Tutkal püskürtmenin LED şeritlerin ışık etkinliği ve renk sıcaklığına etkisi

deneme amacı

Mühendislik departmanı tarafından tamamlanan bu test raporu, tutkal püskürtme öncesi ve sonrası LED şerit performansını karşılaştırır. Proses parametrelerini optimize etmek için teknik bir temel sağlamak için tutkal uygulamasını takiben ışık etkinliği ve renk sıcaklığı kararlılığındaki değişiklikleri değerlendirir. Gerçek dünya uygulama senaryolarını simüle etmek, doğru aydınlatma kalitesi ve renk oluşturma sağlar.

Ölçüm ekipmanı ve çevre

• Sphere Optik Test Sisteminin Entegre Edilmesi / Yüksek Hassasiyetli Spektral Analizör
• Sıcaklık: 28°C ± 5°C
• Nem: 65% ± 5%
• Test voltajı: DC 12V
• Test tarihi: 15 Temmuz 2024

Test Örnekleri

Test numuneleri, standart renk sıcaklığı LED şeritlerinin her biri 1 metrelik bir uzunluk içeriyordu: 3000K, 4000K ve 6500K.

Test yöntemi

1) LED şeridinin voltaj özelliklerine göre doğru 12V çıkışını verecek şekilde DC güç kaynağını ayarlayın. Bir multimetre kullanarak voltaj doğruluğunu doğrulayın.

2) Entegre bir küre ve spektrofotometre kullanarak tutkal püskürtmeden önce ışık şeridini test edin. Aydınlık yoğunluk, ışık etkinliği, renk oluşturma indeksi ve renk sıcaklığı dahil olmak üzere karşılık gelen verileri kaydedin.

3) Entegre bir küre ve spektrofotometre kullanarak tutkal püskürttükten sonra ışık şeridini test edin. Aydınlık yoğunluk, ışık etkinliği, renk oluşturma indeksi ve renk sıcaklığı dahil olmak üzere karşılık gelen verileri kaydedin.

4) Tüm verileri kaydedin ve kaydedin.

Tutkal püskürtmeden önce ve sonra LED ışık şeritleri için test verileri

Özet Analiz

Aydınlık verim ve renk sıcaklığı kararlılığı

sprey kaplamadan sonra, LED şerit Aydınlık verim genellikle azalırken, renk sıcaklığı (CCT) dalgalanmaları önemli ölçüde arttı, özellikle 3000K ve 6500K renk sıcaklıklarında fark edildi.

Anahtar parametre karşılaştırması

• 3000K Renk Sıcaklığı: Işık etkinliği 107.9 lm/w'den 104 lm/w'ye düşerken, renk sıcaklığı 2914K'dan 3040K'ya yükseldi.

• 4000K Renk Sıcaklığı: Aydınlık etkinlik 112.5 lm/w'den 109.9 lm/w'ye düşerken, renk sıcaklığı 4012K'dan 4190K'ya yükseldi.

• 6500K renk sıcaklığı: Püskürtme sonrası ışık etkinliği 110.4 lm/w'den 105.1 lm/w'ye, renk sıcaklığı ise 6632K'dan 7076K'ya yükseldi.

Parametre değişikliklerinin analizi

• ‌Parlaklık etkinliği azalması‌ : Püskürtülmüş tabaka (silikon) ışık yansımasını zayıflatmış, ışık kaybını artırmış ve ışık etkinliğini azaltmış olabilir.

• ‌Renk sıcaklığı kayması‌ : Dalga boyları boyunca silikon malzemenin farklı absorpsiyon/yansıma özellikleri, yüksek renk sıcaklıklarında (6500K) mavi ışık bileşenlerinin daha fazla yansımasına neden olarak renk sıcaklığını soğuk beyaza doğru kaydırdı. Düşük renk sıcaklıklarında (3000K), silikonun etkisi minimum düzeydeydi ve daha küçük dalgalanmalara neden oldu.

Süreç optimizasyonu öneri

• Silikon malzeme seçimi: Mavi ışık yansıması girişimini en aza indirmek için yüksek ışık geçirgenliği (≥95%) ve düşük renk kayması ile silikona öncelik verin.

• ‌Sprey kaplama işlemi kontrolü: Düzensiz kalınlıktan kaynaklanan ışıklı etkinlik dalgalanmalarını önlemek için makine görme hareket kontrol sistemleri aracılığıyla tek tip uygulama elde edin.

• ‌Renk sıcaklığı kalibrasyon çözümü: 6000K üzerindeki renk sıcaklıkları için, silikon içine eser miktarda kırmızı ışık kompansatörleri dahil edin veya 6000K ± 200K renk sıcaklığında renk sıcaklığını sabitlemek için LED çiplerde mavi ışık oranını ayarlayın. 3000K-4000K renk sıcaklık şeritleri için silikon sprey kaplama işlemi doğrudan uygulanabilir. 6500K renk sıcaklığı için, ışık etkinliğini ve renk sıcaklığına uyumu sağlamak için silikon formülasyonunu optimize edin veya ikincil bir kalibrasyon işlemi ekleyin.