Kiểm tra so sánh sự thay đổi nhiệt độ màu trong dải LED với lớp phủ giọt nước so với tráng chậu

Mục tiêu kiểm tra lão hóa và mô tả môi trường thử nghiệm

• Mục tiêu kiểm tra: Để đánh giá sự thay đổi nhiệt độ màu trong đèn LED sau khi phủ lớp phủ nhỏ giọt hoặc nhựa chậu cho các dải đèn LED chống thấm nước thường được sử dụng qua các nhiệt độ màu khác nhau. Ghi lại dữ liệu thử nghiệm và so sánh các biến thể nhiệt độ màu trước và sau khi áp dụng các quy trình chống thấm (lớp phủ nhỏ giọt so với nhựa bầu) để cung cấp hỗ trợ dữ liệu cho việc phát triển dải LED trong tương lai.

• Sản phẩm đã được kiểm nghiệm: Dải LED được phân loại là 1. Không - Dải phủ, 2. Dải phủ, và 3. Dải phủ bầu. Loại LED: 2835. Nhà cung cấp: Smalite LED.

• Phương pháp thử: Chuẩn bị dải đèn LED với các thông số kỹ thuật nhiệt độ màu khác nhau, tiêu chuẩn ở 120 đèn LED / mét, DC24V, bao gồm nhiệt độ màu 2400k / 3000k / 4000k / 5000k / 6000k. Sau đó sử dụng một quả cầu và máy quang phổ tích hợp để kiểm tra và ghi lại dữ liệu gốc cùng với sự thay đổi nhiệt độ và độ sáng màu sau khi áp dụng các quy trình chống thấm khác nhau.
  • Nhiệt độ: 28 °C ± 5 °C
  • Độ ẩm: 65% ± 5% Điện áp thử nghiệm: DC24V

• Thiết bị đo lường: Tích hợp hệ thống kiểm tra quang học / Máy phân tích quang phổ có độ chính xác cao

Tích hợp dữ liệu thử nghiệm hình cầu cho đèn LED với nhiệt độ màu khác nhau

Dữ liệu so sánh về sự thay đổi nhiệt độ màu trong thử nghiệm tráng và tráng chậu

Phân tích so sánh nhiệt độ màu và độ sáng qua các quy trình đóng gói dải LED khác nhau

Sau khi áp dụng ba quy trình đóng gói - liên kết không dính, nhỏ giọt silicone và chậu silicone - vào dải đèn LED, sự thay đổi đáng kể xảy ra trong các thông số chính như nhiệt độ màu, độ sáng (lumens), chỉ số kết xuất màu (RA) và tính nhất quán nhiệt độ màu (CCK). Lựa chọn quy trình phải dựa trên các yêu cầu ứng dụng (ví dụ: ưu tiên RA hoặc CCK).

Sự thay đổi nhiệt độ màu

Như thể hiện trong bảng dưới đây, sự thay đổi nhiệt độ màu theo các quy trình khác nhau được định lượng thêm: sự thay đổi nhiệt độ màu giữa các quy trình đóng thùng nhỏ giọt và chậu rất giống nhau với 2400k / 3000k / 4000k, 2400k tăng 600k, 3000k tăng 900k, 4000k / 4000k, 2400k tăng đáng kể trong 5000k và 6000k tăng 900k, 4000k 1700k

Độ chói biến thể

Trong quá trình, độ chói trong quá trình phụ gia không có chất kết dính vượt quá quy trình nhỏ giọt silicone và chậu silicone. Độ sáng nhỏ giọt thấp hơn khoảng 10%-20% so với quy trình phụ gia không dính, trong khi độ chói của bầu thấp hơn 6%-8% thấp hơn so với nhỏ giọt.

Độ sáng của quá trình bầu nhỏ hơn khoảng 6% – 8% so với quá trình nhỏ giọt.

Chỉ số hiển thị màu (RA)

RA của quá trình bổ sung không dính thường thấp hơn so với quy trình nhỏ giọt và bầu, thường là 2%-3%. Các chỉ số hiển thị màu của quá trình nhỏ giọt và bầu rất gần, với quy trình nhỏ giọt cao hơn một chút so với quy trình bầu. Sự khác biệt nhỏ này về cơ bản là không đáng kể.

Phần kết luận

Sau khi áp dụng ba quy trình đóng gói - bổ sung không có keo, nhỏ giọt silicone và chậu silicone - vào dải LED, các thông số chính như nhiệt độ màu, độ sáng, chỉ số kết xuất màu (RA) và độ nhất quán của nhiệt độ màu thể hiện sự khác biệt đáng kể. Trong quá trình thiết kế, điều cần thiết là tham khảo các thông số cụ thể để chọn nhiệt độ màu chip LED thích hợp và chọn các quy trình khác nhau dựa trên kịch bản ứng dụng.

Bạn muốn tìm hiểu thêm về các quy trình chống thấm được sử dụng trong đèn dải LED? Đọc blog của chúng tôi “Các quy trình chống thấm được sử dụng trong đèn LED dải là gì?”