LED射出成形モジュールの品質に影響を与える要因は何ですか？

LED射出成形モジュールはハイエンド製品であり、溶接、保管、配置などの生産プロセスにおいて、独自の仕様と要求がある。これらの仕様と要求を一緒に見てみよう。

まず、自動配置とリフローはんだ付けの注意事項

1.リフローは2回までとする。

2.LED射出成形モジュールのLEDの品質と信頼性を確保するために、シリカゲルで包装することができる。コロイドの表面は柔らかい。溶接と加熱の時、LED射出成形モジュールのLEDの表面に圧力をかけないでください。

3.吸引ノズルの選定は、過大な圧力で製品を破損させないよう、適切なサイズと圧力（製品のプラスチック部分に吸着するようにする）の吸引ノズルを選択する。

第二に、手動はんだ付けの要件

LED射出成形モジュールのLEDは、定温はんだごてを使用する必要があり、最高温度は300℃を超えないようにし、溶接時間は3秒以内に制御する必要があります。材料は繰り返し溶接できない。

第三に、保管条件である。

開封前のLED射出成形モジュール内のLEDは、ウェットボックス内で温度が30℃を超えず、湿度が60%RH.を超えない場合、1年間保存することができます。

開封後、封を開けた後、LED射出成形モジュールのLEDは相対湿度≦30℃≦70%RHの条件下で24時間以内にSMTに入れ、未使用品は再度真空パックして密封容器に入れ、同時に乾燥剤を使用しなければならない。また、7日以上保存する場合は、次の使用のために除湿が必要であり、除湿条件は75℃、12時間である（異なるBINの材料を同時に混合することはできない）。

第四に、材料を取る

LED射出成形モジュールでLEDを使用する過程では、LEDの表面にかかる圧力を避けるか減らすようにしてください。また、鋭利なものがコロイドに刺さらないようにしてください。つまり、封止材がシリコーン樹脂製でなくても、コロイドに傷がつくのを効果的に防ぐことができる。LEDを使用する場合は、両側からクランプして操作するのがベスト。配置機を使用して組み立てる場合、適切なノズルを選択することも非常に重要です。通常、吸引ノズルによってLED表面のシリコーン樹脂に過度の圧力がかかるのを避けるため、LEDコロの表面よりわずかに大きい吸引ノズルを選ぶ必要がある。