Problemas comuns na produção de fitas flexíveis LED

É inevitável que surjam alguns problemas no processo de produção de tiras flexíveis de LED. Hoje, vou fazer um breve resumo dos problemas mais comuns.

Um. Aparecem bolhas na cola durante a produção de tiras flexíveis de LED. A principal razão é que o tempo de funcionamento da cola é demasiado longo, a quantidade de cola é demasiado grande, o método de mistura é incorreto, não há desgaseificação por vácuo ou o tempo de desgaseificação é demasiado curto.

1. O tempo de operação da cola é demasiado longo: quanto mais tempo a cola epóxi AB ou a cola de poliuretano for colocada após a mistura, a viscosidade da cola tornar-se-á cada vez mais espessa. Quando a cola engrossa, as bolhas de ar serão difíceis de descarregar. Solução: reduzir o tempo de funcionamento (dividido em: tempo de distribuição, tempo de aspiração, tempo de estacionamento e tempo de utilização da cola).

2. A quantidade de cola utilizada: quando a temperatura ambiente da cola de resina epóxi ou cola de poliuretano é constante, quanto maior for a quantidade de cola misturada de cada vez, mais rápida será a velocidade de cura. Se a quantidade de cola for excessiva, a viscosidade da cola aumentará gradualmente com o passar do tempo, e a cola tornar-se-á mais viscosa, o que é relativamente difícil de descarregar as bolhas de ar. Solução: Recomenda-se a utilização de um pouco menos de cola, o que é mais adequado para 200G/200G. Se pretender misturar mais, recomenda-se que divida a cola em 2-4 chávenas depois de agitar uniformemente para a formação de espuma e aspiração (princípio: quanto maior for o volume, mais rápida é a velocidade de cura). Se não a dividir, a viscosidade da cola engrossa num curto espaço de tempo. Por fim, as bolhas de ar são difíceis de descarregar.

3. O método de agitação está incorreto: a solução é agitar no sentido dos ponteiros do relógio. Porque a agitação no sentido dos ponteiros do relógio e no sentido contrário tem maior probabilidade de produzir bolhas de ar.

4. Certifique-se de que efectua a antiespuma (máquina de vácuo), o tempo de antiespuma recomendado é de 6-8 minutos.

Dois. A superfície da cola não seca durante a produção de tiras flexíveis de LED. A principal razão é que a proporção de cola não é exacta ou a mistura não é suficientemente uniforme.

1. A proporção de cola é imprecisa: quando a proporção é imprecisa, parte da cola não poderá reagir quimicamente e, se não houver reação, não estará totalmente curada, pelo que não secará ou será muito pegajosa. Solução: O intervalo de erro da mistura de cola deve ser controlado entre 1%-1,5%.

2. Mistura irregular da cola: A mistura irregular faz com que a superfície seque, seque parcialmente ou que o tempo de cura seja mais longo. Solução: Durante o processo de agitação, certifique-se de que agita a zona circundante e o fundo do recipiente no lugar. O tempo de agitação recomendado é de 5-6 minutos.

Três. Fenómenos e explicações após a cura da cola.

1. Se a cola epóxi for colocada na água durante muito tempo, a superfície fica branca, mas depois de a retirar, pode ser restaurada ao seu estado original após 5 horas à temperatura ambiente. A cola de poliuretano não é fácil de ficar branca quando colocada em água.

2. Sobre o desempenho de colagem da cola, sílica gel e PVC: O material de silicone e o PVC são materiais difíceis de colar. A cola de resina epóxida tem uma certa força de ligação ao PVC, mas o desempenho de ligação com o material de silicone não é bom, e é fácil de ligar com a manga em forma de U de silicone.

3. Depois de a cola estar basicamente curada, a superfície ficará um pouco pegajosa, por isso não a enrole e embale após 24 horas. Se for embalada após 24 horas, a superfície é propensa a mãos pegajosas e fácil de partir, porque após 24 horas, a cola está num estado basicamente curado e não foi completamente curada. Solução: Recomenda-se enrolar e embalar após 48 horas.

4. As principais razões para a fissuração da cola na lâmpada SMD da faixa luminosa são: mistura incorrecta da cola ou mistura desigual, resultando numa cura incompleta da cola, e revestimento insuficiente da superfície da faixa luminosa.