ปัญหาทั่วไปในการผลิตแถบ LED แบบยืดหยุ่น

จะมีปัญหาบางอย่างในกระบวนการผลิตแถบยืดหยุ่น LED อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ วันนี้ผมจะสรุปปัญหาทั่วไปโดยสังเขป

หนึ่ง ฟองสบู่จะปรากฏในกาวระหว่างการผลิตแถบที่มีความยืดหยุ่น สาเหตุหลักคือเวลาใช้งานกาวยาวเกินไปปริมาณกาวมากเกินไปวิธีการผสมไม่ถูกต้องไม่มีแก๊สดูดฝุ่นหรือเวลาในการขจัดก๊าซสั้นเกินไป

　1. เวลาใช้งานกาวนานเกินไป: ยิ่งกาวอีพ็อกซี่ AB หรือกาวโพลียูรีเทนนานขึ้นหลังจากผสมแล้วความหนืดของกาวจะหนาขึ้นและหนาขึ้น เมื่อกาวหนาขึ้นฟองอากาศจะระบายออกได้ยาก วิธีแก้ไข: ลดเวลาการทำงาน (แบ่งออกเป็น: เวลาจ่าย, เวลาดูดฝุ่น, เวลาจอดรถ และใช้เวลาในการจ่ายกาว)

　2. ปริมาณกาวที่ใช้: เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมของกาวอีพอกซีเรซินหรือกาวโพลียูรีเทนคงที่เท่าใดปริมาณกาวที่ผสมกันในครั้งเดียวก็จะยิ่งเร็วขึ้น หากปริมาณกาวมากเกินไป ความหนืดของกาวจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป และกาวจะมีความหนืดมากขึ้น ซึ่งค่อนข้างยากที่จะปล่อยฟองอากาศ วิธีแก้ปัญหา: ขอแนะนำให้ใช้กาวน้อยกว่าเล็กน้อยซึ่งเหมาะสำหรับ 200g/200g ถ้าคุณต้องการผสมมากขึ้นขอแนะนำให้แบ่งกาวออกเป็น 2-4 ถ้วยหลังจากกวนอย่างสม่ำเสมอสำหรับการลบและดูดฝุ่น (หลักการ: ยิ่งปริมาณมากเท่าใดความเร็วการบ่มก็จะยิ่งเร็วขึ้น) ถ้าคุณไม่แบ่งมันความหนืดของกาวจะข้นขึ้นในเวลาอันสั้น ในที่สุดฟองอากาศก็ระบายออกได้ยาก

　3. วิธีการกวนไม่ถูกต้อง: วิธีแก้ไขคือการกวนตามเข็มนาฬิกา เนื่องจากการกวนตามเข็มนาฬิกาและกวนทวนเข็มนาฬิกามีแนวโน้มที่จะสร้างฟองอากาศมากขึ้น

　4. อย่าลืม defoam (เครื่องดูดฝุ่น) เวลา defoaming ที่แนะนำคือ 6-8 นาที

สอง. พื้นผิวของกาวไม่แห้งในระหว่างการผลิตแถบที่มีความยืดหยุ่น สาเหตุหลักคืออัตราส่วนกาวไม่แม่นยำหรือผสมไม่สม่ำเสมอเพียงพอ

　1. อัตราส่วนกาวไม่ถูกต้อง: เมื่ออัตราส่วนไม่ถูกต้อง กาวบางส่วนจะไม่สามารถทำปฏิกิริยาทางเคมีได้ และหากไม่มีปฏิกิริยาก็จะไม่หายขาดจนแห้งหรือเหนียวมาก วิธีแก้ปัญหา: ควรควบคุมช่วงข้อผิดพลาดของการผสมกาวภายใน 1%-1.5%

　2. การผสมกาวที่ไม่สม่ำเสมอ: การผสมที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้พื้นผิวแห้ง แห้งบางส่วนหรือเวลาในการบ่มจะนานขึ้น วิธีแก้ไข: ในระหว่างกระบวนการกวน ให้แน่ใจว่าได้กวนรอบและด้านล่างของภาชนะให้เข้าที่ เวลากวนที่แนะนำคือ 5-6 นาที

สาม. ปรากฏการณ์และคำอธิบายหลังจากกาวหายขาด

　1. หากกาวอีพ็อกซี่วางอยู่ในน้ำเป็นเวลานานพื้นผิวจะเปลี่ยนเป็นสีขาว แต่หลังจากนำออกมาแล้วก็สามารถคืนสภาพเดิมได้หลังจาก 5 ชั่วโมงที่อุณหภูมิห้อง กาวยูรีเทนไม่ง่ายที่จะเปลี่ยนเป็นสีขาวเมื่อวางในน้ำ

　2. เกี่ยวกับประสิทธิภาพการยึดเกาะของกาว ซิลิกาเจล และ PVC: วัสดุซิลิโคนและพีวีซีเป็นวัสดุที่ยึดติดได้ยาก กาวอีพอกซีเรซินมีแรงยึดเกาะกับ PVC แต่ประสิทธิภาพการยึดเกาะกับวัสดุซิลิโคนนั้นไม่ดีและง่ายต่อการยึดติดกับปลอกซิลิโคนรูปตัวยู

　3. หลังจากที่กาวถูกทำให้แห้งโดยทั่วไป พื้นผิวจะดูเหนียวเล็กน้อย ดังนั้นอย่าม้วนและบรรจุหลังจาก 24 ชั่วโมง หากบรรจุหลังจาก 24 ชั่วโมง พื้นผิวจะมีแนวโน้มที่จะมือเหนียวและแตกง่าย เพราะหลังจาก 24 ชั่วโมง กาวจะอยู่ในสภาพที่บ่มโดยทั่วไปและยังไม่หายขาด วิธีแก้ไข: ขอแนะนำให้ม้วนและบรรจุหลังจาก 48 ชั่วโมง

　4. สาเหตุหลักที่ทำให้กาวแตกบนหลอด SMD ของแถบแสงคือ: การผสมกาวที่ไม่ถูกต้องหรือการผสมที่ไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้กาวไม่สมบูรณ์ และเคลือบผิวของแถบแสงไม่เพียงพอ