Effetto della spruzzatura della colla sull'efficacia luminosa e sulla temperatura del colore delle strisce LED

Prova di prova

Questo rapporto di prova, completato dal dipartimento di ingegneria, confronta le prestazioni della striscia LED prima e dopo la spruzzatura della colla. Valuta le variazioni di efficacia luminosa e stabilità della temperatura del colore dopo l'applicazione della colla per fornire una base tecnica per ottimizzare i parametri di processo. La simulazione di scenari applicativi del mondo reale garantisce una qualità dell'illuminazione e una resa cromatiche accurate.

Attrezzature di misurazione e ambiente

• Sistema di test ottici Sphere integrativo / analizzatore spettrale ad alta precisione
• Temperatura: 28°C ± 5°C
• Umidità: 65% ± 5%
• Tensione di prova: DC 12V
• Data del test: 15 luglio 2024

campioni di prova

I campioni di prova includevano una lunghezza di 1 metro ciascuna delle strisce LED di temperatura colore standard: 3000K, 4000K e 6500K.

Metodo di prova

1) Regolare l'alimentazione CC per emettere l'uscita 12V corretta in base alle specifiche di tensione della striscia LED. Verificare la precisione della tensione utilizzando un multimetro.

2) Testare la striscia luminosa prima di spruzzare la colla utilizzando una sfera integrante e uno spettrofotometro. Registrare i dati corrispondenti, tra cui intensità luminosa, efficacia luminosa, indice di resa cromatica e temperatura del colore.

3) Testare la striscia luminosa dopo aver spruzzato la colla utilizzando una sfera integrante e uno spettrofotometro. Registrare i dati corrispondenti, tra cui intensità luminosa, efficacia luminosa, indice di resa cromatica e temperatura del colore.

4) Registra e salva tutti i dati.

Dati di prova per strisce luminose a LED prima e dopo la spruzzatura della colla

Analisi sommaria

Efficienza luminosa e stabilità della temperatura del colore

Dopo il rivestimento a spruzzo, Striscia LED L'efficienza luminosa generalmente diminuisce, mentre le fluttuazioni della temperatura del colore (CCT) sono aumentate in modo significativo, particolarmente evidenti a temperature di colore di 3000K e 6500K.

Confronto dei parametri chiave

• 3000K Temperatura colore: L'efficacia luminosa è diminuita da 107,9 lm/W a 104 lm/W, mentre la temperatura del colore è aumentata da 2914K a 3040K.

• 4000K Temperatura colore: L'efficacia luminosa è diminuita da 112,5 lm/W a 109,9 lm/W, mentre la temperatura del colore è aumentata da 4012K a 4190K.

• 6500K di temperatura del colore: Dopo la spruzzatura, l'efficacia luminosa è diminuita da 110,4 lm/W a 105,1 lm/W, mentre la temperatura del colore è aumentata da 6632K a 7076K.

Analisi delle modifiche ai parametri

• ‌Riduzione dell'efficacia luminosa‌ : Lo strato spruzzato (silicone) può avere un riflesso della luce indebolito, una maggiore perdita di luce e una ridotta efficacia luminosa.

• ‌Spostamento della temperatura del colore‌ : Le diverse caratteristiche di assorbimento/riflessione del materiale siliconico attraverso le lunghezze d'onda hanno causato un miglioramento della riflessione dei componenti della luce blu ad alte temperature di colore (6500K), spostando la temperatura del colore verso il bianco freddo. A basse temperature di colore (3000K), l'influenza del silicone era minima, con conseguente minore fluttuazione.

Raccomandazioni sull'o

• Selezione materiale in silicone: Dare priorità al silicone con alta trasmissione della luce (≥95%) e spostamento del colore basso per ridurre al minimo le interferenze di riflessione della luce blu.

• ‌Controllo del processo di rivestimento a spruzzo: Ottenere un'applicazione uniforme tramite sistemi di controllo del movimento di visione artificiale per prevenire fluttuazioni di efficacia luminosa causate da spessori irregolari.

• ‌Soluzione di calibrazione della temperatura del colorePer temperature di colore superiori a 6000K, incorporare tracce di compensatori di luce rossa nel silicone o regolare la proporzione di luce blu nei chip a LED per stabilizzare la temperatura del colore entro 6000K ± 200K Per strisce di temperatura colore 3000K-4000K, è possibile applicare direttamente il processo di rivestimento a spruzzo in silicone. Per una temperatura di colore di 6500K, ottimizzare la formulazione in silicone o aggiungere un processo di calibrazione secondaria per garantire un'efficacia luminosa e la conformità della temperatura del colore.