選択することが不可欠です。

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