Objetivos do teste de envelhecimento e descrição do ambiente experimental
- Objetivo do teste: Para avaliar as mudanças de temperatura de cor nos LEDs após aplicar o revestimento por gotejamento ou resina de envasamento em tiras de LED à prova d'água comumente usadas em várias temperaturas de cor. Registre os dados do teste e compare as variações de temperatura de cor antes e depois da aplicação de processos de impermeabilização (revestimento por gotejamento versus resina de envasamento) para fornecer suporte a dados para o desenvolvimento futuro da faixa de LED.
- produtos testados: As tiras de LED são categorizadas como 1. Não - Tiras revestidas com gota, 2. Tiras revestidas a gota e 3. Tiras revestidas com vasos. Tipo de LED: 2835. Fornecedor: LED Smalite.

- Método de teste: Prepare tiras de LED com especificações de temperatura de cor diferentes, padronizadas em 120 LEDs/metro, DC24V, cobrindo temperaturas de cor de 2.400K/3000K/4000K/5000K/6000K. Em seguida, use uma esfera e um espectrofotômetro integrador para testar e registrar os dados originais junto com as mudanças de temperatura e brilho da cor após aplicarem diferentes processos de impermeabilização.
- Temperatura: 28°C ± 5°C
- Umidade: 65% ±5% Tensão do teste: DC24V
- equipamento de medição: Integrando o sistema de teste óptico Sphere / analisador espectral de alta precisão
Integrando os dados de teste de esfera para LEDs com diferentes temperaturas de cor
| smalite LED prova dados | |||||||||||
| CCT | Potência | LED Atual | LED Tensão | luminância | prova Brilho | Tensão | lm/W | cct(k) | tremular Comprimento (nm) | Ra | comentário |
| 2400k | 0,2 W | 60mA | 3,0-3,1V | 22-24lm | 23.26lm | 3.07 | 126.4 | 2406 | 586.1 | 82.5 | SMD2835 |
| 3000K | 0,2 W | 60mA | 2,8-2,9 V | 28-30lm | 30,04 LM | 2.91 | 172.0 | 3032 | 581.7 | 80.92 | SMD2835 |
| 4000K | 0,2 W | 60mA | 3,0-3,1V | 24-26lm | 25,74 lm | 3.117 | 138.0 | 4065 | 577.6 | 81.4 | SMD2835 |
| 5000K | 0,2 W | 60mA | 3,0-3,1V | 25-28lm | 26,74 lm | 3.035 | 147.3 | 5162 | 564.2 | 81.3 | SMD2835 |
| 6000K | 0,2 W | 60mA | 3,0-3,1V | 26-28lm | 26.35lm | 3.086 | 142.7 | 6533 | 447.7 | 81.9 | SMD2835 |
Dados de comparação das mudanças de temperatura da cor em testes revestidos com gota e revestidos com vasos
| Comparação da temperatura da cor das tiras de LED com cola de gota e revestidos com vasos | |||||||||||||
| CCT | LED/m | Tensão | LED Atual | resistência | eu/m | LED Potência | fluxo(sim) | lm/W | tremular Comprimento (nm) | Ra | cct(k) | tecnologia | Comprimento |
| 2400k | 120 | CC 24 V | 25mA | 140Ω | 6W | 0,2 W | 626.4 | 101.5 | 586.7 | 83.4 | 2373 | nenhuma cola adicionada | 0,5m |
| 2400k | 120 | CC 24 V | 25mA | 140Ω | 6W | 0,2 W | 569.9 | 95 | 582.7 | 87.6 | 2972 | solte silicone | |
| 2400k | 120 | CC 24 V | 25mA | 140Ω | 6W | 0,2 W | 530.6 | 88.4 | 582.5 | 87.7 | 2977 | silicone em vaso | |
| 3000K | 128 | 56Ω | 31mA | 56Ω | 12W | 0,2 W | 1998.9 | 166.58 | 582.5 | 82.1 | 3064 | nenhuma cola adicionada | 0,5m |
| 3000K | 128 | 56Ω | 31mA | 56Ω | 12W | 0,2 W | 1812.9 | 151.07 | 578.6 | 85.6 | 3965 | solte silicone | |
| 3000K | 128 | 56Ω | 31mA | 56Ω | 12W | 0,2 W | 1687.3 | 140.6 | 578.3 | 85.4 | 3974 | silicone em vaso | |
| 4000K | 120 | CC 24 V | 25mA | 140Ω | 6W | 0,2 W | 662.3 | 110.4 | 577.8 | 82.8 | 4044 | nenhuma cola adicionada | 0,5m |
| 4000K | 120 | CC 24 V | 25mA | 140Ω | 6W | 0,2 W | 565.6 | 94.2 | 493.4 | 86.5 | 5710 | solte silicone | |
| 4000K | 120 | CC 24 V | 25mA | 140Ω | 6W | 0,2 W | 527.9 | 87.9 | 499.1 | 86.2 | 5669 | silicone em vaso | |
| 5000K | 120 | CC 24 V | 25mA | 140Ω | 6W | 0,2 W | 700.2 | 116.7 | 569 | 83.2 | 4972 | nenhuma cola adicionada | 0,5m |
| 5000K | 120 | CC 24 V | 25mA | 140Ω | 6W | 0,2 W | 575.7 | 95.9 | 479.6 | 87.7 | 8287 | solte silicone | |
| 5000K | 120 | CC 24 V | 25mA | 140Ω | 6W | 0,2 W | 535.7 | 89.2 | 480 | 87.5 | 8084 | silicone em vaso | |
| 6000K | 120 | CC 24 V | 25mA | 140Ω | 6W | 0,2 W | 679.8 | 113.3 | 490.7 | 83.8 | 6344 | nenhuma cola adicionada | 0,5m |
| 6000K | 120 | CC 24 V | 25mA | 140Ω | 6W | 0,2 W | 525.1 | 87.5 | 474.2 | 87.5 | 19162 | solte silicone | |
| 6000K | 120 | CC 24 V | 25mA | 140Ω | 6W | 0,2 W | 489.3 | 81.5 | 474.8 | 87.3 | 17861 | silicone em vaso | |
Análise da comparação da temperatura e do brilho da cor em diferentes processos de encapsulamento de tiras de LED
Após a aplicação de três processos de encapsulamento – colagem sem adesivo, pinga-tudo e silicone, para tiras de LED, variações significativas ocorrem em parâmetros-chave, como temperatura de cor, brilho (lúmens), índice de renderização de cores (RA) e consistência de temperatura de cor (CCK). A seleção do processo deve ser baseada em requisitos do aplicativo (por exemplo, priorizando RA ou CCK).
Variações da temperatura da cor
As variações de temperatura de cor em diferentes processos são quantificadas na tabela abaixo: as variações de temperatura de cor entre os processos de vedação por gotejamento e de envasamento são muito semelhantes para 2.400 mil/3.000 milk/4000k, 2.400k de 2.400 mil, 3.000 mil aumentados em 1700 mil, 300 mil, 300 mil.
| CCT | Não Glue Aplebeu | drop Silicone | vaso de plantas Silicone |
| 2400k | 2373 | 2972 | 2977 |
| 3000K | 3064 | 3965 | 3974 |
| 4000K | 4044 | 5710 | 5669 |
| 5000K | 4972 | 8287 | 8084 |
| 6000K | 6344 | 19162 | 17861 |
Variante de luminância
Em todos os processos, a luminância no processo aditivo sem adesivos excede a do gotejamento de silicone e do envasamento de silicone. A luminância por gotejamento é cerca de 10%-20% mais baixa que o processo de aditivo sem adesivo, enquanto a luminância do envasamento é 6%-8% mais baixa que o gotejamento.
O brilho do processo de envasamento é cerca de 6%–8% menor do que o processo de gotejamento.
Índice de renderização de cores (RA)
O RA do processo de adição sem adesivo é geralmente menor do que os processos de gotejamento e envasamento, normalmente por 2%-3%. Os índices de renderização de cores dos processos de gotejamento e envasamento são muito próximos, sendo o processo de gotejamento um pouco maior do que o processo de envasamento. Essa diferença menor é essencialmente insignificante.
Conclusão
Após a aplicação dos três processos de encapsulamento - adição sem cola, gotejamento de silicone e envasamento de silicone - para tiras de LED, parâmetros-chave como temperatura de cor, brilho, índice de renderização de cores (RA) e consistência da temperatura de cor exibem variações significativas. Durante o design, é essencial fazer referência a parâmetros específicos para selecionar a temperatura de cor do chip LED apropriada e escolher diferentes processos com base no cenário do aplicativo.
Quer saber mais sobre os processos de impermeabilização usados nas luzes LED Strip? Leia nosso blog “Quais são os processos de impermeabilização usados nas luzes de tiras de LED?”





