Русский 
English 
简体中文 
Deutsch 
Español 
Français 
Italiano 
日本語 
한국어 
Polski 
Português 
Türkçe 
Nederlands 
Tiếng Việt 
ไทย 
Светодиодные модули литья под давлением являются продуктами высокого класса, и у них есть свои спецификации и требования в процессе производства, включая сварку, хранение, размещение и т.д. Давайте рассмотрим эти спецификации и требования вместе.
Во-первых, меры предосторожности при автоматическом размещении и пайке оплавлением
1. Обратите внимание, что пайка оплавлением не должна превышать двух раз.
2. Чтобы обеспечить качество и надежность светодиода в модуле литья светодиодов под давлением, его можно упаковать с помощью силикагеля. Поверхность силикагеля мягкая. В процессе сварки и нагрева не оказывайте давления на поверхность светодиода в светодиодном литьевом модуле.
3. При выборе всасывающей насадки выбирайте насадку соответствующего размера и давления (старайтесь, чтобы она всасывала пластиковую часть изделия), чтобы не повредить изделие из-за чрезмерного давления.
Во-вторых, требования к ручной пайке
Для сварки светодиодов в модуле литья под давлением необходимо использовать паяльник с постоянной температурой, максимальная температура не должна превышать 300°C, а время сварки должно контролироваться в пределах 3 секунд. Материал нельзя сваривать многократно.
В-третьих, условия хранения
Перед вскрытием упаковки светодиоды в светодиодном литьевом модуле можно хранить в течение одного года при температуре не выше 30°C и влажности не более 60%RH. во влажном боксе.
После вскрытия упаковки, после разгерметизации, светодиоды в светодиодном литьевом модуле должны быть помещены в SMT в течение 24 часов при условии ≤30℃≤70%RH относительной влажности, а неиспользованные продукты должны быть снова упакованы в вакуум и помещены в герметичный контейнер, влагопоглотитель должен быть использован в то же время. При хранении более 7 дней для следующего использования также требуется осушение, при этом условием осушения является 75°C в течение 12 часов (материалы разных BIN не могут быть смешаны одновременно).
В-четвертых, возьмите материалы
В процессе использования светодиода в модуле литья под давлением старайтесь избегать или уменьшать давление, оказываемое на поверхность светодиода. Кроме того, избегайте прокалывания коллоида острыми предметами. Короче говоря, даже если материал для инкапсуляции не изготовлен из силиконовой смолы, он может эффективно предотвратить царапины на коллоиде. При использовании светодиодов лучше всего зажимать их с обеих сторон для работы. Если для сборки используется машина для нанесения, выберите подходящую насадку, это также очень важно. Обычно, чтобы избежать чрезмерного давления на силиконовую смолу на поверхности светодиода с помощью всасывающей насадки, необходимо выбрать всасывающую насадку, которая немного больше, чем поверхность коллоидного светодиода.
Похожие посты
